Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Współczesne kierunki rozwoju i modernizacji wentylacji pomieszczeń

Pisarev V., Mamroł A., Pasierb A.

Zeszyty Naukowe Politechniki Rzeszowskiej. Budownictwo i Inżynieria Środowiska

|

2007

|

z. 42 [240]

81-88

PL

Omówiono współczesne kierunki rozwoju i modernizacji wentylacji pomieszczeń: wentylację higrosterowaną, okienną, z kontrolowanym ogrzewaniem powietrza, hybrydową i inne. Przedstawiono krótki opis tych systemów i ich charakterystykę.

EN

The contemporary direction of development and modernization of a ventilation rooms, were discussed. A short description of these systems and their characteristics was presented.

2

Wpływ parametrów technologicznych procesu walcowania na geometrię i wydajność cieplną rur żebrowanych

Pasierb A., Szajding A.

Rudy i Metale Nieżelazne

|

2006

|

R. 51, nr 11

646-650

PL

Kształtowanie geometrii ożebrowania rur w trakcie procesu skośnego walcowania na zimno wpływa na walory użytkowe rur i decyduje o lokalizacji ich zastosowania. Współzależność geometrii narzędzi kształtujących z wynikową geometrią ożebrowania jest oczywista, jednak nie w pełni determinuje kształt i wymiary gotowego wyrobu. Istotne znaczenie mają również: dobór geometrii rury wsadowej oraz zmienne parametry realizacji procesu, takie jak kąt skoszenia walców, rodzaj stosowanego materiału, prędkość walcowania, warunki tarcia i chłodzenia narzędzi. Analiza dostępnych źródeł literaturowych wykazuje brak spójnej teorii opisującej stan naprężeń i kinematykę płynięcia w strefie odkształcenia. Przedłożone opracowanie jest próbą opisu podstawowych zależności pomiędzy wynikową geometrią wyrobu a podstawowymi parametrami procesu, uzyskanymi z doświadczalnej analizy wyników uzyskanych w procesie przemysłowego walcowania rur żebrowanych.

EN

The forming of fins geometry during the skew cold rolling process has a great impact on the functional quality of tubes and decides about the directions of its application. The interdependence of rolling tools geometry and the resulting fins geometry is evident but the rolling tools geometry is not the only factor affecting the shape and size of ready product. The essential impact have also: the geometry of inlet tube and the tuneable parameters of cold-rolling process such as rollers twisting angle, speed of rolling, friction and tools' cooling conditions. The analysis of available literature data indicates the lack of coherent theory describing the tension conditions and the kinematics of flow in the deformation zone. The presented work is the attempt of description of fundamental dependencies between resulting geometry of ready product and the basics of cold-rolling process. This analysis was made on the basis of data obtained during industrial production of finned tubes.

3

Wpływ parametrów prowadzenia procesu na stan i własności warstwy wierzchniej rur ze stali chromowo-niklowej ciągnionych na korku swobodnym. Cz. 2

Żaba K., Pasierb A.

Rudy i Metale Nieżelazne

|

2006

|

R. 51, nr 4

206-211

PL

Określono wpływ zmiennej geometrii narzędzi ciągarskich (alfa, beta, alfa-beta), sposobu przygotowania powierzchni narzędzi oraz prędkości ciągnienia na stan i własności ciągnionych na korku swobodnym rur ze stali nierdzewnej chromowo-niklowej, ze szczególnym uwzględnieniem własności warstwy wierzchniej rur. Zamieszczono obserwacje topografii oraz makro- i mikrostruktury powierzchni, a także przedstawiono wyniki rozkładu mikrotwardości na przekroju poprzecznym rur przed i po ciągnieniu.

EN

This paper is the follow-up of investigations of floating-plug drawing process performed with tubes made of stainless steel. Paper [2] presents results of investigations of roughness examination of the inner and outer surface of the tubes and tools before and after drawing. X6CrNiTi18-10 stainless steel tubes were tested. Drawing tools used were as follows: sets of drawing dies with angles alfa = 12 degrees and 16 degrees and floating plugs with angles beta = 9 degrees, 10 degrees, 11 degree 30', 13 degrees and 14 degrees. Drawing dies and floating plugs were made of sintered carbides of G10 class. Working areas of drawing dies were polished. Drawing speed was changed in the range between 1/10 m/min. RATAK PZ 150 HK made by Fush Oil Corp. was used as the lubricant. Tubes were drawn according to pattern: 19 x 1.2 --> 6 x 1.06. The surface of the tubes were prepared by grinding so that supply more lubricant into deformation zone. An effect of variable tools geometry (alfa, beta, alfa - beta), tools surface preparation method and of a drawing rate on the state and properties of stainless steel tubes drawn on a floating, particularly on the surface layer of a tube, is discussed. Experimental results of macro- and micro structural observations and microgeometry measurements of external and internal tube surface of the tubes before and after drawing are presented.

4

Wpływ parametrów prowadzenia procesu na stan i własności warstwy wierzchniej rur ze stali chromowo-niklowej ciągnionych na korku swobodnym. Część I.

Żaba K., Pasierb A.

Rudy i Metale Nieżelazne

|

2004

|

R. 49, nr 6

287-291

PL

Określono wpływ zmiennej geometrii narzędzi ciągarskich (alfa, beta, alfa-beta), sposobu przygotowania powierzchni narzędzi oraz prędkości ciągnienia na stan i własności ciągnionych na korku swobodnym rur ze stali nierdzewnej chromowo-niklowej, ze szczególnym uwzględnieniem własności warstwy wierzchniej rur. Zamieszczono wyniki badań chropowatości wzdłużnej powierzchni wewnętrznej i zewnętrznej rur przed i po ciągnieniu.

EN

An effect of variable tools geometry (alpha, beta, alpha-beta), tools surface preparation method and of a drawing rate on the state and properties of stainless steel tubes drawn on a floating plug, particularly on the surface layer of a tube, is discussed. Experimental results of roughness examination of the inner and outer surface of the tubes and tools before and after drawing are presented.

5

Nowe rozwiązania rur obustronnie żebrowanych z wirowym przepływem medium wewnątrz rury

Pasierb A., Schweitzer K.H.

Rudy i Metale Nieżelazne

|

2004

|

R. 49, nr 10-11

521-524

PL

Przedłożono nową koncepcję wytwarzania rur obustronnie żebrowanych. Połączenie technologii wyciskania i skręcania kołowego profilu ożebrowanego wewnętrznie z nawalcowaniem radiatora zewnętrznego, z silnym dociskiem w strefie złącza bimetalowego, zapewnia uzyskanie produktu o wyjątkowych własnościach użytkowych. Własności te dokumentują porównawcze badania cieplne chłodnic wykonane z rur żebrowanych wewnętrznie gładkich i obustronnie żebrowanych z wymuszeniem wirowego przepływu medium wewnątrz rury.

EN

We present the new concept of both side finned tubes production process. The combined use of extrusion forging and circular torsion of the tube with inside fins with the production of outside fins in cold rolling process, where strong bimetallic junction is being formed, allows obtaining the product with exceptional functional quality. These properties are illustrated by the results of comparative thermal measurements of coolers manufactured from outside finned tubes (with bare tube inside) or from both side finned tubes, where the whirl flow of fluid inside the tube is generated.

6

Analiza parametrów procesu ciągnienia rur na korku swobodnym ze stali 1H18N10T pod kątem stanu i własności otrzymanych wyrobów

Żaba K, Pasierb A.

Rudy i Metale Nieżelazne

|

2004

|

R. 49, nr 10-11

514--516

PL

Określono wpływ geometrii ciągadeł i korków oraz prędkości ciągnienia na stan i własności rur ze stali 1H18N10T ciągnionych na korku swobodnym. Zamieszczono wyniki badań mikro geometrii powierzchni zewnętrznej i wewnętrznej rur, przedstawiono wyniki rozkładu mikrotwardości na przekroju poprzecznym rur przed i po ciągnieniu oraz wyniki własności mechanicznych otrzymanych wyrobów.

EN

Tube drawing, includingfloating-plug process is the onły effective plastic-workingptocess which enables obtaining a smali diameter products with high ąuality surface and smali changeability ofdimensions (diameter, and first ofall, thickness ofthe wali). However, it is very difficult to make use of possible potential of this process in case of materials with high plastic resistance because of characteristic limitations, such as: — risk ofbreaking resułtedfrom excessiveforce necessaryfor running the process even when unitary deformations are smali, — excessive tool wear, — problems with obtaining the reąuired ąuality of surface, — problems with obtaining a thin wali The above limitations in case of materials with high plastic resistance (e.g. 1H18N10Tsteel) significantly affect application ofthe process. Those limitations resultfrom phenomena at the surface: drawn materiał — tools (drawing dies and plugs). This paper is the follow-up of investigations of fłoating-pług drawing process performed with tubes made of stainłess steel. Papers [1, 2 ] present results of iwestigations on the impact of drawing tools and drawing speed on temperaturę distribution in the deformation zone and drawing force, bringing us to the conclusion that operation of external friction forces is the major criterionfor optimizing fłoating-pług drawing process. 1 HI8N1 OT stainless steel tubes were tested. Drawing tools used were asfołłows: sets of drawing dies with angles a = 12° and 16° andfloating plugs with angles p = 9°, 10°, 11°30', 13° and 14°. Drawing dies andfloating plugs were made ofsintered carbides ofGIO class. Working areas of drawing dies were połished. Drawing speed was changed in the rangę between 1+10 m/min. RATAK PZ150 HK made by Fush Oił Corp. was used as the łubricant. Tubes were drawn according to pattern: 79 x 1.2 —» 76 x 7.06. The tests described in this paper refer to the influence ofthe above mentioned parameters on condition and properties of the obtained products. Iwestigations included mainly micro-geometry measurements of extemał and internał tube surface, distribution micro-hardness in the cross section, and mechanicał properties.

7

Praca sił tarcia zewnętrznego główne kryterium optymalizacji procesu ciągnienia rur na korku swobodnym

Pasierb A., Żaba K.

Rudy i Metale Nieżelazne

|

2002

|

R. 47, nr 10-11

492-496

PL

Określono kryterium optymalizacji procesu ciągnienia rur na korku swobodnym z materiałów trudno odkształcalnych. Przedstawiono wpływ geometrii narzędzi (ciągadeł, korków) oraz środków smarnych na minimalizację pracy sił tarcia zewnętrznego. Zamieszczono wyniki badań doświadczalnych siły ciągnienia, temperatury w strefie odkształcenia oraz na powierzchni rur, a także chropowatości rur i narzędzi po ciągnieniu.

EN

The criterion of optimization of the process of drawing tubes from hardly deformable materials on a floating plug is presented. An effect of tools geometry (dies, plugs) and of technological lubricants on minimization of the friction forces is presented. Results of experimental works aimed to determine drawing force, temperature in the strain zone and on a tube surface, and roughness of the inner and outer surface of the tubes and tools after drawing, are presented.

8

Nowe rozwiązania w technologii walcowania rur żebrowanych

Pasierb A.

Rudy i Metale Nieżelazne

|

2002

|

R. 47, nr 10-11

505-507

PL

Przedstawiono koncepcje nowych technologii walcowania rur wysokożebrowych bimetalowych oraz mono- i bimetalowych rur z metali i stopów o wysokiej odporności na korozję. Określono doświadczalnie wydajność cieplną rur. Podano istotne wymogi dotyczące jakości rur wsadowych do procesu walcowania.

EN

An outline of new technologies for rolling bimetallic finned tubes, and monometallic and bimetallic tubes from metals and alloys with high corrosion resistance, has been presented. Calorific effect of the tubes was experimentally determined. Basic requirements concerning quality of tubes subjected to rolling are given.

9

Aluminiowe rury żebrowane - nowe rozwiązania i możliwości ich zastosowania w wydajnych wymiennikach ciepła.

Pasierb A.

Rudy i Metale Nieżelazne

|

2001

|

R. 46, nr 4

175-180

PL

Opracowanie zawiera opis technologii wytwarzania walcowanych, aluminiowych rur żebrowanych mono i bimetalowych i porównanie ich walorów eksploatacyjnych w stosunku do rur lamelowych i nawijanych taśmą. Opierając się na teoretycznej analizie procesu wymiany ciepła zaproponowano nowe rozwiązania geometrii rur żebrowanych z wydatnym rozwinięciem wewnętrznej powierzchni rur, połączonej z fragmentaryzacją strugi medium wewnątrz rury. Zamieszczono rezultaty obliczeń oraz wyniki cieplnych badań doświadczalnych. Wskazano racjonalne kierunki wdrożenia nowych rozwiązań.

EN

The elaboration contains description of rolled, finned aluminium pipes, mono- and bimetallic and comparison of their exploitation quality with that of the lamelled tape-winded ones. A new geometry of finned pipes is proposed, basing on theoretical analysis of heat exchange process, with considerable spread of the inside pipe-surface, combined with fragmentation of the fluid-stream inside the pipe. The results of calculation and the effects of experimental studies are inserted. The rational directions of practical application of new solutions are pointed out.

10

Walcowanie rur żebrowanych z metali i stopów o wysokiej odporności na korozję

Pasierb A.

Rudy i Metale Nieżelazne

|

2000

|

R. 45, nr 10-11

546-549

PL

Przedstawiono nowe rozwiązania i tendencje w konstrukcji wymienników ciepła. Określono kryteria optymalizacji technologii walcowania rur nisko- i wysokożebrowych z metali i stopów o wysokiej odporności na korozję. Zestawiono w tablicach parametry geometryczne rur i ożebrowania uzyskane w trakcie prób walcowania, zweryfikowane w warunkach produkcji przemysłowej. Opracowano nowe rozwiązania rur żebrowanych z radiatorem miedzianym oraz rurę bimetalową typu Al-AK-11, wykazującą wysokie własności wytrzymałościowe i antykorozyjne w porównaniu do monometalicznych rur aluminiowych.

EN

New solutions and tendencies in construction of heat exchangers are presented. The criterions for optimization of the rolling technology for low and high finned pipes, of high corrosion-resistant metals and alloys, are defined. Geometrical parameters of pipes and ribbing acquired during rolling-investigations, verified in conditions of industrial production, are compiled in tables. New solutions for finned pipes with copper radiator, and a bimetal pipe of the kind A1-AK11 of high strength and corrosion-resistance in comparison to monometallic aluminium pipes, have been worked out.

11

Optymalizacja procesu ciągnienia rur na korku swobodnym z materiałów trudno odkształcalnych

Pasierb A., Osika J., Żaba K.

Rudy i Metale Nieżelazne

|

2000

|

R. 45, nr 10-11

520-527

PL

Przedstawiono problem optymalizacji procesu ciągnienia rur z materiałów trudno odkształcalnych na korku swobodnym. Przedstawiono model matematyczny procesu uwzględniający warunki i ograniczenia technologiczne. Przygotowany i sprawdzony program komputerowy pozwala wyznaczyć optymalne parametry technologiczne (parametry stanu) dla różnych spotykanych w praktyce przemysłowej przypadków przeróbki plastycznej tą metodą materiałów trudno odkształcalnych.

EN

A mathematical model of the process is presented, which takes into account the technological conditions and limitations. The prepared and controlled computer-program allows definition of the optimum technological parameters (the state parameters) for several cases of plastic forming by this method, met in industrial practice of hard deformable materials.

12

Nowe rozwiązania w technologii walcowania rur żebrowanych, przeznaczonych do odzysku ciepła ze spalin.

Pasierb A.

Rudy i Metale Nieżelazne

|

1998

|

R. 43, nr 10

469-471

PL

Przedstawiono koncepcję zastosowania monometalicznych rur obustronnie żebrowanych w zwartych, wydajnych wymiennikach do odzysku ciepła ze spalin. Opierając się na teoretycznej analizie procesu wymiany ciepła w układzie powietrze-spaliny w przepływie krzyżowym, zaprojektowano geometrię ożebrowania zewnętrznego i wewnętrznego monometalicznych rur z aluminium, zapewniającą wysoką wydajność cieplną i minimalizację oporów przepływu wewnątrz rury. Przeprowadzono obliczenia dla dwóch alternatywnych rozwiązań rur obustronnie żebrowanych, porównując rezultaty z tradycyjnym, jednostronnym rozwinięciem powierzchni zewnętrznej rur.

EN

There is presented a conception of application of tubes both-sides ribbed, in compact, effective heat-exchangers for regeneration of heat from combustion gases. Grounding on the theoretical analysis of heat exchange in the system air-combustion gas, in cross-flow, there is projected the geometry of external and internal ribbing of monometallic aluminium tubes which ensures high effectiveness of warmth regeneration and minimalization of flow resistance inside the tube. There are calculated two alternative solutions of both sides ribbed tubes and the results are compared with traditional, single, outside spread of the surface of tubes.