Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 12

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
W artykule omówiono zagadnienia dotyczące oznaczania zanieczyszczeń powietrza zarówno organicznych jak i nieorganicznych pochodzących z przemysłu koksowniczego techniką chromatograficzną. Wymieniono rodzaje substancji oraz źródła ich emisji do powietrza. Przedstawiono sposób przygotowania próbek do oznaczeń. Omówiono najczęściej stosowane metody chromatograficzne do analizowania zanieczyszczeń uwalnianych do powietrza z instalacji koksowniczych.
EN
The article discusses issues associated with the determination of air pollutants, both organic and inorganic generated by the coke industry using chromatographic technique. The types of substances and sources of their emissions to air were presented. The method of preparation of gas samples for determination was described. The most commonly used chromatographic methods to analyze the pollutants released into the air from the coke plants were discussed.
PL
W 2016 roku mija 20 lat od chwili kiedy laboratoria badawcze Instytutu Chemicznej Przeróbki Węgla uzyskały pierwszy certyfikat akredytacji. Jubileusz ten skłania do podsumowań, ale i do planowania przyszłości. Zespół Laboratoriów Instytutu, w skład którego wchodziły: Laboratorium Fizykochemii, Laboratorium Karbochemii, Laboratorium Sorbentów Węglowych, Wód i Ścieków posiada od 1996r. certyfikat akredytacji laboratorium badawczego (Nr L 81/1/96 nadany przez PCBC), aktualnie nadany przez Polskie Centrum Akredytacji o Nr AB 081. W roku 2004 do Zespołu włączone zostało Laboratorium Spalania, a w roku 2009 Laboratorium Materiałów Ogniotrwałych. W związku ze zmianą schematu organizacyjnego Instytutu w roku 2011 obecnie w skład Zespołu Laboratoriów wchodzą: • Laboratorium Paliw i Węgli Aktywnych (powstałe z połączenia Laboratorium Karbochemii oraz Laboratorium Sorbentów Węglowych, Wód i Ścieków), • Laboratorium Gazów Przemysłowych i Produktów Węglopochodnych (powstałe z Laboratorium Fizykochemii), • Laboratorium Technologii Spalania i Energetyki (powstałe z Laboratorium Spalania), • Laboratorium Technologii Koksowniczych (powstałe z Laboratorium Materiałów Ogniotrwałych). W publikacji zostanie zaprezentowana historia: • doskonalenia systemu zarządzania w Zespole Laboratoriów IChPW, • rozwoju merytorycznego laboratoriów, w tym kolejne zmiany zakresu badań objętego zakresem akredytacji, • zmian personalnych kierownictwa laboratoriów na przestrzeni lat od 1996 do 2016.
EN
2016 marks the 20th anniversary of the moment when the research laboratories of the Institute for Chemical Processing of Coal received the first accreditation certificate. The anniversary is an occasion for accomplishments assessment but also planning of the future. The Group of Laboratories of the Institute, which included: Laboratory of Physical Chemistry, Laboratory Carbochemistry, Coal Derived Adsorbents, Water and Wastes Laboratory has had an accreditation certificate of research laboratory since 1996 (No. L 81/1/96 issued by PCBC), currently issued by the Polish Center of Accreditation No. AB 081. In 2004 the Combustion Laboratory and in 2009 the Laboratory of Refractory Materials were included to this Group. Due to changes in organizational structure of the Institute in 2011 nowadays the Group of the accredited laboratories includes: • Laboratory of Fuels and Activated Carbon (resulting from the merger Carbochemistry Laboratory and Coal Derived Adsorbents, Water and Wastes Laboratory) • Laboratory of Industrial Gases and Coal Derivatives (arising from the Laboratory of Physical-Chemistry) • Laboratory of Combustion Technologies and Power Generation (arising from Combustion Laboratory) • Laboratory of Cokemaking Technologies (arising from the Laboratory of Refractory Materials). This publications will present the history of: • improvement of the management system in the Group of ICHPW Laboratories , • the substantive development of laboratories, including the sequent changes in the range of research covered by the scope of accreditation, • changes of management of laboratories from 1996 till 2016.
PL
Z uwagi na nowe obszary zastosowań gazu koksowniczego (syntezy chemiczne, turbiny, silniki gazowe) wzrastajŕ wymagania dotyczŕce jego jakoúci, która nierozerwalnie zwiŕzana jest z jego skůadem chemicznym. Do okreúlenia skůadu koniecznym staje sić wykorzystanie, oprócz metod klasycznych, metod chromatograficznych kwalifikowanych do technik instrumentalnych. Pozwalajŕ one na szybkŕ ocenć jakoúci gazu koksowniczego i oznaczenie wielu skůadników jednoczeúnie w trakcie jednej analizy. W pracy omówiono metody analizy gazu koksowniczego, zarówno klasyczne, jak i chromatograficzne. Zwrócono uwagć na istotne róýnice i ograniczenia powyýszych metod. Przedstawiono rodzaje kolumn, detektory jakie stosuje sić do oznaczenia poszczególnych skůadników gazu koksowniczego wykorzystujŕc chromatografić gazowŕ, cieczowŕ, jonowŕ oraz technikć ůŕczonŕ GC-MS. Omówiono problemy zwiŕzane z analitykŕ (adsorpcja niektórych analitów na materiaůach z którymi gaz koksowniczy ma kontakt, czas przechowywania próbki, absorpcja/rozpuszczanie jednych analitów w drugich).
EN
Due to new areas of applications of coke oven gas (chemical synthesis, turbines, gas engines) requirements for its quality are increasing which is integrally connected with its chemical composition. In addition to classical methods gas chromatography, which is classified as instrumental technique, allow for rapid assessment of the quality of coke oven gas and determination of many elements simultaneously in a single analysis. The paper discusses classic and chromatography methods of the analysis of coke oven gas. Attention was paid to important differences and limitations of these methods. Types of columns, detectors which are used to determine the individual components of coke oven gas using gas chromatography, liquid chromatography, ion, and a combined technique of GC-MS are discussed. The problems connected with analytics (adsorption of some analytes to the materials with which coke gas has contact, storage time of the sample, the absorption / dissolution of some analytes in the second) are presented.
PL
Zakład koksowniczy produkuje przede wszystkim koks, ale nie tylko. Każda koksownia to także całkiem spora fabryka chemiczna. Produktami ubocznymi przy otrzymywaniu koksu są lotne produkty koksowania: gaz koksowniczy, smoła i benzol koksowniczy oraz produkty dodatkowe otrzymywane podczas oczyszczania gazu m.in.: siarczan amonu, siarka, kwas siarkowy, w zależności od stosowanej w tym zakresie technologii. Ze względu na skalę produkcji koksu ilości produkowanych produktów ubocznych i dodatkowych są bardzo duże. Z chwilą wprowadzenia w życie systemu regulującego obrót chemikaliami na rynku europejskim REACH, na producentów koksu spadło wiele nowych obowiązków wynikających z tego rozporządzenia. Polscy producenci koksu podjęli przygotowania do ich wypełnienia. Rozpoczęto od podpisania Deklaracji Współdziałania, stanowiącej dokument zawiązujący konsorcjum polskich producentów koksu oraz nawiązano kontakt z przedstawicielami koksownictwa europejskiego w celu powołania konsorcjum wszystkich koksowni w UE.
EN
Coke plant produces first of all coke but not only. Every coke plant is also a quite considerable chemical factory. The volatile products of coal coking are by products received during coke production: coke - oven gas (COG), coal tar and crude benzol as well as additional products obtained during cleaning of COG such as: ammonium sulphate, sulphur, sulphuric acid depending on the applied technology. Because of big scale of coke production the quantities of produced by - products are very large. In effect of the REACH system introduction for regulation of chemicals turnover on European market many new duties for coke producers were imposed. Polish coke producers started works to meet the new requirements. Declaration of Cooperation of the Polish manufacturers of coke for domestic consortium organization has been signed and the contact with representatives of European coke producers was established to appoint consortium of all coking plants in EU.
7
Content available remote Doświadczenia wdrażania REACH w przemyśle koksowniczym
PL
Zakład koksowniczy produkuje przede wszystkim koks, ale nie tylko. Każda koksownia to także całkiem spora fabryka chemiczna. Produktami ubocznymi przy otrzymywaniu koksu są lotne produkty koksowania: gaz koksowniczy, smota i benzol koksowniczy oraz produkty dodatkowe otrzymywane podczas oczyszczania gazu m.in.: siarczan amonu, siarka, kwas siarkowy, w zależności od stosowanej w tym zakresie technologii. Ze względu na skalę produkcji koksu ilości produkowanych produktów ubocznych i dodatkowych są bardzo duże. Z chwilą wprowadzenia w życie systemu regulującego obrót chemikaliami na rynku europejskim REACH, na producentów koksu spadto wiele nowych obowiązków wynikających z tego rozporządzenia. Polscy producenci koksu podjęli przygotowania do ich wypełnienia. Rozpoczęto od podpisania Deklaracji Współdziałania, stanowiącej dokument zawiązujący konsorcjum polskich producentów koksu oraz nawiązano kontakt z przedstawicielami koksownictwa europejskiego w celu powołania konsorcjum wszystkich koksowni w UE.
EN
Coke plant produces first of all coke but not only. Every coke plant is also quite considerable chemical factory. The volatile products of coal coking are by products received during coke production: coke - oven gas (COG), coal tar and crude benzol as well as additional products obtained during cleaning of COG such as: ammonium sulphate, sulphur, sulphuric acid. With attention on big scale of coke production the quantities of produced by - products very large. In effect of the REACH system introduction for regulation of chemicals turnover on European market many new duties for coke producers are imposed. Polish coke producers started works to fulfill the new requirements. Declaration of Cooperation of the Polish manufacturers of coke for domestic consortium organization has been signed. Simultaneously the contact with representatives of European coke producers was linked to establish consortium of all coking plants in EU.
PL
Mieszanki polimerowo-bitumiczne, otrzymywane z odpadowego spienionego polistyrenu oraz bitumów, pochodzących z wtórnego przerobu ropy naftowej (ciężki „olej sklarowany” z krakingu katalitycznego i ekstrakt furfurolowy średnich destylatów) poddawano termolizie, prowadzonej w obecności poli(chlorku winylu) w 150–200°C przez 1–3 h. W otrzymanych termolizatach oznaczano temperatury mięknienia (odpowiednio 110–145°C i 95–120°C), wydajność węgla błyszczącego (odpowiednio 57–60% i 50–55%) oraz emisję węglowodorów aromatycznych w warunkach eksploatacji form odlewniczych (1200°C). Najkorzystniejsze właściwości wykazał termolizat otrzymany z „oleju sklarowanego” i spienionego polistyrenu, wytworzony poprzez wygrzewanie mieszanki w 150°C przez 1 h przy użyciu dodatku 1% poli(chlorku winylu). Termolizat ten miał temperaturę mięknienia 118,9°C, wydajność węgla błyszczącego 57,7% oraz emisję węglowodorów aromatycznych ok. 60 ppm (w odniesieniu do benzo[a]pirenu 2 ppm), co odpowiada wymaganiom stawianym przez przemysł odlewniczy.
EN
Polymer-bitumen (1:1) blends prepared from expanded polystyrene wastes and secondary petroleum bitumens (heavy „clarified oil” from catalytic cracking or furfural extract of middle distillates) were thermally treated in the presence of small amounts of poly(vinyl chloride) at 150–200°C for 1–3 h. The resulting thermolyzates were analyzed for softening points (110–145°C or 95–120°C, respectively), lustrous carbon yield (57–60% or 50–55%, respectively) and emission of aromatic hydrocarbons under conditions of founding (1200°C). The best properties were found in the thermolyzate made of the ”clarified oil” and expanded polystyrene waste at 150°C for 1 h after addition of 1% poly(vinyl chloride). The thermolyzate showed a softening point of 118.9°C, lustrous carbon yield 57.7% and emission of aromatic hydrocarbons about 60 ppm (emission of benzo[a]pyrene, 2 ppm) and met the quality requirements of the foundry industry.
PL
Minimalizacja ilości odpadów wytwarzanych w działalności przemysłowej oraz racjonalne nimi gospodarowanie należą do najważniejszych kierunków ochrony środowiska. Jednym z największych producentów stałych odpadów jest hutnictwo żelaza i stali, w tym najpoważniejszą pozycje do zagospodarowania stanowiążużle stalownicze. Podjęcie działań na rzecz ograniczenia emisji tych odpadów do środowiska oraz utylizacji istniejących i powstających, przy jednoczesnym uzyskaniu pewnych ilości wartościowych produktów do wykorzystania jest zagadnieniem ważnym. Koncepcja przerobu żużli stalowniczych obejmuje ich redukcję w piecu łukowym i otrzymanie półproduktów do wykorzystania w przemyśle cementowym, budownictwie i rolnictwie. Jednym z kluczowych zagadnień w tym procesie jest dobór optymalnego reduktora węglowego, który decyduje o opłacalności ekonomicznej procesu oraz właściwościach otrzymanych produktów. Przedstawiono kryteria doboru reduktora węglowego do procesu redukcji żużli stalowniczych.
11
Content available remote Tests on selection of low-emission binders for production of clay pigeons
EN
This paper presents the results of tests on selection of low-emission binders for production of clay pigeons meeting the requirements of technological process as well as simultaneously meeting the requirements imposed on a finished product resulting from the EU Counsel Directive concerning the quality control of the air surrounding the finished product. Several binding agents of petroleum and carbon chemistry origin were selected. Based on the performed researches as well as pilot plant scale of production tests, it was stated that coumarone - indene resins fulfil the requirements the best.
12
Content available remote Determination of organic contaminants in soil from coking plant
EN
The method is presented which enables to assess the level of soil contamination by the compounds particularly noxious for environment such as: benzol type hydrocarbons, phenol and its alkyl derivatives, and polycyclic aromatic hydrocarbons (PAHs). Feasibility of the analytical procedure was assessed using the soil samples taken from the area of the liquidated coking plant.
PL
Przedstawiono metodę pozwalającą na ocenę stopnia skażenia gleb związkami szczególnie uciążliwymi dla środowiska takimi jak: węglowodory benzolowe, fenol i jego alkilopochodne oraz wysokoskondensowane węglowodory aromatyczne. Przydatność procedury analitycznej oceniono dla próbek gleb pobranych z terenu po zlikwidowanej koksowni.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.