Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Tilt Angle of Wood Dust

Ockajova Alena, Banski Adrian, Tomasz Rogoziński

Annals of Warsaw University of Life Sciences - SGGW. Forestry and Wood Technology

|

2023

|

No. 121

37--42

EN

Tilt Angle of Wood Dust. The aim of this article is to point out a risk factor – wood dust, which settles on various structures, inclined surfaces in operation and, if not regularly cleaned, it is a source of secondary dust, because it is swirled up again with any movement. By measuring the tilt angle of bulk wood material obtained from sawing on a table circular saw, using different saw blades and wood dust from longitudinal and transverse sanding on a hand belt sander, we determined which characteristics affect it. We found that the size of the particles is an important characteristic, the larger they are, the smaller the tilt angle and also the surface of the pad on which the dust particles settle, wood did not play a significant role in this case. The smallest tilt angle was measured for sawdust from longitudinal sawing of 27°, and the largest tilt angle for wood dust from transverse sanding of oak and was 57° on beech pad.

PL

Kąt nachylenia pyłu drzewnego. Celem tego artykułu jest zwrócenie uwagi na czynnik ryzyka - pył drzewny, który osadza się na różnych konstrukcjach, nachylonych powierzchniach podczas pracy. Jeśli nie jest regularnie usuwany, jest źródłem pyłu wtórnego, ponieważ jest ponownie zawirowywany przy każdym ruchu. Mierząc kąt pochylenia sypkiego materiału drzewnego uzyskanego z piłowania na stołowej pilarce tarczowej, przy użyciu różnych brzeszczotów i pyłu drzewnego ze szlifowania wzdłużnego i poprzecznego na ręcznej szlifierce taśmowej, ustaliliśmy, które cechy mają na to wpływ. Stwierdziliśmy, że rozmiar cząstek jest ważną cechą, im są one większe, tym mniejszy kąt pochylenia, a także powierzchnia podkładki, na której osadzają się cząstki pyłu, drewno nie odgrywało w tym przypadku znaczącej roli. Najmniejszy kąt pochylenia zmierzono dla trocin z piłowania wzdłużnego 27°, a największy kąt pochylenia dla pyłu drzewnego ze szlifowania poprzecznego dębu i wynosił 57° na podkładce bukowej.

2

Long-term operation of pulse-jet filters for wood dust

Rogoziński Tomasz, Dembiński Czesław, Potok Zbigniew, Ockajova Alena, Kucera Martin, Kminiak Riichard

Annals of Warsaw University of Life Sciences - SGGW. Forestry and Wood Technology

|

2023

|

No. 121

61--65

EN

Long-term operation of pulse-jet filters for wood dust. The study specifies the value of flow resistance and separation efficiency of filter material during long-term use in pulse-jet filters for wood dust. The experiments were carried out for one type of material working in two different filtration installations in one furniture factory. The bags were obtained from the installations after working for 67, 133 and 272 days, respectively. All tests were performed on the pilot-scale test stand under identical filtration conditions. Studies have shown that long-term filter material use increases airflow resistance and improves filtration efficiency. The range of these changes depends on the operating conditions of the pulse-jet filters. The obtained results made it possible to determine the properties of the long-term use of filter materials in various filtration conditions.

PL

Długotrwała eksploatacja pulsacyjnych filtrów dla pyłu drzewnego. W pracy określono wartość oporów przepływu i skuteczność separacji materiału filtracyjnego podczas długotrwałego użytkowania w pulsacyjnych filtrach dla pyłu drzewnego. Eksperymenty przeprowadzono dla jednego rodzaju materiału pracującego w dwóch różnych instalacjach filtracyjnych w jednej fabryce mebli. Worki pozyskano z instalacji po odpowiednio 67, 133 i 272 dniach pracy. Wszystkie testy przeprowadzono na stanowisku pilotażowym w identycznych warunkach filtracji. Badania wykazały, że długotrwałe stosowanie materiału filtracyjnego zwiększa opory przepływu powietrza i poprawia skuteczność filtracji. Zakres tych zmian zależy od warunków pracy filtrów impulsowo-strumieniowych. Uzyskane wyniki pozwoliły na określenie właściwości przy długotrwałym użytkowaniu materiałów filtracyjnych w różnych warunkach filtracji.

3

Design and comparison of a suitable dust separation technique during the machining process in a CNC machining center

Kucerka Martin, Ockajova Alena, Kminiak Richard, Rogoziński Tomasz, Sydor Maciej, Pędzik Marta, Lo Giudice Valentina, Todaro Luigi

Annals of Warsaw University of Life Sciences - SGGW. Forestry and Wood Technology

|

2023

|

No. 122

99--107

EN

Design and comparison of a suitable separation technique during the machining process in a CNC machining center. The paper deals with the issue of chip extraction from the milling process in a CNC machining center. The paper aimed to compare the particle size distribution of dust generated in the milling process of natural wood (beech, oak, and spruce) and MDF on a 5-axis CNC machining center. The particle size distribution was evaluated using sieve analysis of samples from the total weight of the captured dust. The results showed that the processing of natural wood is mainly characterized by the formation of coarse dust fractions (2mm - 1 mm sieves), while the processing of MDF was associated with the formation of fine dust fractions with a size below 100 μm. Another of the objectives was to compare the separation values on the fractional separation curves of selected mechanical separators and filters with the size distribution of dust particles and to propose a suitable separation technique that meets the criteria of "best available technique" (BAT) in the processing of natural wood and MDF, as well as to point out the creation of and the production of harmful dust fractions, which arise mainly during the processing of MDF. We intended to assess whether the introduction of the given technology with the given material mix will also require modifications on the side of the extraction device.

PL

Zaprojektowanie i porównanie odpowiedniej techniki separacji podczas procesu obróbki w centrum obróbkowym CNC. W artykule poruszono zagadnienie odsysania wiórów z procesu frezowania w centrum obróbczym CNC. Celem pracy było porównanie rozkładu wielkości cząstek pyłu powstającego w procesie frezowania drewna naturalnego (buk, dąb i świerk) oraz płyt MDF na 5-osiowym centrum obróbczym CNC. Rozkład wielkości cząstek oceniono za pomocą analizy sitowej próbek z całkowitej masy wychwyconego pyłu. Wyniki wykazały, że obróbka naturalnego drewna charakteryzuje się głównie tworzeniem grubych frakcji pyłu (sita 2 mm - 1 mm), podczas gdy obróbka MDF wiązała się z tworzeniem drobnych frakcji pyłu o wielkości poniżej 100 μm. Kolejnym celem było porównanie wartości separacji na krzywych separacji frakcyjnej wybranych separatorów mechanicznych i filtrów z rozkładem wielkości cząstek pyłu oraz zaproponowanie odpowiedniej techniki separacji spełniającej kryteria "najlepszej dostępnej techniki" (BAT) w obróbce drewna naturalnego i płyt MDF, a także wskazanie na powstawanie i wytwarzanie szkodliwych frakcji pyłu, które powstają głównie podczas obróbki płyt MDF. Naszym zamiarem była ocena, czy wprowadzenie danej technologii przy danej mieszance materiałowej będzie wymagało również modyfikacji po stronie urządzenia odciągowego.