PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 11

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available remote Aktywne systemy monitorowania procesu skrawania dla Przemysłu 4.0
Szulewski P., Śniegulska-Grądzka D., Nejman M.
Mechanik
|
2018
|
R. 91, nr 3
183--189
PL
Omówiono wybrane rozwiązania techniczne związane z coraz bardziej popularnymi systemami monitorowania i nadzorowania procesu obróbki skrawaniem. Przedstawiono podstawowe czujniki oraz elementy toru pomiarowego odpowiedzialne za kondycjonowanie pozyskiwanych sygnałów. Podano analityczną strategię unikania drgań samowzbudnych. Wskazano dostępne na rynku rozwiązania komercyjnych systemów monitorowania i ich możliwości.
EN
The paper illuminates and discusses selected technical solutions related to increasingly popular systems for monitoring and supervising the machining process. The basic sensors and elements of the measurement path responsible for conditioning the acquired signals are presented. An analytical strategy for self-excited vibrations is given. The solutions of commercial monitoring systems and their capabilities available on the market are indicated.
2
Content available remote Systemy automatycznego monitorowania drgań w obrabiarkach
Szulewski P., Śniegulska-Grądzka D.
Mechanik
|
2017
|
R. 90, nr 3
170--172, 174--175
PL
Omówiono przykładowe układy nadzorowania stanu procesu w obróbce skrawaniem, wykorzystujące drgania samowzbudne pojawiające się podczas pracy obrabiarki. W zaprezentowanych układach stosowane są techniki monitorowania oparte na zaawansowanej analizie sygnałów pochodzących z czujników siły, przyspieszenia lub emisji akustycznej. Współpraca układów nadzoru ze sterownikami CNC pozwala na skuteczne eliminowanie wykrytych drgań poprzez zmianę parametrów obróbki.
EN
The paper illuminates and discusses some examples of process status monitoring systems in machining. The special techniques based on advanced signals analysis from force sensors, accelerometers, or acoustic emissions are used to detect of chatter vibrations. Monitoring systems could also co-operate with CNC controllers for effective vibration elimination by changing process parameters. KEYWORDS: vibrations, CNC machine-tools monitoring and supervision, EMO 2015
3
Content available remote Analiza metod modelowania dynamicznej charakterystyki procesu skrawania
Śniegulska-Grądzka D., Nejman M., Jemielniak K.
Mechanik
|
2016
|
R. 89, nr 10
1452--1453
PL
Dynamiczna charakterystyka procesu skrawania wyznaczana jest na podstawie modelu siły w funkcji parametrów w warunkach statycznych. Najczęściej stosowane są modele Altintasa i Kienzle. W artykule przedstawiono zależność między tymi modelami.
EN
The dynamic characteristics of the cutting process which is determined on the base of a model of cutting force in steady state conditions. The most often used are Altintas and Kienzle models. The paper presents correlation between thesemodels.
4
Content available remote Weryfikacja dynamicznej charakterystyki procesu skrawania przez porównanie teoretycznej i doświadczalnej granicy stabilności
Śniegulska-Grądzka D., Nejman M., Jemielniak K.
Mechanik
|
2015
|
R. 88, nr 12CD3
65--67
PL
Jedną z metod unikania drgań samowzbudnych podczas skrawania polega na wyznaczeniu i uwzględnieniu granicy stabilności. W pracy przedstawiono wstępną weryfikację zaproponowanego modelu dynamicznej charakterystyki procesu skrawania poprzez porównanie granicy stabilności wyznaczonej teoretycznie z uzyskaną doświadczalnie.
EN
Avoiding of self-excited vibrations during cutting involves the determination of the stability limit. The paper presents preliminary verification of the proposed model of the dynamic characteristics of the machining process by comparing the stability limit theoretically determined and experimentally obtained.
5
Content available remote Porównanie dynamicznych współczynników sił skrawania zmierzonych w czasie występowania drgań samowzbudnych dla ostrej i zużytej krawędzi skrawającej
Nejman M., Śniegulska-Grądzka D., Jemielniak K.
Mechanik
|
2015
|
R. 88, nr 8-9CD2
98--104
PL
Podczas doboru warunków skrawania dla danego procesu należy wziąć pod uwagę przeciwdziałanie drganiom samowzbudnym. Powszechnie przyjętą metodą unikania drgań samowzbudnych podczas skrawania jest uwzględnienie granicy stabilności wyznaczonej dla wybranego narzędzia oraz rodzaju materiału obrabianego. Niestety, ta granica przesuwa się wraz z degradacją krawędzi ostrza skrawającego. W artykule przedstawiono wpływ zużycia ostrza na wyniki pomiaru dynamicznych współczynników sił skrawania.
EN
Preventing the occurrence of self-excited vibration is very important in selection of cutting conditions. Commonly accepted method of avoiding self-excited vibrations during cutting is the determination of the stability limit for selected tool and workpiece material. Unfortunately, this limit changes with the degradation of the cutting edge. This paper presents the influence of the tool wear on the measurement results of dynamic coefficients of cutting forces.
6
Content available remote Badanie dynamicznych współczynników sił skrawania podczas ortogonalnego toczenia stali
Jemielniak K., Nejman M., Śniegulska-Grądzka D.
Mechanik
|
2015
|
R. 88, nr 3CD
16--22
PL
W artykule przedstawiono metodę bezpośredniego pomiaru chwilowych sił skrawania podczas obróbki, w czasie występowania drgań samowzbudnych. Metoda ta polega na wykorzystaniu dynamometru zamocowanego na elementach podatnych, który drga równocześnie z narzędziem, jednoczesnym pomiarze siły i przyspieszenia jak też pomiarze przemieszczenia siłomierza i narzędzia podczas skrawania ortogonalnego, mierzone na kierunku posuwu. Przyjęta metodyka pomiaru pozwala na wyznaczenie uśrednionych lub chwilowych dynamicznych współczynników siły skrawania oraz ich zależności od parametrów skrawania i zużycia narzędzia.
EN
The paper presents the method of the direct measuring the instantaneous cutting forces during chatter. This method is based on elastically supported dynamometer vibrating with the tool, on measuring the force and acceleration simultaneous, as well on measuring the displacement of the dynamometer and cutting tool during orthogonal turning, measured in the direction of feed. The measurements allow for determination of averaged or instantaneous dynamic cutting force coefficients and their dependence on cutting conditions and the tool wear.
7
Content available remote Wpływ charakterystyki toru pomiarowego na bezpośredni pomiar siły skrawania w czasie występowania drgań
Nejman M., Śniegulska-Grądzka D., Jemielniak K.
Mechanik
|
2014
|
R. 87, nr 8-9CD1
400-407
PL
W artykule przedstawiono istotność wpływu charakterystyki toru pomiarowego na wyniki pomiarów wielkości dynamicznych. Zagadnienia te omówiono na przykładzie stanowiska do pomiarów chwilowych wartości sił skrawania w czasie drgań narzędzia względem przedmiotu obrabianego. Istotę pomiaru oparto o zamocowany na elementach podatnych siłomierz, drgający wraz z zamocowanym w nim narzędziem w czasie występowania drgań samowzbudnych lub drgań swobodnych powstałych w skutek uderzenia młotkiem modalnym. Jednoczesny pomiar siły, przyspieszeń oraz przemieszczeń siłomierza wraz z narzędziem pozwala na eliminację siły bezwładności oddziaływujące na przetworniki siłomierza i pomiar jedynie zewnętrznych sił skrawania.
EN
The paper presents relevance of the measuring chain characteristic to results of dynamic features measurements. The issue was discussed using an example of the stand for measuring of instantaneous cutting forces during vibratory cutting. The measurements are based on a dynamometer supported by elastic elements, vibrating with the tool fixed on top of it during the self - excited or free vibrations initiated by a modal hammer. Simultaneous measurement of the force, acceleration and displacements of the dynamometer and the tool allows for elimination of the inertial forces acting on the force transducers and measurement the external cutting forces.
8
Content available Analityczne i numeryczne wyznaczanie granicy stabilności przy toczeniu
Jemielniak K., Nejman M., Śniegulska-Grądzka D.
Inżynieria Maszyn
|
2012
|
R. 17, z. 1
81-92
PL
W artykule przedstawiono porównanie metod wyznaczania granicy stabilności dla układów obrabiarka - uchwyt - przedmiot narzędzie, modelowanych jako układy wielomodalne o dwóch stopniach swobody. Omówiono metody obliczeniowe, opisano wyniki testowania oprogramowania opartego o różne algorytmy. Wykazano, że największą zaletą metody analitycznej jest szybkość działania algorytmu, natomiast wadą stopień złożoności zapisu dla większej liczby stopni swobody. Z kolei układy o większej liczbie stopni swobody łatwiej jest analizować metodą numeryczną, ze względu na uniwersalność zapisu macierzowego. Wadą tej metody jest dłuższy czas obliczeń, w porównaniu do metody analitycznej.
EN
The paper introduces a comparison of methods of stability analysis for the systems of "machine tool - holder -workpiece - tool" with two degrees of freedom. It discusses calculation methods and describes the findings from testing methods for software built on different types of algorithms. It proves that the biggest advantage of the analytical method is the speed of the algorithm while the disadvantage the degree of complexity for the system with a higher number of degrees of freedom. In turn, the higher number of degrees of freedom is easier to render in calculation by the application of the numerical method owing to the universality of the matrix transcription. The downside of the numerical method in comparison to the analytical one is its increased time inefficiency.
9
Content available remote An approximate method for determining static and dynamic stiffnesses of machine tools with rolling guideways
Śniegulska-Grądzka D., Klasztorny M., Szafranczyk M.
Archives of Civil and Mechanical Engineering
|
2004
|
Vol. 4, no 2
49-62
EN
The paper develops computer-aided design of reconfigurable/modular machine tools with rolling guideways, at the stage of conceptual design. The main static and dynamic stiffnesses in the tool-workpiece area are proposed for assessment of possible configurations of a machine tool. These stiffnesses are understood as reversals of the main relative compliances of the tool with the workpiece under static and dynamic conditions. A machine tool is modelled approximately as a multi-body system with spatial linear viscoelaslic interfaces. Dynamic stiffnesses are derived for three harmonic forces coinciding with the circumferential, feed and passive-pressure components of the tool-workpiece interaction. A computalional algorithm for determining these stiffnesses has been formulated and programmed. The approximate modelling of a machine tool has been performed for the VENUS 250 NC lathe, designed and produced by the Centre of Machine Tool Design and Research, CBKO-Pruszków, Poland. Results of the computations are presented in the form of dynamic stiffness-frequency diagrams.
PL
W pracy rozwinięto komputerowo wspomagane projektowanie obrabiarek przekształcalnych i modularnych z prowadnicami tocznymi na etapie projektu wstępnego. Aby ocenić właściwości statyczne i dynamiczne możliwych konfiguracji maszyny, zaproponowano zbiór głównych sztywności statycznych i dynamicznych w obszarze narzędzie-przedmiot obrabiany. Sztywności te są rozumiane jako odwrotności głównych podatności względnych między narzędziem a przedmiotem obrabianym, odpowiednio w warunkach statycznych i dynamicznych. Obrabiarka jest modelowana jako układ wielu ciał sztywnych połączonych ze sobą i z podłożem liniowymi więziami lepkosprężystymi. Sztywności statyczne i dynamiczne wyznaczono dla sił skupionych przyłożonych zgodnie z obwodową, posuwową i odporową składową interakcji narzędzie-przedmiot obrabiany. Opracowano i zaprogramowano komputerowy algorytm wyznaczania tych sztywności. Przybliżone modelowanie obrabiarek zostało przeprowadzone w odniesieniu do tokarki VENUS 250 sterowanej numerycznie, zaprojektowanej i produkowanej przez Centrum Badawczo-Konstrukcyjne Obrabiarek w Pruszkowie. Wyniki obliczeń przedstawiono w postaci wykresów sztywności dynamicznych w funkcji częstotliwości wzbudzania.
10
Przestawialne obrabiarki
Szafarczyk M., Niedbała M., Ratyński M., Śniegulska-Grądzka D.
Prace Naukowe Instytutu Technologii Maszyn i Automatyzacji Politechniki Wrocławskiej. Konferencje
|
2003
|
Vol. 84, nr 41
193-200
PL
Wszyscy producenci muszą się liczyć z koniecznością zmian. Zmiany w produkcji są wymuszane, przede wszystkim, ciągłymi zmianami zapotrzebowania rynku, lecz również ciągłym postępem w stosowanych materiałach i technikach wytwarzania, a czasem także zaostrzanymi przepisami dotyczącymi bezpieczeństwa i ochrony środowiska. Tworząc lub modernizując swoje zdolności wytwórcze producent musi starannie analizować ich elastyczność - łatwość ich dostosowywania do zmieniających się wymagań. Elastyczność wytwarzania zależy od wielu czynników: organizacji produkcji, wyszkolenia i motywacji załogi, stosowanego systemu informatycznego, wyposażenia produkcyjnego. Wyposażenie ma zwykle istotny wpływ na elastyczność produkcyjną i często pod określeniem "elastyczność systemu wytwarzania" rozumie się właśnie łatwość wymaganych zmian produkcyjnego "hardware'u". System jest tym bardziej elastyczny im mniej czasu i/lub mniej pieniędzy wymagają zmiany wytwarzanych przedmiotów lub zmiany ekonomicznie uzasadnionej wydajności ich wytwarzania.
EN
Free global market imposes changeability of products and as a result changeability of machining tasks. Machining equipment should be flexible, allowing easy changing of machining operations. Of course, different kinds of flexibility are required. Different flexibility is needed in a car factory and different in a job-shop SME. We should find the right solutions for different kinds of manufacturers. A great chance has been given to flexibility by the invention and development of numerical control. The numerical control of machine tools and manufacturing systems is quite flexible. The NC control gave also more flexibility to the mechanical structure of machine tools by allowing modular design, but the mechanical structure is still the main obstacle to flexibility. There are two main trends in the development of flexible machine tools: Machine tools as universal as possible. Reconfigurable machine tools and manufacturing systems. The paper presents conception of reconfigurable machine tools, built in such a way, that setting modules, in order to change technological tasks can be done by users themselves. It should be done in short time and with relatively small requirements for equipment and experience of technical staff.
11
Content available remote Obrabiarki modułowe, przekształcalne, przestawialne
Szafarczyk M., Niedbała M., Ratyński M., Śniegulska-Grądzka D.
Mechanik
|
2003
|
R. 76, nr 12
719-721
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.