Heap leaching of oxide copper ores and cathode copper recovery by solvent extraction (SX) and electrowinning (EW) has been well established as a primary low-cost hydrometallurgical copper recovery method. Subsequently, hydrometallurgy was also gradually developed and applied for sulphidic ores and concentrates. Presently, more than 20 % of total world production of copper is achieved through the solvent extraction route. The success of this method led to a significant revival in the development of hydrometallurgical processes to recover copper from ores both sulphidic and oxidized. This work reviews the major problems related to solvent extraction from pregnant leach solutions (PLS) after leaching oxide and sulphide copper minerals.
PL
Ługowanie na hałdzie (heap leaching) tlenkowych rud miedzi i odzysk miedzi w postaci katodowej na drodze ekstrakcji rozpuszczalnikowej (SX) i elektrolizy (EW) zostało uznane za podstawowy i ekonomicznie atrakcyjny hydrometalurgiczny sposób wytwarzania metalu. Hydrometalurgia miedzi została mocno rozwinięta w ostatnich latach równieS do przetwarzania siarczkowych rud i koncentratów. Obecnie, ponad 20 % światowej produkcji miedzi ma miejsce przy zastosowaniu metod hydrometalurgicznych, stosujących ekstrakcje rozpuszczalnikową. Osiągnięcia nowych technologii hydrometalurgicznych doprowadziły do znacznego oSywienia badań nad alternatywnym do hutniczego odzyskiwaniem miedzi z jej surowców tlenkowych i siarczkowych. Niniejsza praca jest przeglądem zasadniczych problemów związanych z ekstrakcją miedzi z roztworów po ługowaniu tlenkowych i siarczkowych minerałów miedzi.
2
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
The pregnant solution after atmospheric leaching of cupriferous shale (middlings from Lubin Concentrator) with sulphuric acid and/or with sulphuric acid containing Fe(III) in the presence of oxygen were applied for solvent extraction experiments with several extractants. The solutions containing soluble sulphates of Cu(II), Zn(II), Ni(II), Co(II), Fe(II), Fe(IIII) and As as a contaminant. Aromatic hydroxyoximes, LIX 84, LIX 612 and LIX 984, were investigated as copper(II) extractants to evaluate their extraction and reextraction abilities. From the copper free raffinate Zn(II) was next extracted with di-(2-ethylhexyl)phosphoric acid (D2EHPA). Additionally, cobalt(II) and nickel(II) were separated from the zinc-free raffinate with di-(2,2,4–trimethylpentyl)phosphinic acid (Cyanex 272). Industrial aromatic hydroxyoxymes used for copper(II) extraction were not sufficient selective and other metal ion species present in leach solutions were also transferred to the organic phase. The extractive recovery of Cu(II), Co(II) and Ni(II) was better for the solutions obtained from acidic leaching of shale in the absence of Fe(III) salts. The recovery of valuable metals was not satisfactory and further experiments are necessary to establish the optimal conditions of extraction and reextraction processes.
PL
Roztwory kwasu siarkowego po ługowaniu atmosferycznym półproduktu łupkowego (odpad I czyszczenia I ciągu ZWR Lubin) w obecności tlenu i żelaza(III) zastosowano do ekstrakcji metali przy użyciu różnych ekstrahentów. Roztwory zawierały rozpuszczalne siarczany Cu(II), Zn(II), Ni(II), Co(II), Fe(II), Fe(IIII) i As jako składnika niepożądanego. Aromatyczne hydroksyoksymy: LIX 84, LIX 612 i LIX 984 były stosowane jako ekstrahenty Cu(II). Z roztworu rafinatu pozbawionego Cu(II) ekstrahowano Zn(II) za pomocą kwasu di-(2-etylohexylo)fosforowego (D2EHPA). Ponadto, kobalt(II) i nikiel(II) były wydzielane z wolnego od cynku rafinatu za pomocą kwasu di-(2,2,4–trimetylopentylo)fosfonowego (Cyanex 272). Przemysłowe hydroksyoksymy aromatyczne użyte do ekstrakcji miedzi okazały się mało selektywne i obserwowano przenoszenie jonów innych metali do fazy organicznej. Odzysk ekstrakcyjny Cu(II), Ni(II) i Co(II) okazał się znacznie lepszy dla roztworów po ługowaniu pozbawionych obecności Fe(III). Odzysk metali użytecznych okazał się niezadowalający i potrzebne są dalsze systematyczne badania nad optymalizacją procesów ekstrakcji i reekstrakcji.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.