PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 20

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available Nickel Composite Coatings Reinforced Nano SiC Particles
Nowak M., Mizera J., Kłyszewski A., Dobkowska A., Boczkal S., Kozik A., Koprowski P.
Archives of Metallurgy and Materials
|
2020
|
Vol. 65, iss. 2
935--940
EN
The paper presents the results of the electrodeposition of nickel composite coatings reinforced with the nano size SiC ceramic particles. The type and size of the ceramic particles or organic additives used play a important role during electrodeposition processes. A Watts type galvanic bath with various organic additives was used. These additives were: 2-sulfobenzoic acid imide, dioctyl sulfosuccinate sodium salt (DSS), sodium dodecyl sulfate, tris (hydroxymethyl) aminomethane and hexamethyldisilizane. The nickel composite coating was electrodeposited on a 2xxx aluminum alloy series substrate (EN-AW 2017) with zinc interlayer. The work concerns the determination of the impact of the change in the zeta potential of SiC nanoceramic particles used on properties of composite coatings (wear resistance, corrosion, etc.). The paper characterized the composite nickel coatings on aluminum alloy using SEM techniques, wear resistance tests by TABER method and coating adhesion to the substrate using the “scratch test” method. The corrosion resistance of coatings was also tested using electrochemical methods. The research allowed to determine the effect of SiC nanoceramic particle size on the value of the zeta potential in the model KCl solution.
2
Content available Effect of Various Organic Additives in Galvanic Bath on Properties of Ni-SiC Composite Coatings
Nowak M., Mizera J., Kłyszewski A., Dobkowska A., Boczkal S., Kozik A., Koprowski P.
Archives of Metallurgy and Materials
|
2019
|
Vol. 64, iss. 4
1327--1333
EN
The paper presents the results of the electrodeposition of nickel composite coatings reinforced with the ceramic SiC particles. A Watts type galvanic bath modified with various organic additives was used. These additives were: 2-sulfobenzoic acid imide (LSA), dioctyl sulfosuccinate sodium salt (DSS), sodium dodecyl sulfate (SDS), tris (hydroxymethyl) aminomethane (THAM) and hexamethyldisilizane (HMDS). The nickel composite coating was electrodeposited on a 2xxx aluminum alloy series substrate (EN-AW 2017) with zinc interlayer. Studies concerned the effect of the applied organic additives on properties of composite coatings such as: microstructure, microhardness, adhesion to the substrate, corrosion resistance and roughness. The structure of the coatings was assessed by scanning electron microscopy and light microscopy. Based on the studies of zeta potential it was found that the bath modification had a significant impact on the amount of the ceramic phase embedded in metal matrix. The tests conducted in a model 0.01 M KCl solution were not fully representative of the true behavior of particles in a Watts bath.
3
Kompozytowe powłoki niklowe osadzane na stopie aluminium z kąpieli modyfikowanych związkami organicznymi
Nowak M., Mizera J., Kłyszewski A.
Rudy i Metale Nieżelazne Recykling
|
2017
|
R. 62, nr 10
52--54
4
Działalność naukowo-badawcza i usługowa oddziału metali lekkich w Skawinie IMN w Gliwicach
Kłyszewski A.
Rudy i Metale Nieżelazne Recykling
|
2017
|
R. 62, nr 10
15--18
5
Content available Possibilities of Application Methods Drece in Forming of Non-Ferrous Metals
Rusz S., Kłyszewski A., Salajka M., Hilser O., Cizek L., Klos M.
Archives of Metallurgy and Materials
|
2015
|
Vol. 60, iss. 4
3011--3016
EN
Device “DRECE - Dual Rolls Equal Channel Extrusion” is used for production of metallic materials with very fine grain size (UFG). During the actual forming process the principle of severe plastic deformation is used. Metallic strip with dimensions 57×2×1000 mm is inserted into the device. During the forming process the main cylinder in synergy with the pressure roller extrude the material through the forming tool without any change of cross section of the strip. In this way a significant refinement of grain is achieved by severe plastic deformation. This method is used for various types of metallic materials, non-ferrous metals and their alloys. The DRECE device is also being verified from the viewpoint of achievement of a UFG structure in a blank of circular cross-section (wire) with diameter of ϕ 8 mm × 1000 mm.
PL
Urządzenie „DRECE - Dual Rolls Equal Channel Extrusion” znajduje swoje zastosowanie do wytwarzania metali o strukturze ultradrobnoziarnistej (UFG). W trakcie procesu wytwarzania stosuje się metodę wielokrotnej deformacji. W urządzeniu założona jest metalowa taśma o wymiarach 57×2×1000 mm. Podczas procesu formowania, główny cylinder we współdziałaniu z dociskowym wałkiem wytłaczającym odkształca materiał bez zmiany wymiaru przekroju poprzecznego taśmy. W ten sposób uzyskuje się znaczne rozdrobnienie ziarna przez wielokrotne odkształcenie plastyczne. Metoda ta jest wykorzystywana do różnego rodzaju materiałów metalowych, metali nieżelaznych i ich stopów. Urządzenie DRE CE jest również testowane pod kątem osiągnięcia struktury UFG w materiale o przekroju okrągłym (drut) o średnicy ϕ8 mm i długości 1000 mm.
6
Content available Composite Nickel Coatings Produced on 6XXX Series Aluminium Alloys with the Addition of Vanadium
Nowak M., Lech-Grega M., Kozik A., Mitka M., Gawlik M., Kłyszewski A.
Archives of Metallurgy and Materials
|
2015
|
Vol. 60, iss. 4
3051--3056
EN
Studies of composite nickel coatings electrolytically deposited on aluminium alloys with different content of vanadium were described. Composite coatings were deposited from a Watts bath containing fine-dispersed SiC powder particles in an amount of 20 g/l and organic matters such as saccharin and sodium laurate. The morphology, structure and thickness of the obtained composite coatings were presented. The corrosion resistance of produced coatings was examined by electrochemical method. Basing on the results of studies it was found that coatings obtained with the sole addition of saccharin were characterized by numerous surface defects. The addition of sodium laurate eliminated the occurrence of defects caused by hydrogen evolution and the resulting coatings were continuous with good adhesion to the substrate. The distribution of the ceramic SiC phase in coatings was fairly uniform for all the examined variants of aluminium alloys. SEM examinations did not reveal the phenomenon of the ceramic particles agglomeration.
PL
W pracy przedstawiono badania charakteryzujące kompozytowe powłoki niklowe osadzane elektrolitycznie na stopach aluminium z różną zawartością wanadu. Powłoki kompozytowe wytwarzano w kąpieli Wattsa z dodatkiem drobnodyspersyjnych cząstek proszku SiC w ilości 20 g/l oraz substancji organicznych takich jak sacharyna i laurynian sodu. Przedstawiono morfologię, strukturę, grubość uzyskanych powłok kompozytowych. Odporność korozyjną wytworzonych powłok badano metodą elektrochemiczną. Na podstawie przeprowadzonych badań stwierdzono, iż w przypadku powłok uzyskanych wyłącznie z dodatkiem sacharyny powłoki charakteryzują się licznymi wadami powierzchniowymi. Dodatek laurynianu sodu eliminuje występowanie wad spowodowanych wydzielaniem wodoru, a uzyskane powłoki są ciągłe oraz dobrze przyczepne do podłoża. Rozkład fazy ceramicznej SiC w powłoce jest w miarę równomierny dla wszystkich analizowanych wariantów stopów aluminium. Na podstawie obserwacji wykonanych za pomocą skaningowego mikroskopu elektronowego nie stwierdzono zjawiska aglomeracji cząstek ceramicznych.
7
Content available remote Taśmy platerowane dla motoryzacji
Kłyszewski A.
Stal, Metale & Nowe Technologie
|
2014
|
nr 5-6
104--105
PL
Rynek aluminium w Polsce należy do najdynamiczniej rozwijającej się gałęzi przemysłu metali. Jego spożycie liczone na głowę statystycznego mieszkańca w ostatnich 10 latach uległo podwojeniu. Obecnie największy wzrost obserwuje się w branżach odlewniczej i przeróbki plastycznej, głównie wyrobów wyciskanych.
8
Content available New Rolled Aluminium Alloy Products for the Automotive Industry
Kłyszewski A., Żelechowski J., Frontczak A., Rutecki P., Szymański W., Zamkotowicz Z., Nowak M.
Archives of Metallurgy and Materials
|
2014
|
Vol. 59, iss. 1
393--396
EN
Clad aluminium strips are used in the automotive industry to manufacture parts of heat exchangers. They are characterised by favourable strength properties, good corrosion resistance and susceptibility to plastic deformation, and can undergo surface brazing at a temperature of about 600°C. As a result of studies, the properties of alloys for the production of clad strips have been optimised. Optimising covered the alloy chemical composition and selected parameters such as the metal condition, the mechanical properties and anti-corrosion behaviour, including the methods for corrosion potential equalisation and sacrificial protection. The obtained technological results of the clad aluminium strip production were verified under the industrial conditions of Impexmetal Huta Aluminium Konin S.A. In a laboratory of the Institute of Non-Ferrous Metals (IMN), the clad strips were tested for the pre-assumed functional properties. Mechanical properties were tested, and the structure and corrosion behaviour were characterised. The reactivity of the clad layer was analysed under different technological conditions. The thermal bond produced by these clad layers was tested by simulation of the heat exchanger manufacturing process. As a result of the conducted research it has been found that all the essential characteristics of the clad strips produced under domestic conditions are in no way different from the properties of imported strips, while modification of the alloy chemical composition has contributed to the effective sacrificial protection of heat exchangers made from these strips. Clad aluminium strips are now successfully produced by the domestic aluminium industry. The improvement of materials used for the heat exchangers can contribute to the reduced overall dimensions of these products and increased efficiency, thus leading to energy savings. The results were obtained within the framework of the Task No. ZPB/38/66716/IT2/10 executed as part of the „IniTech” Project.
PL
Aluminiowe taśmy platerowane znajdują zastosowanie w przemyśle motoryzacyjnym do produkcji elementów wymienni- ków ciepła. Charakteryzują się one korzystnymi właściwościami wytrzymałościowymi, dobrą odpornością na korozję i podatno- ścią do odkształcenia plastycznego oraz zdolnością do zgrzewania powierzchniowego w temperaturze około 600°C. W wyniku badań dokonano optymalizacji właściwości stopów przeznaczonych do produkcji taśm platerowanych. Zoptymalizowano skład chemiczny stopów oraz wybrane parametry takie jak stan materiału, właściwości mechaniczne i antykorozyjne z uwzględ- nieniem metody wyrównania potencjałów korozyjnych oraz metody ochrony protektorowej. Efekty technologii platerowanych taśm aluminiowych zostały pozytywnie zweryfikowane w warunkach przemysłowych Impexmetal S.A. Huta Aluminium Konin W warunkach laboratoryjnych IMN przetestowano wytworzone taśmy pod kątem założonych własności użytkowych. Zbadano własności mechaniczne taśm. scharakteryzowano ich strukturę i właściwości korozyjne. Dokonano analizy reaktywności plateru w różnych warunkach technologicznych oraz zbadano wytworzone z ich udziałem połączenia termiczne w warunkach symulacji procesu produkcji wymienników ciepła W wyniku przeprowadzonych badań stwierdzono, że wszystkie istotne właściwości taśm platerowanych wytworzonych w warunkach krajowych nie różnią się od właściwości taśm importowanych, a odpowiednia modyfikacja składu chemicznego stopów pizyczyniła się do zapewnienia skutecznej ochrony protektorowej wymienników cie- pła wytwarzanych z tych taśm. Aluminiowe taśmy platerowane wytwarzane są obecnie w krajowym przemyśle aluminiowym. Ulepszenie materiałów stosowanych do konstrukcji wymienników ciepła przyczynić się może do zmniejszenia gabarytów wy- mienników ciepła i zwiększenia ich sprawności, co prowadzić powinno do oszczędności energii. Wyniki uzyskano w Projekcie nr ZPB/38/66716/1T2/10 zrealizowanym w ramach przedsięwzięcia "IniTech”.
9
Powłoki ochronne wytwarzane na przerabianych plastycznie stopach magnezu ZK60 i AZ80
Nowak M., Płonka B., Remsak K., Najder A., Bigaj M., Kłyszewski A., Remsak K.
Rudy i Metale Nieżelazne
|
2013
|
R. 58, nr 11
720--725
PL
W artykule przedstawiono parametry wytwarzania powłok konwersyjnych na przerabianych plastycznie wyrobach ze stopów magnezu oraz dobór warunków wstępnej chemicznej obróbki powierzchniowej. Proces wyciskania prowadzono w temperaturze 400 °C z prędkością tłoczyska prasy ok 1 mm/s, przy współczynniku wyciskania λ = 14. Uzyskane pręty zostały przesycone na wybiegu prasy, a następnie starzone sztucznie w temperaturze 175 °C. W ramach pracy przeprowadzono badania wpływu składu chemicznego i struktury stopów magnezu, na jakość uzyskiwanych powłok konwersyjnych. Analizie poddano również wpływ parametrów wytwarzania powłok (skład chemiczny roztworów, gęstości prądu, temperatura procesu, czas procesu), na jakość wytwarzanych powłok. Scharakteryzowano m.in. takie właściwości powłok jak: ciągłość, przyczepność do podłoża, grubość, skład chemiczny oraz odporność na korozję. Na podstawie przeprowadzonych badań stwierdzono, iż powłokę ochronną o najwyższej odporności korozyjnej oraz walorach dekoracyjnych otrzymano na stopie ZK60 w roztworze B. Powłoka ta charakteryzowała się najmniejsza ilością wad powierzchniowych w postaci nieciągłości powłoki. Uzyskana powłoka cechowała się również najlepszymi parametrami elektrochemicznymi oraz odpornością na działanie obojętnej mgły solnej. Wyniki pracy będą mogły znaleźć zastosowanie praktyczne i stanowić będą alternatywę dla dotychczas stosowanych roztworów toksycznych i kancerogennych zawierających w swoim składzie związki chromu (VI).
EN
The paper presents the characteristics of conversion coatings on wrought magnesium alloy products and the selection of the chemical surface pretreatment. In this study the effect of chemical composition and structure of magnesium alloys on the quality of the conversion coatings was obtained. The effect of layer producing parameters (chemical composition of solutions, current density, temperature process and process time), on the quality of the coatings produced were analyzed. The film properties such as continuity, adhesion to the substrate, thickness, chemical composition and corrosion resistance were characterized. It was found that the protective coating with the highest corrosion resistance and decorative properties was obtained on ZK60 alloy in B solution. The coating had the least amount of surface defects in the form of discontinuity of the coating. The coating was also characterized by the best electrochemical parameters and resistance to neutral salt spray test.
10
Content available Die forging of high-strength magnesium alloys - the structure and mechanical properties in different heat treatment conditions
Płonka B., Lech-Grega M., Remsak K., Korczak P., Kłyszewski A.
Archives of Metallurgy and Materials
|
2013
|
Vol. 58, iss. 1
127-132
EN
The object of this study was to develop parameter of the die forging process, such as feedstock temperature and to investigate her impact on the structure and mechanical properties of magnesium alloys in different heat treatment conditions. Tests were carried out on a 2,5MN maximum capacity vertical hydraulic press using forgings of sample (model) shapes. Then, based on the results obtained in previous work, research was carried out to develop for items forged from magnesium alloys the parameters of heat treatment to the T5 and T6 condition in the context of achieving possibly homogeneous and fine-grained structure and, consequently, high mechanical properties.
PL
Przedmiotem prezentowanej pracy było opracowanie parametru procesu kucia matrycowego takiego jak temperatura wsadu i jej wpływu na strukturę oraz właściwości mechaniczne stopów magnezu w różnych stanach obróbki cieplnej. Badania kucia matrycowego prowadzone były na hydraulicznej prasie pionowej o sile max. 2,5MN dla przykładowych (modelowych) kształtów odkuwek. Następnie korzystając z wyników uzyskanych w poprzednich pracach, prowadzono badania nad opracowaniem parametrów obróbki cieplnej wyrobów kutych ze stopów Mg w stanach T5 oraz T6 w kontekscie uzyskania możliwie jednorodnej i drobnoziarnistej struktury a w konsekwencji czego wysokich właściwośsci mechanicznych.
11
Zakład Inżynierii Materiałowej
Kłyszewski A.
Rudy i Metale Nieżelazne
|
2012
|
R. 57, nr 3
181-184
PL
W Zakładzie Inżynierii Materiałowej zatrudnionych jest 17 pracowników, w tym 6 osób z tytułem doktora nauk technicznych. Dwie osoby są zatrudnione na stanowisku profesora nadzwyczajnego IMN. W latach 2006-2011 w Zakładzie Inżynierii Materiałowej zrealizowano 21 projektów badawczych i rozwojowych (w tym również w ramach dofinansowania ze środków Europejskiego Funduszu Rozwoju Regionalnego w ramach POIG) i 25 prac statutowych. W okresie tym pracownicy naukowi zakładu opublikowali 34 prace na konferencjach i w czasopismach krajowych i zagranicznych, w tym 4 rozdziały monografii.
EN
Department of Materials Science and Engineering employs 17 staff, including 6 people with a PhD in technical sciences. Two people are employed as an associate professor of IMN. In the years 2006-2011 in the Department of Materials Science and Engineering completed 21 research and development projects (including the funding from the European Regional Development Fund under the OPIE) and 25 statutory works. During this period, plant researchers have published 34 works at conferences and in national and international journals, including the four chapters of the monograph.
12
Instytut Metali Nieżelaznych w Gliwicach Oddział Metali Lekkich w Skawinie
Kłyszewski A.
Rudy i Metale Nieżelazne
|
2012
|
R. 57, nr 3
179-180
PL
Oddział Metali Lekkich w Skawinie jest ośrodkiem naukowo-badawczym działającym głównie na potrzeby polskiego przemysłu aluminiowego, który po uruchomieniu Huty Aluminium w Skawinie i zakładów przetwórczych w Kętach i Czechowicach-Dziedzicach a następnie huty i walcowni w Koninie przeżywał ogromny rozwój i potrzebował wsparcia badawczego i technologicznego.
EN
Light Metals Division Skawina is a center of scientific-research works primarily on the needs of the Polish aluminum industry that launches Aluminium Plant in Skawina and processing plants in Kety and Czechowice-Dziedzice and then the smelter and rolling mill in Konin experienced tremendous growth and the need to support research and technological.
13
Aluminiowe taśmy cienkie dla przemysłu motoryzacyjnego
Żelechowski J., Kłyszewski A., Kosmalski G., Frontczak A., Rutecki P.
Rudy i Metale Nieżelazne
|
2010
|
R. 55, nr 7
491-495
PL
Aluminiowe taśmy cienkie ze stopu 3003 platerowane stopem 4343 produkowane są w przemyśle krajowym z przeznaczeniem na wyroby uzyskiwane metodą zgrzewania powierzchniowego. Istotną rolę w procesie zgrzewania odgrywa warstwa niskotopliwego plateru. Struktura rdzenia taśm platerowanych nie różni się w istotny sposób od struktury komercyjnych taśm aluminiowych. Podstawowe właściwości taśm cienkich ze stopu 3003 platerowanych stopem 4343 nie ustępują właściwościom komercyjnych taśm ze stopów 3003. Wraz z wysokotemperaturową obróbką cieplną następuje rozrost ziarna w rdzeniu taśmy z jednoczesnym spadkiem własności wytrzymałościowych. Z charakterystyki badanych platerowanych taśm cienkich wynika, że łączenie tych taśm metodą termiczną w procesach przemysłowych powinno odbywać się w temperaturze przekraczającej 570 stopni Celsjusza w możliwie jak najkrótszym czasie. Wydłużanie czasu oddziaływania wysokiej temperatury prowadzi do spadku własności wytrzymałościowych taśmy i obniża estetykę powierzchni.
EN
In Polish aluminium industry, aluminium 3003 alloy strips clad with 4343 alloy are manufactured for products obtained by surface brazing. Aluminium 3003 alloy contains 1.0-1.5 % manganese, up to 0.7 % iron, 0.6 % silicon, and 0.2 % copper. Aluminium 4343 alloy contains 7-8 % silicon, 0.8 % iron, and 0.25 % copper. The core structure of clad strips is in no way different from the structure of commercial aluminium strips. The surface layer of clad strips contains 2-5 microm sized globular precipitates of silicon, which is the constituent of low-melting point eutectic. The strip core has been observed to contain the precipitates of the intermetallic Al-(Fe,Mn)-Si phases elongated in the direction of strip rolling; their length is from 1 microm to 8 microm and the width from 1 microm to 2 microm. The X-ray phase analysis has shown that the sub-surface layer of the strip of a thickness from several hundredth of a millimeter is composed of two crystal phases, i.e. the textured aluminium matrix and practically non-textured free silicon Si. It has also been stated that the clad strip core contains precipitates of intermetallic phases of an Al4.01MnSi0.74 crystal lattice embedded in the solid solution of alpha-Al. In practice, manganese atoms present in the composition of intermetallic phases in Al-Mn alloys can be partially replaced with atoms of iron. The basic properties of the 3003 alloy thin strips clad with 4343 alloy are in no way inferior to the properties of commercial 3003 alloy strips. Clad aluminium strips are, among others, used in the production of heat exchangers for automotive industry. The manufacturing process of heat exchangers requires simultaneous joining of numerous heat exchanger components, which is done by brazing. An important role in the brazing process is played by the external layer composed of a low-melting point clad material, which is hypoeutectic Al-Si alloy. To obtain thermal effects during joining of the 4343 alloy clad strip elements, it is necessary to go above the melting point of the Al-Si eutectic. From the characteristics of the examined clad thin strips it follows that joining of these strips in thermal industrial processes should take place in the shortest time possible at a temperature exceeding 570 degrees of Celsius. During brazing process, the grain growth in the strip core is combined with a simultaneous drop of the mechanical properties, taking place in the material in function of the process time and temperature. Yet, partial loss of the mechanical properties suffered by strips does not deteriorate the quality of final product.
14
Content available remote Identification of nanostructure in aluminium alloys by X-ray diffraction
Żelechowski J., Kłyszewski A.
Archives of Metallurgy and Materials
|
2008
|
Vol. 53, iss. 1
301-305
EN
A number of physical properties of polycrystalline materials, including the mechanical properties, greatly depend on grain size and therefore grain size is a very important parameter in the technology of modern structural materials. Adaptation of optical microscopy in evaluation of crystallite size is frequently limited by basic parameters of this technique, and the result represents only a small area of the specimen surface. Therefore, it has been decided to use an alternative method in evaluation of the crystallites size. The method determines the width of the X-ray diffraction reflections according to a relationship expressed by Scherrer's formula. Easy analysis of the large material volume seems to be significant advantage of this method. The size of the crystallites was calculated by mathematical modelling of the profiles of small-angle diffraction reflections obtained by the Bragg-Brentano technique. The applicability range of this method was established along with the conditions indispensable for its correct application. The described method was used to determine the size of crystallites in the selected aluminium products, in ribbons made by the process of rapid solidification, and in nanometric materials prepared from commercial aluminium alloys. The results obtained were compared with optical microscopy and transmission electron microscopy, and showed enough by the X-ray measurement satisfactory consistency of the measured quantities.
PL
Wiele własciwości fizycznych, w tym właściwości mechaniczne materiałów polikrystalicznych w istotny sposób zależą od wielkości ziarna i dlatego rozmiar ziarna jest znaczącym parametrem w technologii nowoczesnych materiałów konstrukcyjnych. Zastosowanie mikroskopii świetInej do oceny wielkości krystalitów jest ograniczone możliwościami technicznymi, a wynik uzyskiwany jest z niewielkiego obszaru powierzchni próbki. Do oceny wielkości krystalitów przyjęto metodę alternatywną, poddającą analizie szerokość rentgenowskich refleksów dyfrakcyjnych zgodnie z zależnością wyrażoną wzorem Scherrera. Niekwestionowaną zaletą metody dyfrakcyjnej jest łatwość analizy znacznej objętości materiału. Pomiar wielkości krystalitów zrealizowano przy użyciu modelowania matematycznego profili niskokątowych refleksów dyfrakcyjnych (111) uzyskanych w technice Bragg-Brentano. Określono również zakres stosowalności metody i warunki niezbędne do prawidłowego jej użycia. Opisaną metodą oznaczono wielkość krystalitów w wybranych wyrobach aluminiowych, w taśmach wytwarzanych metodą szybkiej krystalizacji oraz w nanometrycznych preparatach sporządzonych z komercyjnych stopów aluminium. Uzyskane wyniki zweryfikowano przy użyciu mikroskopii świetInej i elektronowej wykazując zadowalającą zgodność oceny mierzonych wielkości.
15
Content available remote Application of Al alloys, in the form of cast billet, as stock material for the die forging in automotive industry
Płonka B., Kłyszewski A., Senderski J., Lech-Grega M.
Archives of Civil and Mechanical Engineering
|
2008
|
Vol. 8, no 2
149-155
EN
Recent trends in the application of aluminium alIoy stock fabricated by different methods in the process of die forging were presented. Recent trends in the research on application of shaped ingots in die forging have been described as well. The results of the studies on fabrication of die forgings of rocker from billets cast in the horizontal continuous process and compared with the results obtained on extruded rods from the EN AW-6082 alIoy were quoted. The fabricated pilot forgings of rocker with cast and extruded material were next examined for their structure and mechanical properties.
PL
Osiągnięte wyniki przemysłowych prób kucia matrycowego odkuwek ze stopu EN AW-2618A przy zastosowaniu przygotówek z wlewków odlewanych systemem półciągłym wykazały dobrą podatność plastyczną tego wsadu do kucia oraz jednorodną strukturę o wysokich quasi-izotropowych właściwościach mechanicznych. Wykorzystanie jako materiału wsadowego wlewków ze stopu EN AW -6082 do kucia matrycowego wahaczy pozwala na uzyskania korzystniejszej makro i mikrostruktury obniżając zarazem koszty materiałowe. Wahacze kute z wlewków posiadają wyższe właściwości mechaniczne niż kute matrycowo z materiału uprzednio przerobionego plastycznie, czyli prętów wyciskanych. Uzyskane pozytywne wyniki badań nad zastosowaniem przygotówek ze stopów Al w postaci wlewków (prętów odlewanych) w systemie ciągłym poziomym do kucia matrycowego dają podstawę ekonomicznie uzasadnioną dla szerokiej aplikacji przemysłowej.
16
Content available Kucie matrycowe stopów aluminium serii 2XXX, 4XXX przy zastosowaniu materiału wsadowego w różnej postaci
Senderski J., Płonka B., Kłyszewski A., Stuczyński T.
Obróbka Plastyczna Metali
|
2007
|
T. 18, nr 1
3-12
PL
Przedstawiono obecne tendencje w zakresie wykorzystywania w procesie kucia matrycowego przygotówek ze stopow Al wytwarzanych różnymi metodami. Zamieszczono wyniki badań wytwarzania odkuwek matrycowych przy zastosowaniu wlewków odlewanych systemem półciągłym w krystalizatorze HOT-TOP ze stopu EN AW-4032 i EN AW-2618A jak również wlewków o strukturze rheocast ze stopu EN AB 42100. W celu uzyskania struktury rheocast wlewki były mieszane mechanicznie i magnetohydrodynamicznie (MHD). Zaprezentowano również wyniki z prob kucia materiałów wytwarzanych z proszkow stopów metodą konsolidacji plastycznej na gorąco na przykładzie stopow AlSi26Ni8 i AlSi26Ni6Fe2. Wykonane przykładowe odkuwki tłoków poddano ocenie struktury oraz właściwości mechanicznych. Opisano rownież najnowsze kierunki badań związane z wykorzystaniem do kucia matrycowego wlewków kształtowych.
EN
Recent trends in the application of aluminium alloy stock fabricated by different methods in the process of die forging were presented. The results of the studies on fabrication of die forgings from billets cast in the EN AW- 4032 and EN AW-2618A alloys by semi-continuous process in a HOT-TOP mould were quoted and compared with the results obtained on ingots of a rheocast structure made from the EN AB 42100 alloy. To obtain a rheocast structure, the ingots were subjected to mechanical stirring and to magnetohydrodynamic (MHD) stirring. The results of the trial forging of the stock prepared from alloy powders by the method of hot plastic consolidation were also presented, taking as an example the AlSi26Ni8 and AlSi26Ni6Fe2 alloys. The fabricated pilot forgings of pistons were next examined for their structure and mechanical properties. Recent trends in the research on application of shaped ingots in die forging have been described as well..
17
Stereological analysis of eutectićrphase coagulation in homogenised 8011 alloy
Kłyszewski A., Szymański W., Żelechowski J.
Inżynieria Materiałowa
|
2007
|
Vol. 28, nr 3-4
559-562
EN
Applying selected stereological parameters, the microstructures of the homogenised samples of the industrial ingots made from 8011 alloy were characterised. Progress in the process of coagulation of the precipitations of intermetallic phases was expressed in numerical values. It has been proved that the measurement of stereological parameters of the precipitations of intermetallic phases may find application in evaluation of the effectiveness of a homogenising treatment of aluminium alloys.
PL
Przy użyciu wybranych parametrów stereologicznych scharakteryzowano mikrostrukturę homogenizowanych próbek przemysłowych wlewków ze stopu 8011. Postęp procesu koagulacji wydzieleń faz międzymetalicznych wyrażono wartościami liczbowymi. Wykazano, że pomiar parametrów stereologicznych wydzieleń faz międzymetalicznych może znaleźć zastosowanie do oceny postępu procesu homogenizacji stopów aluminium.
18
The structure and properties of 7020 aluminium alloy joints welded by TIG process.
Lech-Grega M., Richert M., Kłyszewski A., Kędzior M., Szymański W.
Inżynieria Materiałowa
|
2001
|
R. XXII, nr 4
530-534
EN
The study presents analyse the evolution of structure and state of internal stresses in the around-weld region of plates welded by TIG process using different welding currents in Al-Zn-Mg (7020) alloy. The changes of structure were related to the process of growth, dissolution and precipitation fine particles from the solid solution.
PL
Przedstawiono analizę ewolucji struktury i stanu naprężeń własnych w obszarach okołospoinowych płyt spawanych metodą TIG w różnych warunkach prądowych w stopie Al-Zn-Mg (7020). Zmiany struktury były związane z procesami rozrostu, rozpuszczania i wydzielania drobnych cząstek z roztworu stałego.
19
Initial investigations of mechanical properties and corrosion resistance of AlZnMgLi alloys.
Bugłacki H., Kłyszewski A.
Inżynieria Materiałowa
|
2001
|
R. XXII, nr 4
241-245
EN
In the paper an influence of lithium on the structure and properties of the AlZnMgLi alloys after the heat treatment has been determined. Corrosion resistance (accelerated test in 0,1nHCl solution) and stress corrosion resistance of AlZn4,5Mg1,2Li1,82 alloy after different heat treatment have been investigated. The obtained results enable to determine the main directions of the future investigations of AlZnMgLi alloys.
PL
W referacie określono wpływ litu na strukturę i właściwości stopów AlZnMgLi po obróbce cieplnej. Przyśpieszone badania odporności na korozję (próba testowa w 0,1nHCl) i badania odporności na korozję naprężeniową przeprowadzono dla wyselekcjonowanego stopu AlZn4,5Mg1,2Li1,82 w różnych stanach obróbki cieplnej. Uzyskane wyniki pozwolą określić dalsze kierunki badań stopów AlZnMgLi.
20
Otrzymywanie warstwowych taśm ze stopów aluminium z przeznaczeniem na wymienniki cieplne.
Szymański W., Lech-Grega M., Kłyszewski A.
Rudy i Metale Nieżelazne
|
1998
|
R. 43, nr 11
662-665
PL
Przeprowadzono próby walcowania odlewniczego stopu Al-7%Si oraz jego łączenia w procesie walcowania ze stopami 3003 i 7005. Określono kryteria przygotowania materiałów i prowadzenia procesu walcowania w celu otrzymania taśmy walcowej.
EN
Rolling tests were made with the Al-7%Si casting alloy and the tests of its combining with the 3003 and 7005 alloys during the rolling process. Guidelines for the material preparation and control of the rolling process aimed at obtaining the clad strips have been determined.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.