Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 6

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available remote Nowa głowica do orbitalnego doczołowego spawania rur metodą TIG
PL
Do jakościowego, doczołowego spawania metodą TIG obwodowych złączy cienkościennych rur, prefabrykatów, a nawet fragmentów całych instalacji stosowane są wysoce wyspecjalizowane urządzenia do spawania orbitalnego metodą TIG. Pomimo wysokiej ceny urządzeń pochodzących wyłącznie z importu oraz pewnych ograniczeń funkcjonalnych, wysoka wydajność, jakość i powtarzalność połączeń skłaniają do ich zakupu. W artykule przedstawiono proces opracowania i efekty wdrożenia do produkcji przemysłowej nowego, krajowego systemu do orbitalnego doczołowego spawania rur metodą TIG, zrealizowanego w ramach projektu celowego FSNT-NOT w latach 2012-2013.
EN
High quality TIG girth welding of thin-walled pipe joints or other parts of metallic structures are usually made with the use of highly specialized equipment produced by a few manufacturers. Investment in such equipment resulted from an ability to perform high quality joints and high efficiency despite relatively high price and sometime some limitation of application. The course of design, assembly and implementation to industrial practice of a new automatic system for orbital TIG welding of butt pipe joints supported by the FSNT-NOT grant within the years 2012- -2013 is described in this paper.
PL
Jednym z kierunków rozwoju technologii spawalniczych jest ich automatyzacja i robotyzacja realizowana za pomocą urządzeń zapewniających najwyższą jakość i powtarzalność, ale także wysoki poziom bezpieczeństwa, łatwość adaptacji do nowych zadań czy odporność na niedokładność wymiarową spawanych części. Zakład Inżynierii Spajania Politechniki Warszawskiej od wielu lat stymuluje prace badawczo–rozwojowe i wdrożeniowe we współpracy z krajowymi producentami i integratorami urządzeń do automatyzacji i robotyzacji procesów spawalniczych. W artykule przedstawiono efekty ostatnich opracowań konstrukcyjnych, transferowanych do przemysłu w ramach projektów celowych FSNT-NOT w latach 2010÷2012.
EN
One of the directions of development of welding technology is the automation and robotics performed using equipment to ensure the highest quality and repeatability, but also a high level of security, ease of adaptation to new tasks or dimensional inaccuracy resistance of welded parts. Department of Welding Engineering of Warsaw University of Technology stimulate research-development and implementation in cooperation with national manufacturers and integrators of automation equipment and robotic welding processes for many years. This paper presents the effects of recent studies of structural, transferred to industry in the targeted projects FSNT-NOT in the years 2010 to 2012.
PL
Jednym z głównych kierunków rozwoju technologii spawalniczych jest mechanizacja i automatyzacja procesów spawania realizowana za pomocą urządzeń, w których wykorzystane są najnowsze osiągnięcia z zakresu automatyki przemysłowej, elektroniki i informatyki. Tematyka ta jest jednym z obszarów zainteresowań i kierunków prac badawczych i projektowych realizowanych w Zakładzie Inżynierii Spajania Politechniki Warszawskiej. W artykule przedstawiono wyniki kilku, wykonanych w ostatnich pięciu latach, projektów zakończonych wdrożeniami przemysłowymi.
EN
Automation and mechanization of welding processes are one of main areas of welding technology development. Both of them utilize equipment and machines designed with the use of newest achievements of industrial automatics, electronics as well as information technology. The design and application of both automated welding processes and equipment used are also one of main areas of research and development activity of Welding Division of Warsaw University of Technology. Some of projects completed last years and implemented to industries are presented here.
PL
Uwarunkowania współczesnego rynku wymuszają częstą modernizację i zmiany wyrobów, produkowanych z wykorzystaniem coraz bardziej elastycznych i funkcjonalnych maszyn. Wysokie parametry użytkowe urządzeń do automatyzacji procesów spawalniczych mogą być osiągnięte m.in. dzięki budowie modułowej i nowoczesnym metodom projektowania i analizy konstrukcji już na etapie wstępnego modelowania. Zakład Inżynierii Spajania Politechniki Warszawskiej od szeregu lat prowadzi prace badawczo - rozwojowe i wdrożeniowe w dziedzinie urządzeń do automatyzacji i robotyzacji. W artykule przedstawiono efekty ostatnich opracowań, zrealizowanych w ramach projektów celowych FSNT-NOT w latach 2009 - 2010.
EN
The global market conditions require continuous modernization of products as well as introduction new and more competitive products made with the use of flexible and fully productive manufacturing machines. Such high manufacturing performance in welding can be obtained with the use of module systems of equipment applied. The new methods of numerical analysis and modelling structures of such systems are to be very helpful in the course of the design process. The staff Welding Engineering Division of Warsaw University of Technology during last years has been carried on research and development activity in the area of automation of welding resulted in industrial implementation of new machines and manufacturing systems. This paper presents some results of such activity obtained in 2009-2010 years.
5
Content available remote Modelowanie numeryczne odkształceń w spawanych blachownicach teowych
PL
Procesy spawania łukowego blachownic stalowych ze złączami kątowymi i spoinami pachwinowymi często prowadzą do powstawania wszelkiego rodzaju odkształceń. Są one wynikiem tworzenia się niestacjonarnego pola temperatury w całym cyklu spawania. W celu oceny stopnia odkształceń kątowych oraz możliwości przeciwdziałania ich powstawaniu zbudowano model numeryczny spawanego dwustronnie złącza stalowego ze spoinami pachwinowymi. W artykule przedstawiono wyniki badań modelowych powiązanych z budową prototypu nowego urządzenia do zautomatyzowanego spawania łukowego blachownic, powstającego we współpracy z firmą ZASO Elektronik. Zastosowano w nim wiele nowatorskich rozwiązań konstrukcyjnych, zmierzających do wyeliminowania operacji wstępnego montażu oraz minimalizacji odkształceń spawalniczych, niewymagających prostowania po spawaniu.
EN
Processes of arc welding of steel plate girders with tee joints and fillet welds often contribute to formation of deformations of any kind. They are a result of formation of a non-stationary thermal field in the whole welding cycle. To estimate a degree of angular strains as well as possibilities of counteraction of their formation, a numerical model of a double welded steel joint with fillet welds was developed. In the article the results of model testing connected with construction of a prototype of a new device for automated arc welding of plate girders were presented. The device is being constructed with co-operation of the ZASO Elektronik company. In the device some of innovative design details were used, which aimed at elimination of subassembly operations and minimisation of weld deformation, non requiring straightening after welding.
PL
Opracowanie, a następnie wdrożenie do produkcji przemysłowej nowego urządzenia jest procesem twórczym, wymagającym zaangażowania specjalistów z różnych dziedzin, wśród których obecni byli, również niemal od powołania w roku 1951 Katedry Spawalnictwa, spawalnicy Politechniki Warszawskiej. Ostatnie lata także przyniosły szereg udanych prac badawczo - rozwojowych i wdrożeniowych w dziedzinie urządzeń do mechanizacji i automatyzacji procesów technologicznych. W artykule przedstawiono efekty ostatnich prac, zrealizowanych w ramach projektów celowych NOT, we współpracy z krajowymi zakładami produkcyjnymi: ZAP - Robotyka z Ostrowa Wlkp. oraz ZASO Elektronik z Warszawy.
EN
One of the main research and development activity of the staff of Welding Engineering Division of Warsaw University of Technology is design and implementation of new welding machines and equipment. During last few years three of such projects were successfully completed and implemented in the area of mechanization and automation of welding processes. First of them is a self-propelled magnetic head for orbital welding, the second one concerns two types of industrial robot tracks and the third one deals with new hybrid controlled drives for any automated welding machines, such as e.g. welding positioners, turntables, trucks etc. Some technical details of these projects are presented in the paper.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.