Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

1 Przegląd Odlewnictwa

1 2004

Znaleziono wyników: 1

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Wpływ jakości złomu na przebieg procesu wytapiania żeliwa w indukcyjnym piecu tyglowym średniej częstotliwości dużej mocy

Dybowski G., Niklaus S., Schmitz W.

Przegląd Odlewnictwa

2004

Vol. 54, nr 10-11

875-881

Złom gorszej jakości, np. zardzewiały złom używany lub ocynkowany złom stalowy (w postaci odpadów blachy karoseryjnej) nożna stosować bezproblemowo w procesach wytapiania żeliwa w indukcyjnych piecach tyglowych o wysokiej mocy. Należy jednak zwrócić uwagę na to, że załadowywanie oraz eksploatacja pieca muszą być dostosowane do sposobu topienia się danego złomu. Od strony pieca decydującą rolę odgrywa tutaj ruch kąpieli, przede wszystkim, jeśli chodzi o usunięcie z niej gazów przy szybkim topieniu. Istotna jest świadomość tego, że konstrukcja pieca i technologia wytapiania w nim żeliwa powinny być optymalnie zaplanowane z uwzględnieniem wymagań takich gatunków złomu. Dotyczy to geometrii pieca pod względem wysokości cewki oraz wysokości kąpieli względem wysokości cewki. Moc i częstotliwość muszą być poza tym dopasowane do ruchu kąpieli, optymalnego dla założonego zadania metalurgicznego. Przy stosowaniu ocynkowanego złomu należy poświęcić szczególną uwagę na kolejność załadowywania poszczególnych składników wsadu oraz zaplanowanie odpylania.

The scrap of critical quality , e.g. rusty used scrap or galvanized steel scrap (in the form of the car body sheets) can be without problems used when melting cast iron in the crucible induction great power furnaces. But the attention shall be payed to the fact that the charging and operation of the furnace must be matched to the melting way of the given scrap. From the furnace side decisive is here the bath motion because of the need of gases elimination from it by he rapid melting. The construction of the furnace and the technology of melting in it shall be optimally designed taking into account the requirements of such a scrap. This concerns the furnace geometry from the point of view of the coil height and the bath level as regards the coil height. The power and frequency must be, besides, matched to the bath motion, optimal for the assumed metallurgical task. By using the galvanized scrap special attention must be payed to the charging sequence of the charge components as well as to the effective dust removal installation.