PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 20

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available remote Wpływ warunków chłodzenia na chropowatość powierzchni po frezowaniu
Leppert T., Paczkowski T., Polasik R.
Mechanik
|
2016
|
R. 89, nr 10
1420--1421
PL
W artykule przedstawiono badania porównawcze chropowatości powierzchni po frezowaniu – na sucho, z MQL i emulsją – stali węglowej C45 i stopu aluminium PA4, w zakresie wysokich prędkości skrawania.
EN
The article presents a comparative study of surface roughness after dry milling, with the MQL and emulsion of C45 carbon steel and aluminum alloy PA4 at high cutting speeds.
2
Content available remote Delaminacja materiału kompozytowego włóknistego podczas wykonywania otworów
Leppert T., Paczkowski T., Polasik R., Serwacki D.
Mechanik
|
2016
|
R. 89, nr 10
1422--1423
PL
W artykule zaprezentowano wyniki badań, wraz z ich analizą, wpływu warunków wiercenia w materiale kompozytowym włóknistym, stosowanym do budowy czołownic pojazdów szynowych, na wartość współczynnika delaminacji.
EN
The original research results and their analysis of delamination phenomena during drilling in fiber composite material, used to build headstocks rail vehicles were presented and discussed in this article.
3
Content available remote Proekologiczne trendy w obróbce elektroerozyjnej
Leppert T.
Mechanik
|
2015
|
R. 88 nr 4CD
134--141
PL
Obróbka elektroerozyjna (Electro-Discharge Machining - EDM) jest jednym z najbardziej rozpowszechnionych sposobów niekonwencjonalnego kształtowania przedmiotów, stosowanym do wytwarzania powierzchni o złożonych kształtach, głównie w materiałach o dużej twardości i trudnoskrawalnych. Rosnące zainteresowanie wpływem procesów wytwarzania na środowisko naturalne i zdrowie pracowników spowodowało podjęcie badań zmierzających do opracowania nowych lub zmodyfikowanych sposobów obróbki zmniejszających lub eliminujących ich negatywne oddziaływania ekologiczne. W artykule przedstawiono analizę czynników procesu drążenia elektroerozyjnego będących źródłem zagrożeń środowiskowych oraz scharakteryzowano podejmowane próby ich ograniczenia z zastosowaniem innowacyjnych rozwiązań technologicznych obróbki elektroerozyjnej.
EN
EDM (Electrical Discharge Machining-- EDM) is one of the most common ways of unconventional machining of objects with the surfaces of complex shape mainly in materials with high hardness and difficult to cut. The growing concern of the impact of manufacturing processes on the environment and health of workers has prompted research to develop innovative solutions to reduce or eliminate their negative environmental impacts. The article presents an analysis of the EDM factors generating environmental risks and characterizes the attempts to limit their negative influence by introducing innovative EDM technologies.
4
Proces kształtowania wiórów w warunkach toczenia na sucho, z MQL i emulsją
Leppert T.
Logistyka
|
2015
|
nr 4
1968--1975, CD2
PL
Wyeliminowanie chłodzenia i smarowania lub jego zminimalizowanie w procesie toczenia istotnie wpływa na warunki kształtowania i postać tworzącego się wióra. Korzystny kształt wiórów, ze względu na łatwość odprowadzenia z obszaru skrawania, jest pożądany podczas zautomatyzowanego procesu wywarzenia części, szczególnie z materiałów trudnoskrawalnych. W pracy przedstawiono wyniki badań warunków powstawania i kształtu wiórów podczas toczenia na sucho, z minimalnym smarowaniem i emulsją stali konstrukcyjnej C45 oraz austenitycznej stali nierdzewnej X2CrNiMo17-12-2. Stwierdzono istotny wpływ warunków chłodzenia i smarowania strefy skrawania, parametrów skrawania i rodzaju materiału obrabianego. Wyznaczono warunki skrawania, w których kształt powstających wiórów spełnia wymagania obróbki zautomatyzowanej.
EN
The elimination of cooling and lubrication liquid or its minimization in turning process significantly affects the conditions of the chip formation and shape. A preferred shape of chips, for ease of removal from the cutting area is desirable in an automated turning process, particularly in machining difficult to cut materials. The paper presents the research results of the conditions of formation and shape of the chips when turning dry, with minimal lubrication and emulsion C45 structural steel and austenitic stainless steel X2CrNiMo17-12-2. A significant influence of the cooling and lubricating the cutting zone, cutting parameters and the type of work piece material was found. Cutting conditions in which the shapes of generated chips meet the requirements of the automated turning process were determined.
5
Content available remote Badania wpływu chłodzenia i smarowania na strukturę geometryczną powierzchni po wierceniu stali WCL
Leppert T., Polasik R.
Mechanik
|
2014
|
R. 87, nr 8-9CD2
501—508
6
Content available Cutting forces in dry and near dry cutting off machining
Leppert T.
Journal of Polish CIMAC
|
2013
|
Vol. 8, no 3
37--43
EN
The article presents research results on the effect of cooling and lubrication on the cutting force in cutting off process of A11and C45 steel rods using different rake face shapes and cutting parameters. The aim of the investigation was to determine outcomes of elimination (dry cutting) or reduction (minimum quantity lubrication – MQL) of a cooling and lubricating fluid in the cutting off process. It has been concluded that the minimum quantity lubrication allowed decreasing the cutting force compared to dry cutting. The impact of eliminating or reducing the quantity of the cooling and lubricating medium on the cutting force in the cutting off process of both types of steel depend on the applied feed rate and cutting speed. Taking into account environmental reasons, the dry and MQL cutting off is advisable and highly justifiable.
7
Content available remote Badania sił skrawania podczas frezowania na sucho, z MQL i emulsją
Leppert T, Polasik R.
Mechanik
|
2012
|
R. 85, nr 8-9CD (SOS)
431--438
8
Content available remote Badania chropowatości powierzchni po frezowaniu na sucho, z MQL i emulsją
Leppert T
Mechanik
|
2012
|
R. 85, nr 8-9CD (SOS)
423--430
9
Content available Surface layer properties in dry turning of C45 steel
Leppert T.
Journal of Polish CIMAC
|
2012
|
Vol. 7, no 3
121-126
EN
In machining operations cooling and lubrication liquids perform significant technological functions such as reducing temperature of the cutting area and determine machined surface layer characteristics. However their negative ecological effects force the industrial and scientific community to find an alternative means of cooling and lubrication of the cutting zone. The article shows the results of performed experiments of the influence of cooling and lubrication methods on the machined surface layer roughness and bearing ratio after turning C45 steel. The experimental results indicate that in correct chosen cutting parameters, the elimination of cutting liquids does not have to decrease the machined surface quality and makes it possible to reduce ecological burdens imposed by wet machining processes.
10
Content available Influence of cooling and lubrication os selected features of geometrical structure of surfaces turned at high cutting speeds
Leppert T.
Journal of Polish CIMAC
|
2012
|
Vol. 7, no 3
113-119
EN
The article presents research results on the influence of cooling and lubrication of the cutting zone as well as an impact of cutting parameters on the surface roughness and material bearing ratio of the roughness profile of a turned 18G2A steel surface. The goal of the research was to determine effects of elimination or reduction of a cooling and lubricating fluid in the process of high speed turning. It has been concluded that in high speed machining conditions, the influence of the used modes of cooling and lubrication in the cutting zone is limited. Eliminating or reducing the quantity of the cooling and lubricating medium in the process of turning does not cause worsening of the geometrical characteristics of a machined surface which, together with environmental reasons, makes dry/MQL machining highly justifiable.
11
Content available Surface layer microstructure and microhardness after turning in different cooling and lubricating conditions
Leppert T.
Journal of Polish CIMAC
|
2011
|
Vol. 6, no 3
87-96
EN
The cooling and lubricating liquids widely used in metal machining are more and more often considered to be harmful to the natural environment and human health. For economic and ecological reasons the industry and research institutions are searching for methods and measures to limit or eliminate them. This is naturally determined by the conditions that the quality of machined surfaces has to be the same or at least comparable to that obtained with conventional cooling methods. The article presents the results of research into the influence of cooling and lubrication on surface layer physical properties -microhardness and microstructure changes, after turning the C45 and X2CrNiMo 17-12-2 steel dry, with minimal quantity lubrication (MQL) and emulsion in a wide range of cutting parameters. Significant differences in the microhardness parameter HV0,02 and surface layer microstructure depending on the cutting zone cooling and lubrication conditions have been observed. The research has also shown that despite difficulty in turning X2CrNiMo 17-12-2 steel, properly selected cutting parameters help to limit or eliminate fluids used in conventional cooling and lubrication and still obtain comparable or even better surface layer quality.
12
Content available Influence of cooling and lubrication on chip formation and its form in turning
Leppert T.
Journal of Polish CIMAC
|
2011
|
Vol. 6, no 3
97-106
EN
Machining with the use of cooling and lubrication liquids (called wet machining) is still the primary method of shaping constructional materials. However, economic and ecological factors cause that wet machining is being replaced by processes which use minimal quantities of cooling and lubrication liquids (MQL machining) or do not use them at all (dry machining). Eliminating cooling and lubrication from cutting processes results in higher temperatures during the cutting process and worse tribological conditions around the moving surfaces between the tool and workpiece. This, on the other hand, causes changes of the conditions in which the chip is formed and a different form of the chips. Another consequence is problems related to hot chips and difficulty measuring hot workpieces. The form of the chip is an important factor particularly noticeable in automated part manufacturing lines, where the chip has to be easily removable from the cutting zone - especially if the parts are made of difficult-to-machine materials. This paper presents results of an investigation into the conditions of chip formation and its form in dry, MQL turning as well as in turning with emulsion. The machined materials include constructional steel C45 and austenitic stainless steel X2CrNiMo 17-12-2. The obtained results confirm a significant role of cooling and lubrication conditions which, however, depends on the selected cutting parameters and the properties of the workpiece material. The results also helped to select cutting conditions which are most suitable for automated machining.
13
Content available Research On The Influence Of Cooling And Lubrication On The Surface Layer Selected Properties
Leppert T.
Journal of Polish CIMAC
|
2009
|
Vol. 4, no 3
57-63
EN
The paper presents the structure and selected results of the BW 13/2007 research conducted in the Production Engineering Department. It describes the conditions and application range of dry and MQL cutting, as well as the results of an analysis into the machined surface geometrical structure, cutting forces and residual stresses in the surface layer.
14
Content available remote The influence of cooling and lubrication on surface layer properties and cutting process in turning.
Leppert T.
Advances in Manufacturing Science and Technology
|
2007
|
Vol. 31, nr 1
35-47
EN
The paper presents an investigation into the influence of cutting area cooling and lubrication on surface roughness, waviness, bearing ratio and the depth of surface layer changes in turning C45 steel. Cutting forces and their components together with chip formation and shape were put under examination too. The experimental results indicate that in the correctly selected cutting parameters elimination of cutting liquids does not have to decrease the machined surface quality and deteriorate process cutting indicators and makes it possible to reduce ecological burdens imposed by wet machining processes.
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań wpływu chłodzenia i smarowania strefy skrawania za pomocą emulsji, oleju i sprężonego powietrza, a także skrawania na sucho na chropowatość, falistość i udział materiałowy profilu chropowatości oraz grubość warstwy wierzchniej powstałej po toczeniu stali C45. Ponadto badaniami objęto siły skrawania i kształt tworzącego się wióra. Stwierdzono, że w warunkach prawidłowo dobranych warunków skrawania, wyeliminowanie cieczy chłodząco-smarującej z procesu toczenia nie powoduje pogorszenia parametrów obrobionej powierzchni i jednocześnie sprzyja poprawie ekologicznych warunków wytwarzania.
15
Skrawanie na sucho i z minimalnym chłodzeniem i smarowaniem ekologiczną alternatywą w obróbce skrawaniem
Leppert T.
Ekologia i Technika
|
2006
|
R. 14, nr 6
229-236
PL
W pracy przedstawiono główne strategie chłodzenia i smarowania strefy skrawania oraz charakterystykę i zakres zastosowania skrawania na sucho i z minimalnym chłodzeniem i smarowaniem.
EN
The negative influence of applying cutting fluids in cutting machining together with high costs of their exploitation, disposal and storing has caused the undertaking of workings restricting or liquidating the range of their usage. The effective ways of reducing the usage of cutting fluids in machining constitute dry or near dry cutting. These techniques have been employed in industry more frequently and are the subjects of many research projects seeking technological solutions for allowing effective substitution of cutting fluids functions. The paper presents main cooling and lubricating strategies of cutting area and characteristics and range of usage of dry and near dry cutting.
16
Skrawanie na sucho i z minimalnym chłodzeniem
Leppert T.
Inżynieria i Aparatura Chemiczna
|
2005
|
Nr 3s
45-46
EN
The paper presents main cooling and lubricating strategies of cutting area and the characteristics and range of usage of dry and near dry cutting.
17
Wpływ chłodzenia i smarowania na cechy geometryczne toczonej powierzchni
Leppert T.
Zeszyty Naukowe Politechniki Poznańskiej. Budowa Maszyn i Zarządzanie Produkcją
|
2004
|
Nr 1
285-293
18
Wpływ promienia zaokrąglenia krawędzi skrawającej na chropowatość powierzchni przy skośnym skrawaniu
Latoś H., Leppert T.
Zeszyty Naukowe. Mechanika / Akademia Techniczno-Rolnicza w Bydgoszczy
|
2002
|
Z. 52(240)
45-54
PL
W pracy przedstawiono badania wpływu promienia zaokrąglenia krawędzi skrawającej na chropowatość powierzchni obrobionej po toczeniu jednokrawędziowym nożem skośnym o prostoliniowej krawędzi skrawającej. Pokazano technikę kształtowania i pomiaru promienia zaokrąglenia krawędzi skrawającej.
EN
The study presents the effect of the cutting edge radius on the surface roughness as well as shaping and measuring the cutting edge methodology and techniques.
19
Analiza potencjału i pozycji strategicznej elastycznych systemów produkcyjnych
Leppert T.
Zeszyty Naukowe. Mechanika / Akademia Techniczno-Rolnicza w Bydgoszczy
|
2002
|
Z. 52(240)
55-64
PL
W artykule przedstawiono próbę zastosowania metod analizy strategicznej do oceny potencjału i pozycji strategicznej elastycznych systemów produkcyjnych (ESP). Przeanalizowano istniejące formy ESP oraz ich możliwości rozwojowe zgodnie z przyjętymi kryteriami.
EN
The article presents an attempt at applying strategic analysis methods to estimate the potential and strategic position of flexible manufacturing systems. The existing forms of flexible manufacturing systems were compared according to the criteria defined and their development potential was determined.
20
Ekologiczne aspekty obróbki wiórowej
Leppert T.
Ekologia i Technika
|
1998
|
R. 6, nr 3
87-91
PL
W pracy przedstawiono wpływ i znaczenie technologii obróbki wiórowej na stan środowiska naturalnego, stanowiska pracy, obsługi i otoczenia zakładu produkcyjnego. Analizie poddano głównie zagrożenia związane z tymi technologiami oraz metody i sposoby ich redukcji lub eliminacji. Omówiono tendencje i kierunki badania oraz podejmowane działania praktyczne zmierzające do przeciwdziałania negatywnym skutkom obróbki wiórowej.
EN
The paper prestents analysis of ecological aspects of metal cutting processes. Major hazards and influences for environment of working place and a company were discussed as well as possible solutions for their limitations and reduction were presented.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.