Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Correlation Studies of Dimensional Accuracy with Temperature Changes of Selected Elements of a Machine Tool in the Machining Process

Basara Damian, Skoczylas Leszek

Advances in Science and Technology. Research Journal

|

2022

|

Vol. 16, no 1

253--259

EN

The article presents the characteristics of temperature changes of selected components of the machine tool and the temperature of the machining coolant in relation to the selected dimensions of finished parts, such as the AGB gear cover. The tests were carried out on the basis of serial production on the FMS line in a plant producing components for the aviation industry. As part of the research, the machine tool was modernized to the extent that it was possible to register temperatures in real-time. Temperature changes were compared with the dimensions of the machined part in search of dependencies. Correlation calculations between temperature and dimensional data were made with the use of a statistical process control program. Dimensional data were obtained from CMM machines used daily to measure parts from series production.

2

Influence of temperature based process parameter compensation on process efficiency and productivity

Pater Jerzy, Basara Damian, Stadnicka Dorota

Technologia i Automatyzacja Montażu

|

2021

|

nr 2

44--51

PL

Warunki w środowisku pracy związane np. zapyleniem, wibracjami lub temperaturą mogą mieć negatywny wpływ zarówno na proces produkcyjny, jak i na wytwarzany produkt. Nieodpowiednie i niestabilne warunki mogą powodować niestabilność procesu produkcyjnego i pogarszać jakość wytwarzanych wyrobów. Co więcej, może to spowodować stratę czasu i zmniejszyć wydajność i produktywność. W artykule przeanalizowano problem wpływu temperatury na proces produkcyjny. Monitorowanie temperatury nie wystarczy, aby zapewnić osiągnięcie celów produkcyjnych. Konieczne jest odpowiednie dostosowanie parametrów procesu produkcyjnego, aby nie powstawały niezgodności wynikające ze zmian wartości temperatury i aby nie pojawiały się opóźnienia. Artykuł dotyczy wydajności i produktywności systemu produkcyjnego, który pracuje w niestabilnym środowisku pracy. Autorzy udowadniają, że zastosowanie kompensacji parametrów procesu produkcyjnego może znacząco poprawić zarówno wydajność, jak i produktywność. Wartości wydajności i produktywności były monitorowane w ustalonym okresie czasu dla systemu produkcyjnego, na którym realizowany jest proces produkcyjny. Następnie wprowadzono procedurę kompensacji parametrów procesu. Po czym, w określonym przedziale czasu zebrano dane i porównano wartości wydajności i produktywności z wartościami uzyskanymi wcześniej. Dodatkowo autorzy proponują wprowadzenie wskaźnika całkowitej efektywności wyposażenia (OEE) i w artykule przedstawiono informacje o sposobach zbierania danych dla obliczenia OEE.

EN

Conditions in the working environment related e.g. to dust, vibration or temperature may have a negative impact on both, the production process and the manufactured product. Inappropriate and unstable conditions can cause instability of the production process and deteriorate the quality of manufactured products. Moreover, this can induce time waste and decrease the efficiency and productivity. In this paper the problem of temperature influence on a manufacturing process is analyzed. Monitoring of the temperature is not enough to ensure the achievement of manufacturing goals. It is necessary to adapt the parameters of the production process accordingly so that no nonconformities arise due to changes in temperature values and no delays appear. This paper deals with the efficiency and productivity of a manufacturing system which work under unstable working environment. The authors prove that application of the manufacturing process parameters compensation can significantly improve both, efficiency and productivity. The values of efficiency and productivity were monitored within a fixed period of time for a manufacturing system, on where the manufacturing process is realized. Then, a procedure of process parameters compensation was introduced. Next, within a fixed period of time the data were collected and the efficiency and productivity values were compared with the values obtained before. Additionally, the authors propose to introduce the Overall Equipment Effectiveness (OEE) indicator and present information about ways of data collecting.

3

Importance and control of geometric and kinematic accuracy in precision machining of parts in assembly operation aspect

Basara Damian, Skoczylas Leszek

Technologia i Automatyzacja Montażu

|

2020

|

nr 2

21--26

EN

This paper presents general characteristics of methods for measuring kinematics and geometry of CNC machines. Implementation of the selected control methods at numerical centres is shown. The mentioned centres are a part of flexible production lines used for the production of parts in the aviation industry used to assembly power transmissions that require highprecision components. Adapted control methods allow automatic planned mode or forced mode to test the machine's suitability for the machining process. The assessment applies to geometry and kinematics of the CNC machine.

PL

W pracy przedstawiono ogólną charakterystykę metod pomiaru kinematyki i geometrii maszyn CNC. Pokazano implementację wybranych metod na centrach numerycznych. Wspomniane centra są częścią elastycznych linii produkcyjnych wykorzystywanych do produkcji podzespołów w przemyśle lotniczym, używanych do montażu przekładni mocy wymagających precyzyjnych komponentów. Dostosowane metody kontroli pozwalają - w trybie automatycznym lub wymuszonym - przetestować zdolność maszyny do procesu obróbki. Ocena dotyczy geometrii i kinematyki maszyny CNC.