Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Odbarwianie: kolejna generacja sprawdzonych technologii

Hertl E, Knez S.

Przegląd Papierniczy

2013

R. 69, nr 11

580--584

W ciągu ostatnich lat w większości papierni wykorzystujących masy makulaturowe etapy procesu produkcji nie uległy znacznym zmianom. Jednak znacznie wzrosły wymagania w zakresie efektywności produkcji (mniejsze zużycie energii i świeżej wody, większy udział włókien wtórnych we wsadzie itp.). Sytuacja ta stwarza zasadnicze wyzwania do dalszego rozwoju i usprawnienia tradycyjnych procesów wytwarzania różnych papierów. W procesie odbarwiania występują dwa etapy, które mają decydujące znaczenie. Są to: rozwłóknianie i flotacja. W prezentowanym artykule porównano rozwłókniacz bębnowy ANDRITZ Fibre Flow z tradycyjnymi układami rozwłókniającymi, podkreślając przede wszystkim zalety eksploatacyjne i jakościowe tego zaawansowanego układu do przerobu mas wtórnych. W przypadku flotacyjnego odbarwiania, podstawą do dalszego rozwoju wysokowydajnej metody flotacji SectaFlot, opracowanej przez firmę ANDRITZ, było zapotrzebowanie rynków na jeszcze wyższą jakość masy odbarwionej, przy niższych jednocześnie kosztach operacyjnych. Szeroki wachlarz instalacji do flotacji na całym świcie, wykorzystujących różnorodne wsady z mas wtórnych oraz produkujących różnorodne gatunki papieru, potwierdza wiodącą pozycję jaką ANDRITZ cieszy się na świecie w tym segmencie rynku.

In the past few years, the process steps used in practice have remained largely the same in most paper mills using recycling fibers. At the same time, the demands made on the paper mills in terms of product efficiency (energy and fresh water consumption, ever increasing recycling fiber content in the furnish, etc.) have increased enormously. This presents a considerable challenge for further development and improvement of these traditional processes. In deinking plants in particular, there are two process steps that are of critical importance: pulping and flotation. First of all, the ANDRITZ FibreFlow drum pulper is compared with conventional pulping systems, highlighting the operational and quality advantages of this advanced system for recycled fiber. In deinking flotation, the demands of the markets for even better quality of deinking stock at lower operating costs were used as the basis for further development of the highly efficient ANDRITZ flotation concept – SelectaFlot. A broad selection of reference flotation plant installations from around the globe, utilizing a wide variety of recycled fiber furnishes and producing many different paper grades, showcase the global leadership position ANDRITZ enjoys in this market segment.

Newly re-designed magnetic head for wire rope NDT

Miljavec D., Knez S.

Journal of Technical Physics

2002

Vol. 43, no 4

433-441

The aim of the present paper is to analyse a newly re-designed magnetic head. Basic use of this head is in non-destructive testing (NDT) of wire ropes. The magnetic head system is composed of two main areas and three main parts. These areas are: magnetic flux leakage area in central region, and eddy current magnetic field area in outer side region of magnetic head. The analyses were carried out by analytic approach and by the finite element method. The value of induced voltage in flux leakage pick-up coils was calculated by axisymmetric 2D magnetostatic finite element analysis made by ferromagnetic rod to simulate the wire rope. Meanwhile, voltage induced by changes in eddy current magnetic field was calculated by a 2D transient linear motion finite element analysis. All numerically calculated results were compared with the measured ones on a geometrically similar ferromagnetic rod. Also, we have presented the measured results carried out by newly re-designed magnetic head on real steel wire rope with anomalies.