Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Metodyka oceny siłowego oddziaływania strumienia śrutu na oczyszczane powierzchnie

Zyzak P., Piosik T.

Mechanik

|

2016

|

R. 89, nr 8-9

1042--1043

PL

Proces oczyszczania strumieniowo-ściernego ma charakter dynamiczny. W związku z tym podjęto próbę określenia dynamicznej siły naporu strumienia śrutu. W tym celu zaprojektowano i wykonano zespół pomiarowo-rejestrujący, który za pomocą oprogramowania rejestrował przebiegi czasowe zmian wartości sił. Przedstawiono uzyskane wyniki w powiązaniu z parametrami konstrukcyjno-eksploatacyjnymi zespołu rzutowego.

EN

Process of abrasive blasting has a dynamic character. In connection with it, an attempt has been undertaken to evaluate a dynamic pressure of the shot stream. To perform such attempt it has been developed and produced a measuring-recording system, which with use of software can record timing of changes of the pressure values. Obtained results are presented in connection with design-operational parameters of the throwing systems.

2

Charakterystyka efektów obróbki strumieniowo- ściernej przy użyciu w oczyszczarek wirnikowych

Fedoryszyn A., Piosik T.

Przegląd Odlewnictwa

|

2014

|

Vol. 64, nr 3-4

114--121

PL

Oczyszczanie odlewów strumieniem śrutu jest prowadzone ze względu na wymagany stan powierzchni. Efektem obróbki jest również zmiana właściwości warstwy powierzchniowej, charakterystyczna dla procesu określanego terminem kulowania. Proces ten jest stosowany dla poprawy własności mechanicznych, twardości, odporności na korozję i zużycie zmęczeniowe. Dla oceny zakresu zmian stanu i właściwości przeprowadzono badania odlewów testowych z tworzyw odlewniczych. Przeprowadzono ocenę jakości powierzchni oraz pomiary mikrotwardości z analizą stanu warstwy dla ściśle określonej intensywności oddziaływania strumienia czyściwa. Przedstawiono charakterystykę metodyki określania intensywności oddziaływania strumienia czyściwa. Badania prowadzono na stanowisku przemysłowej oczyszczarki wirnikowej zmieniając kierunek i intensywność oddziaływania czyściwa; są to warunki charakterystyczne dla obróbki skrawaniem oraz kulowania. Wyznaczenie własności warstwy wierzchniej dla określonych warunków prowadzenia obróbki strumieniowo – ściernej pozwala na precyzowanie efektów oczyszczania odlewów przy użyciu oczyszczarek wirnikowych.

EN

Shot blasting is applied for cast treatment where specific surface characteristics are required. The treatment results in a change in the properties of the surface layer, which is characteristic for a ball peening process. The process is applied to improve mechanical properties, hardness, corrosion resistance and fatigue strength. To assess the range of change in the state and properties of casts, test casts have been made from moulding materials. The tests have involved assessment of surface quality, measurement of microhardness, and an analysis of the structure of the surface layer for a specific intensity of influence of the shot blast. The paper characterises the methodology for defining the intensity of shot blast influence. Tests have been carried out on an industrial wheelabrator while changing the directions and intensity of the shot blast. Such conditions are typical for machining and ball peening processes. The determination of properties of surface layers in particular conditions of shot blasting treatment makes it possible to specify the effects of treating casts with wheelabrators.

3

Methodology of peening intensity evaluation basing on the Almen tests

Fedoryszyn A., Piosik T., Zyzak P.

Archives of Foundry Engineering

|

2009

|

Vol. 9, iss. 4

246-248

EN

Surfaces of casting products as well as cores and moulds require thorough cleaning and treatment. Several cleaning methods are available, depending on the type of the material, the surface's geometry and condition, and the type of contamination. Shot peening treatment using rotor machines is a widely adopted solution and the peening performance is chiefly associated with shot peening intensity. A methodology of evaluating the peening intensity is outlined. The method uses the Almen test, widely employed when analysing the efficiency of dynamic, surface treatment methods. The evaluation method is illustrated by experimental data, process parameters and operational parameters of a shot peening machine manufactured in Poland.