Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
The developed thermal radiation dryer with a vibrating wave method of generating oscillations allows you to realize the positive features of the flow form of the processing organization, the level of influence of high thermal loads on the surface layer of products, the high rate of moisture removal deep into the product in conditions of ensuring its fluidized state. Under such conditions, energy-saving and uniform processing of the mass of technological loading is realized. The loosening of the mass of products under the influence of signs of variable loads to the reduction of internal friction and viscosity in the technological environment, which allows to maximize heat transfer coefficients. The implementation of the process of mixing loose particles of products during their transportation in the working area with a vibrating wave driver ensures constant renewal of the surface layer, layer-by-layer uniform heat treatment, which eliminates its overheating and sufficiently effective energy saturation under the action of high-energy infrared radiation. The vibration-wave method of creating a fluidized layer allows to soften the contact interaction with infrared rays in a certain way. In the developed vibro-wave thermoradiation dryer, vibration not only reduces the forces of internal friction during transportation, but also forms a dynamic wave to ensure the forced movement of material along a flexible load-carrying body under the conditions of continuous renewal of product layers during their mixing. Based on the results of the research, it was substantiated that the most effective were the speeds of product advancement in the range from 0.15 to 0.3 cm/s, the rational values of the power of infrared radiation were 400–500 W, and the specific loading of the conveyor belt was expedient to use up to 3.5 kg/m2
PL
Opracowana suszarka cieplna z metodą fali wibracyjnej generującej oscylacje pozwala uświadomić sobie pozytywne cechy kształtu przepływu organizacji przetwarzającej, poziom wpływu dużych obciążeń termicznych na wierzchnią warstwę produktów, wysoką szybkość usuwania wilgoci w głąb produktu w warunkach zapewniających jego stan upłynniony. W takich warunkach realizowane jest energooszczędne i równomierne przetwarzanie masy wsadu technologicznego. Rozluźnienie masy wyrobów pod wpływem oznak zmiennych obciążeń w celu zmniejszenia tarcia wewnętrznego i lepkości w środowisku technologicznym, co pozwala maksymalizować współczynniki przenikania ciepła. Realizacja procesu mieszania sypkich cząstek produktów podczas ich transportu w obszarze roboczym za pomocą wibratora falowego zapewnia ciągłą odnowę warstwy wierzchniej, równomierną obróbkę cieplną warstwa po warstwie, co eliminuje jej przegrzanie i wystarczająco efektywne nasycenie energią pod wpływem działanie wysokoenergetycznego promieniowania podczerwonego. Metoda wibracyjno-falowa tworzenia warstwy fluidalnej pozwala w pewien sposób złagodzić oddziaływanie kontaktowe z promieniami podczerwonymi. W opracowanej suszarce termoradiacyjnej wibracyjnej wibracje nie tylko zmniejszają siły tarcia wewnętrznego podczas transportu, ale także tworzą falę dynamiczną, która zapewnia wymuszony ruch materiału wzdłuż elastycznego korpusu nośnego w warunkach ciągłej wymiany warstw produktu podczas ich mieszania. Na podstawie wyników badań stwierdzono, że najskuteczniejsze były prędkości przesuwania produktu w zakresie od 0,15 do 0,3 cm/s, racjonalne wartości mocy promieniowania podczerwonego wynosiły 400–500 W, a właściwa celowe było obciążenie przenośnika taśmowego do 3,5 kg/m2 .
EN
Infrared drying of bulk agricultural products is becoming increasingly widespread in processing and food industries due to energy efficiency, compactness of technological equipment, and ease of operation. The purpose of the presented research is to determine the influence of the technological parameters of the process of infrared drying of the moving layer of oil-containing raw materials. An experimental model of a vibro-conveyor dryer and a set of measuring equipment were developed to solve the problems. The scientific novelty of the work is the confirmation that in the conditions of a vibro-liquefied layer of products, unique conditions are created for the constant renewal of heat exchange surfaces and, accordingly, the leveling of the negative thermal radiation effect on the products, the possibility of advancing the product layer along the working zone, reducing the forces of internal friction in the technological mass, which leads to a decrease in energy consumption on the process Laws have been established regarding the effect of the number of thermoradiation blocks, the load on the flexible belt of the wave conveyor, the speed of product advancement on the belt on the dynamics of infrared drying of soybeans and rapeseed. The practical value of the work was the substantiation of the operating modes of thermoradiation drying with the help of a vibrating wave conveyor installation based on the energy saving of the technological impact, high intensification of the process and minimization of the negative effect on the properties of the processed products.
PL
Suszenie podczerwienią produktów rolnych luzem staje się coraz bardziej powszechne w przemyśle przetwórczym i spożywczym ze względu na energooszczędność, kompaktowość urządzeń technologicznych i łatwość obsługi. Celem prezentowanych badań jest określenie wpływu parametrów technologicznych procesu suszenia podczerwienią ruchomej warstwy surowców zawierających olej. W celu rozwiązania problemów opracowano eksperymentalny model suszarki z przenośnikiem wibracyjnym oraz zestaw urządzeń pomiarowych. Naukową nowością pracy jest potwierdzenie, że w warunkach skraplania wibracyjnego warstwy produktów powstają unikalne warunki do ciągłego odnawiania powierzchni wymiany ciepła, a tym samym niwelowania negatywnego wpływu promieniowania cieplnego na produkty, możliwość przesuwania warstwy produktu wzdłuż strefy roboczej, Zmniejszenie sił tarcia wewnętrznego w masie technologicznej, co prowadzi do zmniejszenia zużycia energii w procesie. Zdefiniowano prawa dotyczące wpływu liczby bloków termoradiacyjnych, obciążenia elastycznej taśmy przenośnika falowego, prędkości przesuwania produktu na taśmie na dynamikę suszenia soi i rzepaku w podczerwieni. Praktyczną wartością pracy było uzasadnienie trybów pracy suszenia termoradiacyjnego za pomocą instalacji przenośnika wibracyjno-falowego w oparciu o oszczędność energii oddziaływania technologicznego, wysoką intensyfikację procesu i minimalizację negatywnego wpływu na właściwości przetwarzanych produktów.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.