Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 4

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
Technika PolyJet polegająca na wydruku i fotopolimeryzacji materiału modelowego jest obecnie, obok stereolitografii czy 3SP (ang. Scan, Spin And Selectively Photocure), najczęściej wykorzystywaną metodą szybkiego prototypowania opartą na optycznie czynnej żywicy. Materiały optycznie czynne oraz sposób ich przetwarzania w procesach RP (ang. Rapid Prototyping) uzależnione są od wielu czynników zewnętrznych, parametrów aparatury oraz opracowanych danych CAD/STL/RP mających bezpośredni wpływ na późniejsze właściwości modeli. Wyznaczenie oraz analiza rzeczywistych parametrów wytrzymałościowych żywicy RGD720 umożliwi zdefiniowanie obszaru aplikacji techniki PolyJet do konkretnych zastosowań. Możliwe będzie również porównanie wyników uzyskanych w badaniach z danymi technicznymi deklarowanymi przez producenta. Przeprowadzone prace badawcze w zakresie znacznie poszerzonym w stosunku do standardowej procedury uzupełniają dostępne dotychczas dane materiałowe o istotne parametry użytkowe ze względu na zastosowanie modeli.
EN
PolyJet technology, based on the printing and photopolymerization of model material, is currently, along with stereolithography or 3SP (Scan, Spin And Selectively Photocure), the most commonly used rapid prototyping method based on optically active resin. Optically active materials and their processing in RP processes (Rapid Prototyping) depend on many external factors, device parameters and CAD / STL / RP data that have a direct impact on later model properties. The determination and analysis of the real strength parameters of the RGD720 resin will enable the definition of the application area of the PolyJet technique for specific applications. It will also be possible to compare the results obtained in the tests with the technical data declared by the manufacturer. The research carried out in the area significantly expanded in relation to the standard procedure complements the material data available so far with significant functional parameters due to the use of models.
EN
In this article the research related to the scope increase of incremental technology in machine industry is presented. Those technologies were used for the manufacture of components from polymeric materials with torque loaded such as: shafts, clutches of gear hubs and other elements of the propulsion system in which torque is transferred. To analyze the properties of the manufactured elements the original testing stand was designed and a series of preliminary torsional strength tests of the gear shaft fittings obtained using additive techniques have been carried out. On the basis of the obtained results it was stated that there is a clear influence of the printing plane in the applied incremental technologies [SLS (selective laser sintering) and FFF (fused filament fabrication)] on the torsion resistance of the obtained elements. The properties of the shafts also depend on the type of polymeric materials which they were made of.
PL
Przedstawiono badania związane ze zwiększaniem zakresu wykorzystania technologii przyrostowych w budowie maszyn. Technologie te zastosowano do wytwarzania z materiałów polimerowych elementów obciążonych momentem skręcającym, takich jak: wały, sprzęgła piasty kół zębatych i inne elementy układu napędowego, w których jest przenoszony moment obrotowy. W celu przeanalizowania właściwości wytwarzanych elementów zaprojektowano autorskie stanowisko badawcze, za pomocą którego przeprowadzono serię badań wstępnych skręcania wałków przekładni wytworzonych z wykorzystaniem technik addytywnych. Na podstawie uzyskanych wyników stwierdzono, że właściwości elementów poddanych skręcaniu wyraźnie zależą od płaszczyzny wydruku w zastosowanych technologiach przyrostowych (SLS i FFF) oraz od rodzaju materiałów polimerowych użytych do wykonania badanych elementów.
3
PL
W artykule przedstawiono porównanie dokładności dwóch metod przyrostowych MEM i SLS. Jako model badawczy wykorzystano łopatkę silnika lotniczego. Po wydrukowaniu modeli badawczych zeskanowano je za pomocą skanera GOM ATOS III, następnie określono odchyłki w odniesieniu do nominalnego modelu 3D-CAD. Przeprowadzona analiza porównawcza wybranych metod druku 3D umożliwia dobór odpowiedniego systemu wytwarzania.
EN
The article presents the accuracy comparison of two additive methods: SLS and MEM. An aircraft engine’s blade has been used as a study model. After printing, the test models have been scanned using the GOM ATOS III scanner, then deviations have been specified in relation to the nominal 3D-CAD model. The conducted comparative analysis of the selected methods of 3D printing allows for the selection of an appropriate manufacturing system.
EN
The article discusses the possibilities of using optical measurements for defining the geometric accuracy of gear wheels casts manufactured in the rapid prototyping process. The tested gear wheel prototype was cast using an aluminum alloy. The casting mould was made by means of the three-dimensional print method (3DP) with the use of a Z510 Spectrum device. The aim of the tests was to determine the geometric accuracy of the cast made by the ZCast technology in the rapid prototyping process. The tests were conducted with the use of the coordinate optical measuring method and a GOM measuring device. The prototype measurements were made in the scanning mode. The results of the measurements, saved in the STL format with the use of the scanning device software, were compared with the gear wheel 3D-CAD nominal model. The measurements enabled the determination of the real accuracy of prototypes manufactured in casting moulds by means of the ZCast technology. The selection of the measuring method was also analyzed in terms of measurement accuracy and the RP technology precision.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.