Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
Based on the analysis of the wire production technological process, drawing was chosen as a basic operation to obtain nanostructure in the continuous deformation. The continuous method of wire deformation nanostructuring was developed on the basis of simultaneous applying of tension deformation by drawing, bending deformation when going through the system of rolls and torsional deformation on a continuously moving wire. Metal drawing in two tandem cone one-piece dies with simultaneous application of shear stress due to torsion and alternating tensile bending makes it possible to arrange a complex combined scheme of strain-stress distribution in the processed metal. Such combination of deformation schemes provides both the increase of strength and plastic properties of carbon steel wire. The existing industrial instrument can be used for such combination.
PL
Opierając się na aspektach technologicznych procesów, ciągnienie zostało wybrane jako podstawowa operacja do osiągnięcia nanostruktury w procesie ciągłej deformacji drutu. Metoda ta została opracowana w celu osiągnięcia nanostruktury na postawie jednoczesnego zadawania naprężenia rozciągającego oraz zginania i skręcania. Naprężenia rozciągające można zaobserwować w czasie ciągnienia natomiast zginanie oraz skręcanie obywa się w czasie przechodzenia materiału przez system obracających się rolek. Metoda umożliwia otrzymanie złożonego rozkładu naprężenie-odkształcenie materiału w czasie trwania procesu. Połączenie procesów zginania oraz skręcania poprawia własności materiału takie jak wytrzymałość oraz właściwości plastyczne drutów węglowych.
EN
Development of modelling method, which allows prediction of the properties distribution in the metal volume with the behavioural features of the microstructure under the influence of the deformation during drawing, was the objective of the paper. Multiscale model of rod drawing process was proposed. To save computing time, statistical representation of the microstructure was applied. Statistically Similar Representative Volume Element (SSRVE), representing ferritic-pearlitic steel microstructure, was developed. Simulations of the drawing process were performed and local deformation of each structural component was predicted. Selected results, as well as discussion of the effect of microstructure on obtained stress and strain distributions, are presented in the paper.
PL
Celem pracy jest rozwój metod modelowania, które pozwalają przewidywać rozkład własności w objętości wyrobu gotowego uzyskiwanego na drodze przeróbki plastycznej. Metody te uwzględniają cechy mikrostruktury w warunkach odkształcenia. Jako przykład rozważono proces ciągnienia prętów. Zaproponowany został wieloskalowy model dla tego procesu. W celu obniżenia czasu obliczeń wprowadzono statystyczną reprezentację mikrostruktury. Opracowany został statystycznie podobny reprezentatywny element objętości (ang. Statistically Similar Representative Volume Element - SSRVE), reprezentujący strukturę ferrytyczno-perlityczną. Przeprowadzono symulacje procesu ciągnienia prętów i wyznaczono odkształcenie każdej fazy w mikrostrukturze. W artykule przedstawiono wybrane wyniki symulacji i przeprowadzono dyskusję uzyskanych rozkładów odkształceń i naprężeń w prętach.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.