Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Wymagania spawalnicze dla instalacji rurociągowych w systemach dystrybucji gazów wysokiej czystości w przemyśle półprzewodnikowym

Meka K.

Przegląd Spawalnictwa

|

2015

|

R. 87, nr 5

72--77

PL

Hale fabryczne każdego producenta mikroprocesorów wyposażone są w setki kilometrów instalacji rurociągowych wykonanych ze stali stopowej do dystrybucji różnego rodzaju gazów technicznych stosowanych w produkcji elementów półprzewodnikowych. Technologia ich łączenia musi zachować szczelność i odporność na korozję całej instalacji. Ponadto system dystrybucji musi zagwarantować bardzo wysoką czystość gazów, co oznacza, że wysokiej i ultrawysokiej czystości gaz musi przejść przez rurociąg bez gromadzenia pyłów, wilgoci lub innych zanieczyszczeń. W przeszłości standardy wykonania rurociągów do transportu gazów w przemyśle półprzewodnikowym określały specyfikacje producentów. Tak zwane praktyczne lub standardowe procedury operacyjne (SOP – standard operating procedure) zostały opracowane przez wykonawców instalacji w celu dotrzymania rygorystycznych norm czystości narzuconych przez przemysł półprzewodnikowy. W latach 1993-94 międzynarodowe stowarzyszenie producentów i dostawców dla branży półprzewodnikowej SEMI wprowadziło dwie nowe normy, które dotyczą orbitalnego spawania metodą TIG instalacji do dystrybucji mediów w przemyśle mikro- i nano-elektroniki. Przepisami tymi są: SEMI F78 „Zasady spawania metodą TIG systemów dystrybucji mediów do zastosowań w przemyśle półprzewodnikowym” (Practice for Gas Tungsten Arc (GTA) Welding of Fluid Distribution Systems in Semiconductor Manufacturing Applications) – przedstawiają wytyczne dotyczące spawania podczas produkcji i montażu rurociągów oraz SEMI F81 „Specyfikacja dla badań wizualnych i oceny spoin wykonanych metodą TIG w systemach dystrybucji mediów do zastosowań w przemyśle półprzewodnikowym” (Specification for Visual Inspection and Acceptance of Gas Tungsten Arc (GTA) Welds in Fluid Distribution Systems in Semiconductor Manufacturing Applications) – opisują szczegóły badań wizualnych i kryteria oceny spoin. Artykuł opisuje procedury i wymagania tych dwóch norm.

EN

Workshops of every microchip manufacturer are equipped with hundreds kilometers of stainless steel tubing transporting gases used in production. The welding technology must maintain the integrity, corrosion resistance and leek free of the system. Additionally, high and ultra-high purity gases must be able to pass through the piping systems without accumulating particulates, moisture or other contaminates. In the past standards for semiconductor gas lines based on company specifications. Practices or standard operating procedures (SOPs) were issued by contractors to meet the high purity standards set by the industry. The society Semiconductor Equipment and Materials International (SEMI) in 1993-94 introduced two new standards that apply to orbital GTA welding in semiconductor fluid distribution systems. These standards are SEMI F78 “Practice for Gas Tungsten Arc (GTA) Welding of Fluid Distribution Systems in Semiconductor Manufacturing Applications” - a guideline for fabrication, and SEMI F81 “Specification for Visual Inspection and Acceptance of Gas Tungsten Arc (GTA) Welds in Fluid Distribution Systems in Semiconductor Manufacturing Applications” - weld acceptance criteria. The paper present procedures and requirements of these two standards.

2

Wymagania dyrektywy budowlanej CPD 89/106/EWG w odniesieniu do stalowych konstrukcji spawanych na obiekty budowlane

Meka K.

Spajanie Metali i Tworzyw w Praktyce

|

2007

|

nr 1(16)

32-37

3

Procedura kwalifikacji materiałów dodatkowych do spawania według niemieckich przepisów VdTÜV-Merkblatt 1153

Meka K.

Spajanie Metali i Tworzyw w Praktyce

|

2006

|

nr 2(13)

37-41

PL

Produkcja urządzeń i konstrukcji spawanych wymaga stosowania odpowiednich, sprawdzonych i zatwierdzonych materiałów dodatkowych do spawania. Materiały dodatkowe, oprócz właściwości spawalniczych, muszą zapewnić wymaganą wytrzymałość połączenia spawanego oraz odpowiednią jego jakość. Efektem tego jest powstanie systemu kwalifikacji materiałów dodatkowych przez towarzystwa klasyfikacyjne.

4

Spawanie i obróbka cieplna złączy według europejskich norm kotłowych

Meka K.

Spajanie Metali i Tworzyw w Praktyce

|

2005

|

nr 3(10)

44-48

PL

Od 29.05.2002 r. w całej Unii Europejskiej obowiązuje dyrektywa 97/23/WE dotycząca urządzeń ciśnieniowych, a od 1.05.2004 r. obowiązuje ona również w Polsce. Normy PN-EN 12952 „Kotty wodnorurowe i urządzenia pomocnicze" i PN-EN 12953 „Kotty płomieiicowo-płoimieniówkowe" to przepisy normujące większość procesów związanych z budową i eksploatacją kotfów.

5

Klasyfikacja oraz systemy oznaczania gatunków stali wedłu norm europejskich

Meka K.

Spajanie Metali i Tworzyw w Praktyce

|

2004

|

nr 3(6)

42-45

PL

Wejście Polski do Unii Europejskiej wymaga dostosowania nie tylko naszego ustawodawstwa, ale również norm i przepisów do norm i przepisów europejskich. Dotyczy to również stosowania norm materiałowych z serii PN-RR/H, które zostały zastąpione przez odpowiednie normy PN-EN.

6

Własności mechaniczne połączeń ze stali duplex

Meka K.

Przegląd Spawalnictwa

|

2003

|

R. 75, nr 11

7-10

7

Jakość i kształt napoin układanych drutem proszkowym w osłonach mieszanek gazowych z regulowaną zawartością azotu

Meka K.

Biuletyn Instytutu Odlewnictwa

|

2001

|

R. 4, nr 2

11-17

PL

W artykule przedstawiono wyniki badań wpływu zawartości azotu w mieszance gazu osłonowego na stabilność procesu spawania oraz jakość i kształt ściegów napoin układanych metodą GMA drutem proszkowym. Próby układania ściegów na płycie ze stali dupleks prowadzono drutem proszkowym przy trzech zakresach parametrów (energie liniowe 0,4, 0,7, 1,3 [kJ/mm]) w osłonach mieszanek gazowych Ar-CO2 z dodatkiem azotu w ilości O, 10, 20, 30, 40% oraz w osłonie czystego azotu. Analiza wpływu azotu z mieszanki osłonowej na stabilność jarzenia się luku wykazała, że nie wpływa on ujemnie na stabilność łuku spawalniczego. Ze wzrostem zawartości azotu w mieszance osłonowe] łuku spawalniczego zaobserwowano jednak niewielki rozprysk oraz wzrost porowatości napoin. Porowatość napoin pojawiała się przy zawartości powyżej 20% azotu w osłonie gazowej luku, a niewielki rozprysk przy zawartości 30, 40% N2 w mieszance Ar-CO2 oraz podczas napawania w czystym azocie. Na podstawie przeprowadzonych prób układania ściegów napoin stwierdzono bardzo korzystne oddziaływanie azotu na kształt napoiny i przebieg procesu napawania. Ze wzrostem zawartości azotu w mieszance osłonowej łuku spawalniczego rośnie głębokość wtopienia, pole powierzchni wtopienia oraz szerokość lica napoiny, maleje natomiast wysokość nadlewu.

EN

The paper presents the results of research on nitrogen content influence in gas shield on stability of welding process and quality and shape of surfaced layers by FCAW method. The trials with bead layering on the duplex steel slab were conducted using flux cored wire for three ranges of parameters (linear energies: 0.4, 0.7, 1.3 [kJ/mm]) and Ar-CO2 gas shield with nitrogen inclusion in quantities: O, 10, 20, 30, 40% and for pure nitrogen gas shield. The analysis of an influence of nitrogen content in the gas shield on the welding process stability indicated that its presence has not any negative effect on the electric arc stability. With the increase in the nitrogen content in the gas shield a slight metal spatter and welds porosity could be observed. The welds porosity appears at 20 and above percent of nitrogen content in the arc gas shield, whereas the slight metal spatter at 30, 40% N2 in the blend of Ar-CO2 and during surfacing with pure nitrogen shield. According to the obtained results from bead layering trials, a favourable effect of nitrogen influence on weld shape and process stability was found. Increasing the content of nitrogen in the arc gas shield, an increase in the depth of arc penetration, area of intersection of parent material penetration and width of face of the weld was observed with simultaneous decrease of the weld reinforcement height.

8

Wpływ azotu na kształt i jakość napoin układanych metodą GMA

Meka K.

Przegląd Spawalnictwa

|

2000

|

R. 72, nr 12

7-11

PL

Określenie maksymalnej zawartości azotu w mieszance osłonowej stosowanej podczas napawania lub spawania stali dupleks. Analiza wpływu zawartości azotu na kształt napoiny na podstawie pomiarów szerokości lica, wysokości nadlewu i głębokości wtopienia napoiny.

EN

Determination of a maximal nitrogen content in the shielding mixture used in pad welding or welding of duplex steel. Analysis of the influence of nitrogen content upon the shape of a padding weld based on measurements of the face width, height of top head an