Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 17

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
W Instytucie Metali Nieżelaznych w Gliwicach opracowano sposób wytrącania skorodytu metodą bezciśnieniową, z użyciem zarówno jonów Fe(III), jak i Fe(II). Przedmiotem badań był jeden z półproduktów arsenonośnych powstających w hutnictwie miedzi. Technologia przerobu materiału arsenonośnego składa się z 4 podstawowych węzłów technologicznych: ługowania materiału arsenonośnego, wytrącania skorodytu, usuwania resztek As i Fe oraz wytrącania Cu, wszystkie połączone z niezbędnymi operacjami rozdziału faz. W artykule zaprezentowano kompleksowe wyniki badań procesu, zmierzającego do przeprowadzenia arsenu zawartego w gąbce miedziowo-arsenowej w postać skorodytu z zastosowaniem jonów Fe(II), wraz ze sposobem zagospodarowania miedzi. Badania wykonano w skali ¼ technicznej na instalacji pilotowej w IMN. Jakość otrzymanego skorodytu była oceniana poprzez pomiar kilku wybranych właściwości fizykochemicznych, takich jak: powierzchnia właściwa ziaren, ich wielkość oraz wyznaczenie podatności na wymywanie arsenu według normy PN-EN 12457-4: 2006, określającej kryteria klasyfikacji odpadu do deponowania na odpowiednim składowisku.
EN
Institute of Non-Ferrous Metals in G/iwice developed a method for precipitation of scomdite by non-pressure method from one of the arsenic in¬termediates generated in copper metallurgy, by application of both Fe(lll) and Fe(ll) ions. Treatment of the arsenic-bearing material consists of four basic technological operations: 1 - leaching of arsenic-bearing material with separation of phases, 2 - precipitation of scomdite with separation of phases, 3 - removal of As and fe residues with separation of phases, and 4 - precipitation of Cu with separation of phases. Paper presents complex results of the studies performed on pilot scale (% of production scale) with application of Fe(ll) ions for utilization of arsenic from copper-arsenic sponge in a form of scomdite with transformation of copper into commercial product. Quality of the produced scomdite was assessed by measurements of several of selected physicochemical properties, such as specific surface of grains, their size and teachability of arsenic according to the PN-EN 72457-4:2006 standard, which determines criteria for classification of the waste for dumping in a relevant site.
PL
W artykule przedstawiono podstawy hydrometalurgicznej technologii bezciśnieniowego wydzielania arsenu w postaci skorodytu na przykładzie przerobu jednego z półproduktów arsenonośnych powstających w hutnictwie miedzi. W Instytucie Metali Nieżelaznych opracowano sposób wytrącania skorodytu metodą bezciśnieniową z użyciem zarówno jonów Fe(III), jak i Fe(II). Badania były prowadzone w skali laboratoryjnej i wielkolaboratoryjnej. Jakość otrzymanego skorodytu była oceniana poprzez pomiar kilku wybranych właściwości fizykochemicznych, takich jak: powierzchnia właściwa ziaren, ich wielkość i podatność na wymywanie arsenu według normy PN-EN 12457-4:2006, określającej kryteria klasyfikacji odpadu do składowania na odpowiednim składowisku.
EN
The paper presents the basics of hydrometallurgical technology for arsenic separation as a scorodite at ambient pressure conditions with regard to one of the arsenic — bearing by products from copper smelting. At IMN the method for scorodite precipitation at ambient pressure conditions with the use of Fe(III) ions, as well as Fe(II) ions, has been developed. The investigations have been carried out on the lab — and the large — laboratory scales. The quality of produced scorodite was assessed through determination of the few physico-chemical properties, such as: grains specific surface, particle size and susceptibility for elution according to standard PN-EN 12457-4:2006, which determines waste classification criteria for landfilling.
PL
Przedstawiono opracowane procesy odzysku wartościowych składników z frakcji elektrodowych wydzielonych ze zużytych baterii Ni-MH i Li-ion w instalacji pilotowej uruchomionej w ZUO Gorzów Wielkopolski. Dla masy elektrodowej ze zużytych baterii Ni-MH, zawierającej: ~51% Ni, ~5,6% Co i ~14,4% sumy lantanowców (La + Ce + Pr + Nd), oraz inne zanieczyszczenia, zaproponowany proces przetwarzania (poziom TRL-6) obejmuje pięć dwuetapowych bloków technologicznych. W wyniku jego realizacji odzyskano nikiel i kobalt z uzyskami po ≥98,5%, w postaci kolektywnego koncentratu tlenkowego (Ni ~62%, Co ~7% + zanieczyszczenia), przeznaczonego do produkcji stopów lub do dalszego przetwarzania do postaci czystych związków niklu i kobaltu, oraz - lantanowce z uzyskiem ≥97% w postaci ich tlenkowego koncentratu (ΣLn ~73%) o ograniczonej zawartości zanieczyszczeń, przydatnego do wytwarzania stopu wodorochłonnego typu LnNi5, lub - do dalszego przetwarzania do postaci czystych związków lantanu, ceru, neodymu i prazeodymu. Dla masy elektrodowej ze zużytych baterii Li-ion, zawierającej: ~18%Co, ~9%Ni, ~6,5%Mn, ~35%Cog (w tym ~27% w postaci grafitu), ~4%Li oraz inne zanieczyszczenia, proponowany proces przetwarzania (poziom TRL-4) obejmuje trzy bloki operacyjne. W wyniku jego realizacji odzyskano: kobalt, nikiel i mangan z uzyskami po ≥95% w postaci kolektywnego koncentratu tlenkowego (Co ~40%, Ni ~18%, Mn ~12%) o ograniczonej zawartości zanieczyszczeń, przydatny do produkcji stopów lub do dalszego przetwarzania na czyste związki kobaltu, niklu i manganu, oraz - grafit, z uzyskiem ~100%, w postaci mieszaniny frakcji ziarnowych (bulk) lub oddzielnych frakcji granulometrycznych, o minimalnej zawartości większości zanieczyszczeń (Co, Ni, Mn, Li, Zn po <0,001%, Cu<0,002%, Fe<0,005%), za wyjątkiem Al (~0,15%) i Cl (~0,15%), co ogranicza możliwości aplikacyjne tych produktów do zastosowań o niskich lub średnich wymaganiach jakościowych.
EN
The article presents the elaborated methods for recovery of valuable components from electrode fractions, separated from spent Ni-MH and Li-ion batteries on a pilot scale in Waste Treatment Plant at Gorzow Wielkopolski. With reference to Ni-MH battery electrode fractions the proposed method of processing (TRL-6) comprises five two-stage technological blocks. As a result, starting from fed material, containing, wt. %: Ni - 5 1; Co ~ 5,6; £ Ln ~ H,4fcLn = La + Ce + Pr + Nd), nickel and cobalt have been recovered with yields of > 98,5% as a collective oxidic concentrate (Ni ~ 62%, Co - 7%), suitable for alloys manufacturing, and/or — for further processing into pure nickel and cobalt compounds, while lanthanides have been recovered with yield of > 97%, as their oxidic concentrate Coin's- 73, %) of limited impurities concentrations, suitable for hydrogen storage alloy manufacturing, and/or - for further processing into pure lanthanide compounds. With respect to Li-ion battery electrode fractions the proposed processing method (TRL-4) comprises three technological blocks. Following the described method from fed material, containing, wt. %: Co - 18, Ni ~ 9, Mn ~ 6,5, Cua -35 (Cglafhjte - 27), cobalt, nickel and manganese have been recovered with yields of> 95%, as a collective oxidic concentrate (Co - 40% Ni ~ 18%, Mn ~ 12%), that could be further processed either for alloys manufacturing, or - for their separate compounds, while graphite has been recovered with yield of ~ 100% as a mixture or separate grain - sized fractions, with limited impurities con tents (Co, Ni, Mn, Li, Zn - each below Wppm, Cu - below 20 ppm, Fe - below 50 ppm), with exception forAI (~ 0,15%) and Cl (~ 0,15%), which somehow cuts down the possible application area into low or at the most medium quality requirements for graphite.
EN
Extraction times for selected metal cations (Mg2+, Al3+, Zn2+, Cd2+, Cu2+, Ni2+, Co2+, Mn2+, Fe2+ and Fe3+) have been measured using cation-exchanging extractants - Versatic 10 (neodecanoic acid), DEHPA (bis(2-ethylhexyl)phosphoric acid) and Cyanex 272 (bis(2,4,4-trimetylpentyl)phosphinic acid). Data was collected directly by measuring and recording pH of the two phase reaction mixture with maintaining continuity of the aqueous phase. Similarly, the stripping rate of selected cations (Mg2+, Al3+, Zn2+, Cu2+, Ni2+, Co2+) in a sulphuric acid solution was measured. Viscosities of organic phases, saturated with cations, were measured before their stripping. Additionally, the extraction dependence of Mg2+, Al3+, Fe2+ and Fe3+ on pH was measured using Versatic 10 at various concentrations (7.5, 15 and 30 %).
EN
The paper presents results of studies on extracting properties of neodecanoic acid (Versatic 10) solutions. Neodecanoic acid was diluted in Exxsol D80 AZ to three concentrations: 7.5, 15, and 30 % (v/v). Tests were conducted using sulphate(VI) solutions of six ions: Zn(II), Ni(II), Cu(II), Co(II), Cd(II), Mn(II) and a nitrate(V) solution of Pb(II). All the aqueous solutions were prepared as 0.1 M concentration. For all combinations of the used solutions (organic and aqueous), direct methods of measuring and recording the pH of the biphasic mixture have been applied. The degrees of ions extraction, depending on equilibrium pH were also presented in the paper. Extraction and stripping isotherms of selected ions and organic phase were plotted for 7.5 and 30 % (v/v) of extractant solutions and Zn(II), Ni(II) and Cu(II) ions.
EN
Industrial acidic zinc electrolyte has been treated with calcium compounds and/or concentrated ammonia solution and resulting crystalline phases as well as equilibrium mother liquors were analyzed in detail for dependence on preliminary dilution of electrolyte with water. Neutralized zinc electrolyte was an object of investigation in zinc(II) extraction with di(2-ethylhexyl)phosphoric acid (DEHPA) as an extractant. Dependencies of zinc(II) and contaminants extraction on equilibrium pH, isotherms of zinc(II) extraction and stripping have been studied. During simulated laboratory counter-current trial of zinc extraction a new zinc electrolyte (stripped solution) has been produced. Raffinates left after the process were purified and qualified as mineral magnesium-ammonium fertilizer solutions.
PL
Przedstawiono podstawowe zagadnienia techniczne i technologiczne przerobu cynkowo-ołowiowych materiałów tlenkowych w procesie Imperial Smelting, obejmujące przygotowanie wsadu do procesu spiekania (odchlorowanie niektórych materiałów), równoważenie bilansu energetycznego na maszynie spiekalnicze, utylizacji gazów technologicznych z procesu spiekania (metodą mokrą wapniakową). Podano wyniki badań modyfikacji składu chemicznego żużli celem utrzymania ich temperatury topnienia na poziomie umożliwiającym poprawną pracę pieca szybowego oraz wyniki badań składu chemicznego spieku celem zniwelowania szkodliwego wpływu zwiększonych zawartości alkaliów w niektórych materiałach wsadowych.
EN
Basic technical and technological problems of treatment of zinc-lead bearing oxide materials in Imperial Smelting Process are described, including charge preparation for sintering process (chlorine removal from some of materials), compensation of energy balance in sintering machine, management of process gases from sintering process (wet limestone method). Results of studies into modification of chemical composition of slags to maintain their melting point at the level suitable for proper shaft furnace operation and results of studies into chemical composition of the sinter for elimination of harmful influence of increased alkalis content in some charge materials are presented.
PL
Przedstawiono wyniki działań, wykonanych w celu określenia możliwości wykorzystania szlikrów miedziowych z krajowych rafinerii ołowiu do odzysku indu. Przeprowadzone badania laboratoryjne wstępnych etapów odzysku indu z najbogatszych w tej grupie materiałowej szlikrów likwacyjnych, pochodzących z rafinacji ołowiu surowego z pieca szybowego (ISP), i spełniających następujące minimalne parametry jakościowe: granulacja: -0,5 mm, zawartość: In [>/=] 1000 ppm, podsumowano w postaci schematu technologicznego, obejmującego etapy: ługowania nadawy w roztworze HCl (S/L = 1/4, 65-70 [stopni[C, 3h, pH [<] 0,5), z filtracją gęstwy poługowniczej przy temperaturze otoczenia; oczyszczania roztworu od zanieczyszczeń, głównie Cu, Sb i As, przy użyciu Na2S (70 [stopni]C, 2h, pH 1,0-1,2), oraz - wytrącania z oczyszczonego roztworu kolektywnego koncentratu hydrolitycznego Sn?In, poprzez częściową alkalizację z użyciem NaOH (70 [stopni]C, 2h, pH 4,5). W podanych warunkach osiągnięto wysoki (ponad 90 %) stopień uzysku indu do koncentratu zawierającego Sn [>/= 50 %, In [>/=] 5 %, co oznacza ponad pięćdziesięciokrotne wzbogacenie w ind, przy znaczącym stopniu eliminacji makroskładników Pb, Cu, Sb, As, Fe i Zn. Schematy koncepcyjne dalszych etapów technologicznych przedstawiono z wykorzystaniem źródeł literaturowych z zakresu technologii wytwarzania indu metalicznego i jego rafinacji.
EN
Paper presents results of activities performed to evaluation of indium recovery feasibility out of copper dross from domestic lead refineries. The results of lab?scale investigations onto preliminary steps of indium recovery from liquating - stage copper dross, generated at decopperising of crude lead from ISF, the richest as to indium content among its material group, and meeting minimal quality parameters: particle size - below 0.5 mm and In content - at least 1000 ppm, have been summarised as a technological flowsheet, comprising the following steps: leaching of fed material in HCl solution (S/L = 1/4, 65-70 [degrees]C, 3h, pH < 0.5), with solid/liquid separation at the ambient temperature, impurities removal from leach solution, especially Cu, Sb and As, using Na2S (70 [degrees]C, 2h, pH 1.0-1.2), - and - precipitation from purfied leach solution collective hydrolytic Sn-In concentrate, through partial neutralisation with NaOH (70 [degrees]C, 2h, pH 4.5). At the conditions specified above high indium yield (over 90 %) into Sn-In concentrate (Sn [>/=] 50 %, In [>/=] 5 %) has been achieved, which means over 50ty?fold enrichment degree with significant rejection of macrocomponents: Pb, Cu, Sb, As, Fe and Zn. Conceptual flowsheets of the next processing steps have been prepared with the assistance of literature references, pertaining metallic indium manufacturing and refining technology.
PL
W artykule zaprezentowano wyniki prób hydrometalurgicznego odzysku miedzi z roztworów amoniakalnych pochodzących i ługowania półproduktów hutnictwa miedzi (żużla konwertorowego). Przebadano kilka, oferowanych przez dostawców, komercyjnych ekstrahentów miedzi(ll): (LIX 860 N-IC, LIX 84 l, LIX 54-100, LIX 984). Zbadano i porównano podstawowe właściwości ekstrakcyjne wszystkich tych ekstrahentów przygotowanych w postaci 40 % obj. roztworów węglowodorowych (EXXSOL D80). Na tej podstawie wybrano najlepszy z nich do dalszych prób ekstrakcji miedzi(ll) z roztworów amoniakalnych (40 % obj. roztwór LIX'u 84 l). Z jego użyciem przeprowadzono szczegółowe badania ekstrakcji i reekstrakcji miedzi(ll) z przygotowanych roztworów technologicznych. Na podstawie wykonanych badań wyznaczono parametry pracy układu ekstrakcyjnego, pracującego w sposób ciągły w układzie przeciwprądowym. Przeprowadzono najpierw symulację próby ciągłej, a następnie, opierając się na jej wynikach, pełną próbę ciągłą przeciwprądową w skali laboratoryjnej. Otrzymano bardzo dobry reekstrakt o zawartości miedzi na poziomie 60 g/dm3.
EN
The article presents the results of the tests hydrometallurgical recovery of copper from solutions of ammonia coming from the leaching of copper metallurgy intermediates. There has been examined several offered by suppliers of commercial extractants of copper(ll): (LIX 860 N-IC, LIX 84 I, LIX 54-100, LIX 984). Were tested and compared the basic properties of these extractants extracting all prepared in the form of 40 % vol. hydrocarbon solutions (Exxsol D80). On this basis, the best one to further test the extraction of copper(ll) with ammonia solution (40 % vol. solution of LIX 84-1). With its use, in-depth research of stripping extraction of copper(ll) solutions prepared in technology. On the basis of extraction and stripping were determined parameters of the extraction system running continuously in countercurrent layout. Simulation tests were carried out first and then continued on the basis of its results, the full test of continuous, counter-current extraction on a laboratory scale. Received a very good stripped phase of copper containing of 60 g/dm.
EN
Solvent extraction technique with 40 volume percent of bis(2-ethylhexyl)phosphoric acid as an extractant was applied for recovery of zinc from technological solutions. Crude zinc oxides from Waelz processing of electric arc furnace dusts or ferrous waste of zinc hydrometallurgy were used for preparation of feed solutions by leaching them with diluted sulfuric acid and by preliminary hydrometallurgical purification. The studies were conducted step by step from elementary laboratory experiment to advanced level of pilot plant tests in a continuously operating installation consisting of a counter-current set of mixer-settler type extractors and necessary equipment. The paper describes the course and results of initial laboratory works undertaken to choose proper extractant and establish conditions for further successful zinc extraction in the pilot plant installation.
EN
Solvent extraction technique using 40 vol. % bis(2-ethylhexyl)phosphoric acid as an extractant was applied for recovery of zinc from technological solutions. Crude zinc oxides from Waelz processing of electric arc furnace dusts or ferrous waste of zinc hydrometallurgy were used for preparation of feed solutions by leaching them with diluted sulfuric acid and by pre-liminary hydrometallurgical purification. The studies were conducted step by step from labor-atory to advanced pilot plant tests in continuously operating installation. Part II describes preparations and results of pilot plant counter-current experiments performed using laboratory extractive system, built from a train of mixer-settler type extractors, set in changeable countercurrent manner, necessary pumps and automation systems, coupling pH measurements with neutralization agent supply. Excellent results in a form of very pure zinc sulfate solutions were obtained. ZnSO4 concentrations are appropriate and the purity of the strip solutions very good. Comparison of natural and accelerated method of zinc extraction is done.
PL
Przedstawiono wprowadzone w ostatnich latach nowe rozwiązania technologiczne w procesie mechanicznego wzbogacania rudy Zn-Pb w ZGH BOLESŁAW S.A. obejmujące flotację kolektywną Zn-Pb z frakcji mułowej rudy, modernizację układu wstępnej klasyfikacji rudy, modernizację flotacji galeny, opierając się na wielkogabarytowych maszynach flotacyjnych typu IF-57, oraz uruchomienie produkcji wysokojakościowego, niskomagnezowego koncentratu blendowego. W dalszej części przedstawiono przewidywane do wdrożenia w najbliższych latach nowe technologie obejmujące: modernizację flotacji blendy opartą na wielkogabarytowych maszynach flotacyjnych, modernizację układu klasyfikacji rudy przed procesem flotacji, flotację galeny w obiegu mielenia oraz wykorzystanie części odpadów poflotacyjnych jako surowca do produkcji koncentratów Zn-Pb i jako dodatku do kruszyw.
EN
New technological solutions implemented over the recent years to the process of mechanical enrichment of the Zn-Pb ores, including collective flotation of Zn-Pb from ore pulp, modernization of a system for preliminary ore classification, modernization of a galena flotation system by means of the IF-57 type large-volume flotation machines, and production start-up of high-quality low-magnesium blende concentrate, have been presented. Furthermore, new technologies to be introduced in the nearest future have been described, including modernization of blende flotation process using large-volume flotation machines, modernisation of a system for ore classification before flotation, galena flotation within a milling cycle, and the use of a part of flotation tailings in the production of Zn-Pb concentrates as an addition to the aggregates.
PL
Przedstawiono i omówiono wyniki badań laboratoryjnych warunków odwadniania gipsu syntetycznego powstałego z neutralizacji ścieków kwaśnych węglanem wapnia, przy zastosowaniu trzech technik: filtracji próżniowej, wirowania oraz filtracji ciśnieniowej z dociskiem. Uzyskane wyniki wykorzystano do wyznaczenia wielkości urządzeń przemysłowych.
EN
The authors present and discuss the results of laboratory investigations of conditions for dewatering of synthetic gypsum, formed from neutralization of acid waste water by calcium carbonate, using three technologies: vacuum-flotation, centrifugation, pressure-filtration with holding down. The obtained results were used for determination of the size of industrial installations.
PL
Opisano prowadzone w ostatnich latach w Instytucie Metali Nieżelaznych w Gliwicach badania nad zastosowaniem pary wodnej w technice filtracji ciśnieniowej do obniżenia wilgotności końcowej odwadnianego surowca. Przedstawiono wyniki badań laboratoryjnych z użyciem pary wodnej przy wprowadzeniu jej bezpośrednio na laboratoryjny filtr ciśnieniowy Larox PF 0,1 podczas odwadniania wybranych surowców (koncentratu węglowego i gipsu odpadowego). Wykazano możliwość znacznego obniżenia wilgotności końcowej odwadnianego surowca, nawet o 30-50 %, w zależności od rodzaju materiału w stosunku do klasycznej filtracji ciśnieniowej. Zaprezentowano program komputerowy: Zastosowanie pary wodnej w filtracji ciśnieniowej, do oceny konkurencyjności i porównywania kosztów odwadniania metodą tradycyjną z metodą z zastosowaniem pary wodnej. W jednym z najbliższych wydań Rud i Metali Nieżelaznych zostaną przedstawione wyniki badań z zastosowaniem pary wodnej do odwadniania krajowych koncentratów miedziowych, jak również dwa niezależne komputerowe programy pozwalające na porównanie kosztów odwadniania metodą tradycyjną, tj. klasyczną filtracją ciśnieniową z metodą z zastosowaniem pary wodnej oparte na kryterium temperaturowym i kryterium z pomiarem ilości skroplonej pary.
EN
The investigations at application of water vapour in the technics of pressure filtration, for lowering the final humidity of the dewatered material, made in Instytut Metali Nieżelaznych in Gliwice, are described. The results of the laboratory studies, with the use of water vapour which is introduced directly to the lab pressure-filter Larox PF 0.1 during dewatering of selected raw materials (coal concentrate and waste gypsum) are presented. The final humidity of the dewatered raw material can be lowered significantly, even 30-50 % in comparison to the classic pressure filtration, depending on the kind of material. A computer programme: Application of water vapour for pressure filtration, for evaluation of the competitiveness and for comparison of the cost of traditional dewatering system with that with use of water vapour, is presented. The results of studies over application of water vapour for dewatering of the inland copper concentrates and two independent computer programs, which allow to compare the traditional dewatering (classic pressure filtration) cost to that, with use of water vapour, based on the criterion of temperature and on the criterion of the resolved vapour, will be presented in one of the nearest editions of "Rudy i Metale Nieżelazne".
PL
Przedstawiono prowadzone w ostatnich latach działania zmierzające do podniesienia uzysku cynku w technologii piro- i hydrometalurgicznego przerobu koncentratów cynkowych niskomagnezowych, jak również zakres badań poprawiających ekonomikę produkcji cynku elektrolitycznego w połączeniu z zagadnieniami ekologicznymi.
EN
Performances of the last years for elevation of zinc gain in the piro- and hydrometallurgic technology of low-magnesian zinc concentrates and the operating range of studies for improving the economics of production of electrolytic zinc, in connection with ecological problems, are presented.
PL
Przedstawiono wybrane aspekty wpływu zastosowania techniki odwadniania produktów procesu technologicznego na stratę aminy i związane z tym koszty jednostkowe produkcji. Niezależnie od wyboru techniki odwadniania (filtracja próżniowa i ciśnieniowa) w produktach procesu pozostaje pewna część aminy. Uzupełnianie jej w zamkniętym procesie związane jest z kosztami. Ujęto to zagadnienie prezentując m.in. wpływ rodzaju odwadniania na efektywność przedsięwzięcia. Dokonana wg metodologü UNIDO ocena, wykazała jak istotny jest wybór sposobu odwadniania na ekonomikę całości przedsięwzięcia.
EN
Selected aspects of the influence of dewatering methods of process products on amine losses and elementary production costs were presented. Despite the method of dewatering used (vacuum, or pressure filtration), a certain amount of amine remains in the process products. Its resupply in the closed process is connected with additional costs. The paper discussed this issue showing, among others, the influence of a type of dewatering on the process effectiveness. The estimation made according to the UNIDO methodology indicated how essential is the selection of a dewatering method for the economics of the whole process.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.