Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Właściwości tribologiczne warstw hybrydowych typu CRC+CRN wytwarzanych przez połączenie procesu chromowania próżniowego z obróbką PVD

Kasprzycka E., Koprowski M., Bielanik J., Pilarczyk S., Bogdański B., Bauer I.

Tribologia

|

2011

|

nr 5

81-88

PL

W pracy omówiono wyniki badań dotyczących właściwości tribologicznych warstw hybrydowych typu CrC+CrN wytwarzanych na powierzchni stali narzędziowej X210Cr12 w procesach chromowania próżniowego połączonych z obróbką PVD, wykonywaną metodą łukowo-próżniową. Przeprowadzono porównanie warstw hybrydowych typu CrC+CrN z pojedynczymi warstwami węglikowymi typu CrC, wytwarzanymi na powierzchni stali, bez powłoki CrN. Właściwości tribologiczne (zużycie liniowe) otrzymanych warstw oceniano z wykorzystaniem metody trzy wałeczki-stożek. Wykazano, że odporność na zużycie przez tarcie warstw hybrydowych typu CrC+CrN jest ponad dwa razy większa od odporności pojedynczych warstw węglikowych typu CrC.

EN

Tribological properties of the CrC+CrN type hybrid layers, produced on X210Cr12 steel in vacuum chromizing process combined with arc evaporation PVD treatment, have been investigated. A comparison of the CrC+CrN type hybrid layers with the CrC single carbide layers, produced on steel surface without CrN coating, has been performed. Tribological properties of the layers were performed by means of taper-three rolls test. It has been proved, that the wear resistance by friction of hybrid CrC+CrN type layers is above two times higher, than that for the single CrC carbide layers.

2

Wpływ temperatury wyżarzania na strukturę i odporność korozyjną stali duplex X2CrNiMoN22-5-3

Bielanik J., Rakowski C., Ziółkowski P.

Problemy Eksploatacji

|

2010

|

nr 2

85-92

PL

Dwufazowe stale duplex przesycone z właściwej temperatury charakteryzują się strukturą zawierającą ok. 50% ferrytu i ok. 50% austenitu, wysokimi właściwościami mechanicznymi oraz bardzo dobrą odpornością na korozję ogólną, międzykrystaliczną i wżerową. Wygrzewanie przesyconej stali duplex lub powolne jej chłodzenie w zakresie temperatur 600-900°C zmniejsza udział ferrytu w strukturze, który ulega rozpadowi na międzymetaliczną fazę σ i austenit. Pojawienie się fazy σ w ferrycie wywołuje kruchość stali oraz zmniejsza jej odporność na korozję wżerową obniżając krytyczną temperaturę korozji wżerowej CPT z 60 do 30°C. Wygrzewanie lub powolne chłodzenie przesyconej stali duplex w zakresie temperatur 300-500°C wywołuje tzw. kruchość 475, której nie towarzyszy obniżenie odporności stali na korozję wżerową.

EN

The two-phase ferritic-austenitic duplex steels in an as-quenched condition at the proper temperature is characterised by a two-phase structure including approx. 50% ferrite and approx. 50% austenite, high mechanical proprieties and very good resistance against general and pitting corrosion. A deficiency in duplex steels is their tendency to become brittle in the course of annealing or service in the 300-500°C and 600-900°C temperature ranges. The heating or slow cooling of duplex steels in the range of temperatures 600-900°C reduce, and in extreme cases, even eliminates all contents of the ferrite in the structure, which decomposes in the intermetallic σ phase and austenite. In the σ phase in the ferrite there is a decrease of impact strength KU2 < 10 J of steel and reduction in its resistance to pitting corrosion as the result of epitaxy. After 5 hours of annealing of the X2CrNiMoN22-5-3 duplex steel at a temperature of 750°C, the total contents of the ferrite transformed and had a lower critical pitting temperature (CPT) from 60 to 30°C. The ageing of the X2CrNiMoN22-5-3 steel at the temperature of 450°C for 5 hours is called brittle 475 (KU2 ~ 30 J), which does not accompany the lowering of the resistance to pitting corrosion.

3

Wpływ obróbki cieplnej na strukturę, właściwości mechaniczne i odporność korozyjną stali martenzytycznej X5CrNiCuNb16-4

Bielanik J., Kołodziej B.

Problemy Eksploatacji

|

2010

|

nr 2

93-100

PL

Podczas grzania i chłodzenia stali martenzytycznych zachodzą przemiany fazowe umożliwiające kształtowanie ich struktury i właściwości użytkowych. Znajomość temperatury przemian: (α'→ γ)p, (α' → γ)k, MS, i Mf, a także wpływu procesów cieplnych na skład fazowy i strukturę stali stanowi podstawę przy opracowywaniu technologii wytwarzania części maszyn. Celem badań było wyznaczenie temperatury przemian zachodzących podczas grzania i chłodzenia stali martenzytycznej X5CrNiCuNb16-4 oraz określenie wpływu parametrów grzania na jej skład fazowy, właściwości mechaniczne i odporność korozyjną. W zależności od temperatury grzania zmienia się udział austenitu w strukturze w zakresie 30-50%, granica plastyczności R0,2 w przedziale 680-1120 MPa, udarność KU2 od 15 do 180 J oraz znacząca skłonność do korozji ogólnej w roztworach kwasu siarkowego i korozji wżerowej w roztworach zawierających chlorki.

EN

The heat treatment applied in the process of the production of machine parts from X5CrNiCuNb16-4 martensitic steel can significantly alter structure, phase composition, mechanical proprieties, and the corrosion resistance of articles. The heating of steel in a hardening state to a temperature 450°C results in consolidation causing an increase in the yield point from 750 to 1120 MPa, and it decreases the KU2 impact strength from 84 to 15 J. Raising the temperature to 550°C decreases the austenite by 40% to 30% in the structure of the steel, and the yield point diminishes to 1000 MPa, and the KU2 impact strength increases to 83 J. In relation to the hardening state, the tempered steel at 550°C shows a significant increase in the yield point, which accompanies a decrease in general corrosion resistance. The tempering of X5CrNiCuNb16-4 martensitic steel at 650°C increases structural austenite to about 50%, lowering the R0,2 yield point to 680 MPa and significantly changes its vulnerability to general corrosion in sulphuric acid solutions, and to pitting corrosion in chloride solutions.

4

Lutowanie próżniowe elementów kół wirnika ze stali duplex

Bielanik J.

Obróbka Metalu

|

2010

|

nr 3

18--23

5

Zastosowanie technologii lutowania próżniowego w procesie wytwarzania elementów maszyn ze stali duplex

Potapczyk A., Bielanik J.

Przegląd Spawalnictwa

|

2007

|

R. 79, nr 9

89-94

PL

Spośród stali odpornych na korozję na uwagę zasługują dwufazowe ferrytyczno-austenityczne stale typu duplex. W porównaniu do klasycznych stali austenitycznych wykazują one wyższą wytrzymałość, a w środowiskach zawierających chlorki także wyższą odporność na korozję naprężeniową i zużycie kawitacyjne. Wadą stali duplex jest ich skłonność do przechodzenia w stan kruchy po wygrzewaniu w dwóch zakresach temperaturowych: 300-500°C i 600-900°C. Zaprezentowano trudny do rozwiązania problem technologiczny związany z lutowaniem próżniowym elementów części maszyn ze stali duplex za pomocą stopu BVAu-4.

EN

Among the corrosion-resisting steels the deserving attention one is two-phase ferritic-austenic duplex type steel. As compared to classic austenic steels it shows the bigger strength and also the bigger resistance to stress corrosion and cavitation wear in the medium containing chlorides. The drawback of this steel is its tendency to became fragile after heat treatment in two temperature ranges: 300-500°C and 600-900°C. This paper is presented a difficult technological problem connected with the vacuum brazing of the machine elements from the duplex steel by means of alloy BVAu-4.

6

Obróbka cieplna w procesie lutowania próżniowego kół wirnikowych ze stali martenzytycznych

Bielanik J., Żukowski J.

Przegląd Spawalnictwa

|

2007

|

R. 79, nr 9

82-88

PL

Omówiono operacje obróbki cieplnej, jakie stosowano w procesie lutowania próżniowego kół wirnikowych sprężarek, wywarzanych ze stall martenzytycznych typu 14-5 PH, 17-4 PH i 13-4. Podczas grzania i chłodzenia stali martenzytycznych w określonych temperaturach zachodzą przemiany fazowe, wywołujące zmiany objętościowe materiału. Znajomość temperatur przemian oraz składu fazowego materiału stanowi podstawę do opracowania operacji i zabiegów cieplnych w procesie wytwarzania części maszyn z zastosowaniem technologii lutowania próżniowego. Pozytywny wynik operacji lutowania w temperaturze ok. 1050°C, uwarunkowany jest zachowaniem pomiędzy spajanymi elementami szczelin o wymiarach od 25 do 175 mikrom. Celem badań było wyznaczenie temperatury przemian: (alfa-gamma)p', (alfa-gamma)k', Ms, i Mt, zachodzących podczas nagrzewania i chłodzenia stali martenzytycznych oraz określenie wpływu parametrów obróbki cieplnej na ich skład fazowy i właściwości wytrzymałościowe. Stosowane w procesie lutowania próżniowego operacje obróbki cieplnej zostały pozytywnie zweryfikowane podczas licznych zastosowań przemysłowych w latach 1994-2007.

EN

Discussed was the heat treatment procedure used in vacuum brazing process of compressor impellers produced from martensitic steels, type 14-5 PH, 17-4 PH and 13-4. During the heating and cooling of martensitic steel in specified temperatures appear phase changes which create changes in material size. The knowledge of transformation temperature and phase material composition is a base to heat treatment planning in machine parts manufacturing process with technology of vacuous brazing application. Positive results of brazing process at 1050°C is determined by upholding a gap of 25 up to 175 microm. between brazed parts. The aim of testing was to determine transformation temperature (alfa-gamma)p', (alfa-gamma)k', Ms' i Mt during heating and cooling of martensitic steels and to define heat treatment parameters influence on their phase composition and strength properties. Heat treatment procedure was positively confirmed by numerous industrial appllcations in period of 1994-2007.