Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Wpływ obróbki kriogenicznej i cieplno-chemicznej na poprawę trwałości eksploatacyjnej matrycy prasy do wyciskania metodą KOBO

Gołębiewska-Kurzawska J., Wiśniewski K., Juszczyk B., Kulasa J., Marszowski K., Kalabis J.

Rudy i Metale Nieżelazne Recykling

|

2018

|

R. 63, nr 10

8--14

PL

Celem niniejszej pracy była analiza możliwości poprawy trwałości eksploatacyjnej matrycy prasy do wyciskania metodą KOBO poprzez łączne zastosowanie różnych wariantów zabiegów obróbki kriogenicznej i cieplno-chemicznej. W pracy analizowano i oceniono ich wpływ na poprawę twardości i zużycie tribologiczne materiału matryc w testach twardości, udarności i tribologicznych. Rozwiązania (warianty obróbcze) zostały przetestowane na matrycach w warunkach rzeczywistej pracy.

EN

The aim of the present study was to analyse the possibility of improving the exploitation durability of die for KOBO extrusion process by using a combination of cryogenic and thermo-chemical treatments. The study analyzed and evaluated their influence on the improvement of hardness and tribological wear of dies material. The solutions (machining variants) have been tested on the matrices in real-life conditions..

2

Badania procesu konsolidacji drobnych poprodukcyjnych odpadów stopu EN AW-6060 w procesie wyciskania z wykorzystaniem metody KOBO

Kazana W., Juszczyk B., Marszowski K.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2018

|

Vol. 85, nr 8

247--250

PL

W pracy przedstawiono wyniki wstępnych badań w zakresie otrzymywania skonsolidowanych wyrobów wyciskanych z brykietów uzyskiwanych z drobnych odpadów ze stopu aluminium EN AW-6060. Określono warunki prowadzenia procesu brykietowania wiórów oraz parametry procesu wyciskania w systemie KOBO. Badania własności wytrzymałościowych półwyrobów wyciskanych wykazały, że dla prasówki o średnicy 3 mm uzyskano wytrzymałość na rozciąganie Rm - 109 MPa, przy wydłużeniu A100 – 13,5%, natomiast prasówka o średnicy 2,1 mm charakteryzuje się wytrzymałością na rozciąganie Rm - 138 MPa, przy wydłużeniu A100 – 10%. Badania metalograficzne uzyskanych prasówek, obejmujące analizy mikrostruktur ich przekroju poprzecznego i wzdłużnego, pozwoliły na stwierdzenie zróżnicowanego stopnia konsolidacji materiałów wyciskanych w zależności od stopnia przerobu. Wyniki wstępnych badań w zakresie konsolidacji drobnych odpadów (wiórów) ze stopu aluminium, z wykorzystaniem prasy pracującej w systemie KOBO, prowadzonych w temperaturze otoczenia, wskazują na możliwość otrzymywania wyrobów o własnościach zbliżonych do wyrobów litych, przy zastosowaniu odpowiednio wysokiego stopnia przerobu.

EN

The paper presents the results of preliminary research conducted in the field of obtaining consolidated extruded products from briquettes obtained from small EN AW-6060 aluminum alloy waste. The conditions for conducting the chip briquetting process and parameters of the extrusion process in the KOBO system were determined. Tests on the strength properties of the extruded semi-finished products showed that for the 3mm diameter wire the tensile strength Rm - 109 MPa was obtained, the elongation A100 - 13.5%, while the wire with a diameter of 2.1mm is characterized by tensile strength Rm - 138 MPa, with elongation A100 - 10%. Metallographic examinations of the obtained extrudate, including analysis of microstructures of their cross-section and longitudinal section, allowed to find a differentiated degree of consolidation of extruded materials depending on the degree of processing λ. The results of preliminary research carried out as part of the work in the field of consolidation of small waste (chips) from aluminum alloy, using a press operating in the KOBO system, conducted at ambient temperature, indicate the possibility of obtaining products with properties similar to solid products, using a high enough extrusion ratio.

3

Nanokrystaliczne druty bimetalowe żelazo-miedź – technologia i właściwości fizyko-mechaniczne

Księżarek S., Kazana W., Marszowski K., Rudnicki K., Płonka A., Woch M., Śmieszek Z., Staszewski M., Kołacz D., Kamińska M., Bilewska K., Smyrak B., Kwaśniewski P.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2017

|

Vol. 84, nr 1

44--47

PL

Badano proces wytwarzania kompozytowych drutów bimetalowych żelazo-miedź w aspekcie uzyskania wyrobu o podwyższonych właściwościach fizyko-mechanicznych, przeznaczonych do stosowania głównie na przewody elektryczne i kable w kolejnictwie. Koncentrowano się na doborze odpowiednich gatunków półfabrykatów wsadowych, ich właściwym przygotowaniu do wytwarzania wstępnych zestawów bimetalowych, ustaleniu optymalnej technologii w zakresie parametrów procesu przeróbki plastycznej, gwarantujących wytwarzanie gotowych wyrobów, charakteryzujących się nanokrystaliczną strukturą, zapewniającą odpowiednio wysokie właściwości fizyko-mechaniczne i eksploatacyjne. Uzyskane wyniki badań pozwoliły na opracowanie technologii wytwarzania drutów bimetalowych FeCu30 o średnicy 0,4 mm, które odznaczają się stosunkowo wysokimi parametrami mechanicznymi, przy jednoczesnym zachowaniu odpowiednio wysokiej plastyczności. Druty charakteryzują się także nanokrystaliczną strukturą. Z uzyskanego na bazie opracowanej technologii materiału, wykonane zostały linki wieszakowe L10-zgodnie z normą PN -74/E-90081. Linki poddane zostały nadzorowanym próbom eksploatacyjnym na kolejowej sieci trakcyjnej PKP PLK S.A., uzyskując po dwuletnim okresie eksploatacji bardzo korzystne wyniki, w pełnym zakresie stawianych im wymagań. Przewody i kable wytwarzane z tego typu drutów bimetalowych, są potencjalnie znacznie bardziej odporne na kradzieże elementów sieci trakcyjnej, w stosunku do drutów wykonywanych dotychczas z czystej miedzi.

EN

The technological process of fabrication of the iron-copper composite wires with the enhanced physical and mechanical properties, intended for application in railway engineering, was investigated. The research conducted was concentrated on the selection of suitable grades of starting materials and semiproducts, their suitable preparation for the production of preliminary bimetallic products, and determination of optimal technological parameters of metalworking processes necessary to obtain required nanocrystalline structure of the final products and, consequently, to ensure their high physical, mechanical and functional properties. The results of these works were used to develop production technology of bimetallic FeCu30 wires, 0,4 mm in diameter, characterized by relatively high mechanical properties at the maintained suitably high plasticity and nanocrystalline structure. This technology has been applied to produce dropper wires L10 in accordance with the PN -74/E-90081 standard, which were subjected to supervised performance tests in the PKP PLK S.A. railway traction network. The tests confirmed that the wires developed under this work were meeting all relevant requirements during two years of operation. The cables made from the new bimetallic FeCu composite wires are potentially much more theft-proof than those fabricated up to now from pure copper.

4

Kompozytowe spoiwo Ti-Cu-Ni do lutowania tytanu i jego stopów

Kazana W., Marszowski K.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2016

|

Vol. 83, nr 9

406--409

PL

W pracy przedstawiono wyniki badań w zakresie otrzymywania kompozytowego spoiwa typu Ti-Cu-Ni do lutowania twardego tytanu i jego stopów. Uwzględniając wymagania w zakresie udziałów wagowych poszczególnych składników kompozytu, określono wymiary i właściwości taśmy CuNi50 oraz rdzeniowego drutu tytanowego. W badaniach określono warunki prowadzenia procesu wzdłużnego spawania taśmy miedzioniklowej dla uzyskania rurki, do której wprowadzano drut Ti. Prowadzone próby przeróbki plastycznej odcinków kompozytu Ti/CuNi50 w procesie ciągnienia pozwoliły na określenie parametrów tego procesu dla otrzymania drutu o średnicy końcowej. Wstępna ocena właściwości lutowniczych drutu kompozytowego w próbach lutowania, prowadzonych z wykorzystaniem metody TIG, wykazała dobrą zwilżalność pręta Ti spoiwem Ti/CuNi, co potwierdziły badania metalograficzne strefy połączenia.

EN

The paper presents results of studies in obtaining a Ti-Cu-Ni braze composite for titanium and its alloys. Regarding the requirements for the weight proportions of the composite constituents respectively, dimensions and properties of the CuNi50 strip and the titanium core wire were specified. The study determine operating conditions of the longitudinal welding of copper-nickel strip to obtain a tube with the Ti core. Tests of processing composite Ti/CuNi50 through drawing allowed to define the parameters of the process to obtain the wire of the final diameter. Results of preliminary tests on brazing properties of composite wire, conducted using TIG method, show good Ti rod wetting by melted Ti/CuNi composite, confirmed by metallographic analysis.

5

Przeróbka plastyczna prętów tytanowych na druty w procesie wyciskania, kucia rotacyjnego oraz ciągnienia

Księżarek S., Kazana W., Marszowski K., Pachla W.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2015

|

Vol. 82, nr 1

72--75

PL

Przeprowadzono próby badawczo doświadczalne, których celem było opracowanie założeń procesowych wytwarzania drutów tytanowych bazując na technologii: wyciskania na prasie hydraulicznej pracującej w systemie KOBO, kucia rotacyjnego oraz ciągnienia. Jako półfabrykat wykorzystano pręty czystego tytanu w gatunku Grade 2. Na bazie wyników uzyskanych w próbach oceny właściwości wytrzymałościowych w temperaturach 20÷600°C zaprojektowana została technologia wyciskania z wykorzystaniem prasy hydraulicznej. Uzyskana prasówka poddawana była w pierwszej kolejności operacji ciągnienia, połączonej z obróbką cieplną, a następnie stosowano efektywniejszy sposób przeróbki plastycznej, polegający na kuciu rotacyjnym prętów uzyskanych podczas wyciskania. Przerabiana w procesie ciągnienia i kucia rotacyjnego prasówka drutowa poddawana była badaniom właściwości mechanicznych oraz mikrostruktury.

EN

Experimental research was carried out aiming to develop a titanium wire manufacturing process based on extrusion on hydraulic press working in the KOBO system, rotary swaging and drawing. As an input material Grade 2 titanium rods were used. On the basis of the results obtained to assess the strength properties at temperatures 20÷600°C extrusion technology has been designed with the use of hydraulic press. Extruded material was subjected to drawing operation combined with heat treatment, and then effective metalworking processing of rotary swaging of extruded rods was applied. Rotary swaged and drawn wires were subject of mechanical properties and microstructure tests.

6

Rury bimetalowe o własnościach antydrobnoustrojowych

Sobota J., Głuchowski W., Rdzawski Z., Marszowski K.

Rudy i Metale Nieżelazne Recykling

|

2014

|

R. 59, nr 1

16--22

PL

W artykule zaprezentowano najistotniejsze elementy technologiczne i techniczne związane ze sposobami wytwarzania rur kompozytowych zawierających miedź. Przedstawiono wyniki badań mikrostruktury rur bimetalowych z rdzeniem stalowym oraz ze stopu aluminium, w których warstwę wierzchnią stanowiły miedź lub mosiądz CuZn37 o wysokich własnościach antykorozyjnych i antybakteryjnych. Określono przyczepność powłoki do podłoża w próbie ściskania. Przeprowadzone badania potwierdziły możliwość wytworzenia rur bimetalowych bez wad. Stała strefa styku pomiędzy rurami na całym obwodzie cechowała się dobrym przyleganiem bez występowania jakichkolwiek nieciągłości. Mikrostruktura badanych rur była drobnoziarnista, typowa dla procesu ciągnienia. Warstwa zewnętrzna cechowała się dużą elastycznością i plastycznością, szczelnie opinając rurę wewnętrzną nawet, gdy rura ta traciła stateczność i pękała podczas próby ściskania. Wskazuje to na możliwość wytwarzania z nich wyrobów o skomplikowanych kształtach uzyskiwanych przez gięcie na zimno.

EN

The paper presents the most important technological and technical elements relating to preparation processes of the composite tubes containing copper. The microstructure of bimetallic tubes with steel or aluminium alloy core, while the surface layer was copper or brass CuZn37 (with high anti-corrosion and anti-bacterial properties) has been presented. Coating adhesion to the substrate in a compression test has been presented. The study confirmed the production possibility of bimetallic tubes without defects. The contact zone between the layers was characterized by good adhesion without any discontinuity. The microstructure was typical for the drawing process. The outer layer was characterized by high flexibility and plasticity that hugs the inner tube tightly even when it was losing stability and bursting during compression tests. This indicates the possibility of the preparation of these products with complicated shapes obtained by cold deformation.

7

Analiza procesu ciągnienia drutów Cu-Ag

Głuchowski W., Domagała-Dubiel J., Sobota J., Rdzawski Z., Stobrawa J., Marszowski K.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2013

|

Vol. 80, nr 8

530--533

PL

W artykule omówiono wyniki badań symulacyjnych procesu ciągnienia i walcowania drutów ze stopów Cu-Ag, z wykorzystaniem technik MES. W celu opracowania zależności naprężenia uplastyczniającego od odkształcenia wyznaczono krzywe płynięcia. Podczas badań uwzględniono zmiany kształtu (kołowy, kwadratowy i prostokątny) przekroju poprzecznego drutów.

EN

In the article the simulation of wire drawing and rolling process of Cu-Ag alloys was carried out, using FEM techniques. In order to develop the function of the yield stress point the flow curves was estimated. During the study changes in shape (circular, square and rectangular) cross-section wires was taken into account.

8

Mikrokompozyty Cu-Nb o włóknistej mikrostrukturze

Głuchowski W., Rdzawski Z., Stobrawa J., Marszowski K.

Rudy i Metale Nieżelazne

|

2011

|

R. 56, nr 7-8

385-389

PL

W artykule przedstawiono wstępne wyniki badań nad materiałem kompozytowym Cu-Nb, wytworzonym na drodze wielo-krotnego ciągnienia iteracyjnego pakietu drutów Nb w rurce Cu. Prace te zostaty poprzedzone próbami modelowymi wyci-skania kompozytu Cu-Nb na prasie z oscylacyjnie skręcającą matrycą (KOBO). Stwierdzono, że wielokrotne ciągnienie pa-kietu drutów jest obiecującą metodą wytwarzania mikrokompozytów włóknistych (ponad 823 000 włókien Nb o przekroju nanometrycznym) cechujących się wysokimi właściwościami wytrzymałościowymi i konduktywnością elektryczną.

EN

Initial research results on Cu-Nb composite material obtained using repeated iterative drawing of niobium wires compacted into copper tube, have been presented in this article. This works have been preceded by model extrusion tests of Cu-Nb composite with oscillatory turning die press (KOBO). It was assumed that repeated drawing of compacted wires is a promising method for fibrous composite production (more than 823 000 Nb fibres with nonmetric diameter) characterized with high mechanical properties and electrical conductivity.

9

Microstructural characterization of high strength high conductivity Cu-Nb microcomposite wires

Głuchowski W., Stobrawa J. P., Rdzawski Z.M., Marszowski K.

Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering

|

2011

|

Vol. 46, nr 1

40--48

EN

Purpose: The properties and the microstructure of cold drown Cu-Nb composites have been investigated for their potential use as conductors in high field magnets. Nowadays, there is much activity in the development of such conductors all over the world. Design/methodology/approach: This study was aimed to investigate microstructure, mechanical and electrical properties of Cu-Nb15 wires. The investigated materials have been processed by vacuum furnace melting and casting, further hot forging and cold drawing. Alternatively material has been processed by one of the SPD (severe plastic deformation) method using oscillatory turning die pressing. Microstructure has been observed by optical and electron microscopy technics. Findings: The ultimate tensile strength versus cold deformation degree have been presented. These changes have been discussed in relation to the microstructure evolution. Practical implications: The obtained mechanical and electrical properties (UTS over 900 MPa and electrical conductivity over 40 MS/m) correspond to requirements for production of long pulsed 60T magnets. Originality/value: Original SPD technic applied for Cu-Nb microcomposite deformation cause initial microstructure refinement and improves effectiveness of wire production process.

10

Aspekty technologiczne przeróbki plastycznej kompozytowego materiału stykowego Ag-Re(5, 8 i 10) % wag

Księżarek S., Kołacz D., Czepelak M., Śmieszek Z., Marszowski K.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2011

|

Vol. 78, nr 8

633--636

PL

W artykule przeprowadzono analizę procesu wytwarzania kompozytowego materiału stykowego w procesie konsolidacji odkształceniowej i plastycznej. Przeróbkę plastyczną spieczonych wyprasek prowadzono z wykorzystaniem laboratoryjnej prasy hydraulicznej pracującej w systemie KOBO oraz w procesie ciągnienia i spęczania drutów do postaci nitów litych i bimetalowych. Uzyskane w tym procesie wyroby − styki elektryczne, poddawane były badaniom mikrostruktury.

EN

Production process of the composite contact material based on deformation consolidation and plastic consolidation has been analyzed. Plastic working of sintered compacts was conducted using laboratory hydraulic press operating under the KOBO system and by means of drawing and upsetting wires into the form of solid and bimetallic rivets. Microstructure of electric contacts obtained from this processes was examined.

11

Bimetallic wires: technology for their mechanical cold cladding and functional properties

Księżarek S., Kazana W., Ciura L., Marszowski K., Woch M.

Archives of Metallurgy and Materials

|

2011

|

Vol. 56, iss. 4

891-895

EN

Technologies for the production of Fe/Cu and FeNi42/Cu type cladded wires, their physical and mechanical properties and some areas of application, have been presented. The paper outlines the mechanism and conditions of cladding a composite material consisting of two different metals with a circular cross-section, having a form of a tube with a core wire placed inside that tube in the process of mechanical bonding performed with the use of cold drawing and diffusive annealing. Analysis of the cladding process and results of related research and tests carried out have been presented. These technological tests, including bending, torsion test and flattening, and examination of mechanical properties, were aimed at evaluating quality of metallurgical bonding between bimetal components. Particularly important appeared to be microstructure examination carried out with the use of X-ray micro-analyser, which enabled to evaluate degree of atomic diffusion at the boundary between the metals joined. Tests were also made with coating the surface of FeNi42/Cu bimetallic wires with a thin layer of borax, Cu2O copper oxide and nickel in order to check possibility of using them as lead-in wires in different light bulbs or electronic subassemblies. Production technology of bimetallic wires has been developed at the Institute of Non-Ferrous Metals under many research and development projects. Evaluation of their functional properties was made.

PL

W pracy przedstawiono technologie otrzymywania drutów bimetalowych typu Fe/Cu oraz FeNi42/Cu, ich własności fizyko-mechaniczne, a także podano niektóre obszary zastosowania. Omówiono mechanizm i warunki platerowania kompozytu dwóch różnych metali o przekroju kołowym-rurka z umieszczonym w niej drutem rdzeniowym w procesie mechanicznego ich łączenia, wykorzystując operacje ciągnienia na zimno i dyfuzyjnego wyzarzania. Przedstawiono analize procesu platerowania w/w metali oraz zaprezentowano wyniki prób badawczo doświadczalnych w tym zakresie. Do oceny stopnia połaczenia metalurgicznego składników bimetalu wykorzystywano zarówno próby technologiczne tj: zginanie, skrecanie, spłaszczanie oraz badania własności wytrzymałosciowych. Ważne w tym zakresie okazały sie badania mikrostruktury-szczególnie z wykorzystaniem mikroanalizy rentgenowskiej do oceny stopnia dyfuzji atomów na granicy strefy połaczenia metali. Przeprowadzono takze badania w zakresie nakładania cienkich warstw boraksu, tlenku miedzi Cu2O oraz niklu na powierzchnie drutu bimetalowego FeNi42/Cu w aspekcie wykorzystywania tych drutów na doprowadzenia pradu w róznego typu zarówkach oraz podzespołach elektronicznych. Dokonano takze oceny własnosci uzytkowych drutów bimetalowych, których technologia wytwarzania opracowana została w Instytucie Metali Niezelaznych w ramach realizacji szeregu prac badawczo–rozwojowych i wdrozeniowych.

12

Technologia wytwarzania cienkościennych rur ze stopu aluminium 3003 eliminująca wielooperacyjność ciągnienia.

Bochniak W., Korbel A., Snarski P., Marszowski K.

Rudy i Metale Nieżelazne

|

2002

|

R. 47, nr 10-11

516-518

PL

Dokonano praktycznej oceny nowej technologii wytwarzania "na zimno'' cienkościennych rur ze stopu 3003, opartej na wyciskaniu na prasie z obustronnie obracaną matrycą (metoda KOBO). Podejmuje także aspekt jakości produktu finalnego, którym jest rura o przekroju owalnym 6,0 x 11,42 mm i ściance 0,35 mm mająca spełniać wysokie wymagania mechaniczne.

EN

Assessment of a new technology for cold fabrication of thin-walled tubes from the 3003 alloy, based on extrusion on a press with a die rotating on both sides (KOBO method), has been made. The aspect of the quality of the final product, which is tube with an oval cross-section of 6.0 x 11.42 mm and with 0.35 mm thick wall, and which should meet high requirements concerning mechanical properties, is also discussed.