Opisano technologię KJN do termicznego przekształcania odpadów, która gwarantuje utrzymanie założonych standardów emisyjnych przy wykorzystaniu odpadów jako paliwa alternatywnego w kotłach energetycznych.
EN
The "KJN" technology is described for thermal waste utilisation. The technology ensures assumed emission standards with the waste used as an alternative fuel in the energy boilers.
Opisano technologię "KJN" do termicznego przekształcania odpadów, która gwarantuje utrzymanie założonych standardów emisyjnych przy wykorzystaniu odpadów jako paliwa alternatywnego w kotłach energetycznych.
EN
The "KJN" technology is described for thermal waste utilisation. The technology ensures assumed emission standards with the waste used as an alternative fuel in the energy boilers.
3
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
The selection of a sludge treatment method depends primarily on the size of the waste water treatment plant. In case of small plants, the treatment and rendering harmless (managing) of the sludge are limited to an indispensable minimum to reduce the costs and simplify the operational process. In the case of large treatment plants, the use of sludge as power plant fuel using the "KJN" technology for power boilers prefurnaces is an optimal solution to the sludge management problem.
4
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
Bardzo duży potencjał paliwowy tkwi we wszelkiego rodzaju odpadach organicznych, roślinnych, zwierzęcych i komunalnych. Jeżeli odpady te można będzie zakwalifikować do grupy OZE, stanowić one mogą znaczny potencjał paliwowy dla elektrowni. W przypadku tego rodzaju paliwa, elektrownie zawodowe będą miały potrójną korzyść: 1. wypełnią wymóg produkcji energii ze źródeł odnawialnych, 2. będą miały zapewnione stałe źródło dopływu surowca paliwowego, 3. będą miały dodatkowe źródło finansowe za utylizację odpadów. Technologia termicznego przetwarzania tych paliw na dzień dzisiejszy znajduje się na zadowalającym poziomie sprawności technicznej i ekologicznej i może być stosowana na skalę przemysłową. Opracowana technologia "KJN" dla termicznego przekształcania odpadów w pełni gwarantuje utrzymanie założonych standardów emisyjnych przy wykorzystaniu ich jako paliwa alternatywnego w kotłach energetycznych.
EN
All kinds of organic, plant, animal and municipal waste may become very important as regards the production of fuel. If such waste is included into the group of Renewable Energy Sources, it may become a significant source of fuel for power plants. This kind of fuel may give professional power plants the following three benefits: 1. power plants shall meet the requirement concerning the production of power using renewable sources, 2. power plants shall be continuously supplied with the fuel source, 3. power plants shall gain an additional source of finance for waste utilization. At the moment, the level of technical and ecological efficiency of the technology related to thermal processing of such kinds of fuel is satisfactory and may be used on an industrial scale. The "KJN" technology, used in thermal processing of waste, guarantees compliance with the assumed emission standards if such waste is used as an alternative type of fuel in power industry boilers.
W kotłach opalanych pyłem węglowym decydujący wpływ na sprawność kotła ma strata kominowa, strata niezupełnego spalania i strata niecałkowitego spalania, a z kolei na wartość tych strat znacząco wpływa nadmiar powietrza doprowadzanego do komory spalania. Pomiary eksploatacyjne układów pyłowych wykazują, że często ma miejsce znaczna nierównomierność rozdziału pyłu węglowego do poszczególnych palników. Efektem tego są zakłócenia w procesie spalania, nierównomierne obciążenie cieplne komory kotła oraz nierównomierny rozkład stężenia tlenu w sąsiedztwie poszczególnych ścian ekranowych komory. Lokalny spadek koncentracji tlenu w warstwie przyściennej prowadzi do powstania lokalnych ognisk korozji wysokotemperaturowej rur ekranowych komory spalania.
EN
A decisive influence on efficiency in coal-dust fired boilers is chimney loss, incomplete combustion loss and deficient combustion loss; while the value of these losses has a significant impact on surplus air that is being fed into the combustion chamber. Operating measurements of dust systems show that there takes place a frequent unequal distribution of coal-dust into each separate burner. It leads to disturbances in the combustion process, an unequal thermal loading of the boiler chamber and unequal distribution of oxygen concentration in the neighbourhood of each individual water-wall of the chamber. A local drop of oxygen concentration in the boundary layer leads to the creation of local high-temperature corrosion centres on water-wall tubes in the combustion chamber.
Optymalizacja pracy kotłów pyłowych stwarza konieczność prowadzenia procesu spalania przy bardzo małych nadmiarach powietrza, aby zmniejszyć stratę wylotową. Ograniczenie emisji NOx spowodowało dodatkowo upowszechnienie technik spalania niskotlenowego i stopniowanie doprowadzenia powietrza do paleniska pyłowego. Niekorzystną konsekwencją stosowania powyższych technologii spalania jest powstanie atmosfery redukcyjnej w warstwie przyściennej niektórych stref ekranów komory paleniskowej, co powoduje przyspieszone procesy korozyjne rur parownika.
Wydaje się, że droga do zadawalającego poznania kompleksu zjawisk fizyko-chemicznych występujących przy spalaniu ciekłych paliw ropopochodnych przy pomocy palników olejowych jest jeszcze daleka. Jednym z głównych zjawisk, od których zależy proces zapłonu i spalania paliw ciekłych jest proces rozpylania. Drobniejsze rozpylenie gwarantuje szybsze odparowanie i utworzenie palnej mieszaniny gazowej. Generalnie drobniejsze rozpylenie uzyskuje się wówczas, gdy lepkość rozpylanego paliwa jest jak najmniejsza. Lepkość kinematyczna oleju napędowego i opałowego rzędu 2-3 mm2/s gwarantuje bardzo drobne i jednorodne rozpylenia. Podobną lepkość można uzyskać podgrzewając do odpowiednich temperatur ciężkie paliwa płynne takie jak mazuty, gudrony itp. W przypadku olejów roślinnych, tłuszczów zwierzęcych z uwagi na ich termiczną niestabilność pojawia się problem z uzyskaniem odpowiedniej lepkości. Uzyskanie lepkości w granicach 9 [mm2/s] jest praktycznie wartością graniczną, poniżej której nie można zejść, aby nie nastąpiła destabilizacja fizyczna substancji oleju bądź tłuszczu, a która jest zbyt wysoka, aby uzyskać właściwe rozpylenie przy pomocy stosowanych dotychczas palników olejowych. Zastosowanie palników gazodynamicznych z wewnętrznym mieszaniem, w których paliwo ciekłe o lepkości do 20 mm2/s może być rozpylane prze pomocy pary wodnej lub powietrza do bardzo małych kropel, gwarantuje całkowite i zupełne spalanie olejów roślinnych i tłuszczy zwierzęcych.
EN
It seems that there is still a long way to go before the complex of physical-chemical phenomena involved in the combustion of liquid petroleum-based fuels by means of oil burners gets fully fathomed. One of primary phenomena that determine ignition and combustion of liquid fuels is atomisation, which ensures faster vaporization and formation of combustible gaseous mixtures. The lower is the viscosity of an atomised fuel, the finer the fuel gets atomised. Highly homogenous atomisation can be obtained at a gas oil or furnace oil kinematic viscosity of 2¸3 [mm2/s]. A similar viscosity can be obtained for heavy fuels, such as mazouts, soft asphalt, etc., by heating them up to adequate temperatures. However, it is difficult to obtain a proper viscosity of plant oils and bounded fats because of their thermal instability. A viscosity of 9 [mm2/s] is practically a limit value below which oil or fat substance destabilizes physically and which is too high to obtain proper atomisation with the use of the existing types of oil burners. Steam-oil burners with internal mixing, in which a liquid fuel of a viscosity up to 20 mm2/s gets atomised by steam to very small droplets, ensure total and complete combustion of plant oil and animal fats.
8
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
Osady pościekowe z oczyszczalni ścieków stanowią istotny problem dla ich utylizacji. Ponieważ posiadają stosunkowo małą kaloryczność, nie mogą być spalane samoistnie w urządzeniach kotłowych lub różnego rodzaju spalarniach. Termiczny proces ich utylizacji musi przebiegać przy pomocy wysokokalorycznego paliwa "szlachetnego" jakim są paliwa ciekłe, gazowe lub węglowe. Najkorzystniej jest utylizować osady pościekowe w komorach kotłów pyłowych dużej mocy, gdzie panują wysokie temperatury spalania a ilość odprowadzonych stałych produktów w postaci żużla i popiołu jest tak wysoka, że stałe produkty spalenia osadu pościekowego stanowią niewielki udział, są równomiernie rozłożone i z tego powodu nie stanowią specjalnego zagrożenia ekologicznego. Osady pościekowe z GOS "Łódź" mogą być w pełni utylizowane bez jakiegokolwiek zagrożenia ekologicznego w kotłach PB-1150 w Elektrowni Bełchatów. W referacie przedstawiono schemat technologii spalania osadów w kotle BB 1150 oraz wyniki badań własności fizyko-chemicznych procesu wypalania osadu w warunkach laboratoryjnych.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.