Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 3

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań wpływu prędkości skrawania, z uwzględnieniem zakresu prędkości o podwyższonych wartościach, narzędziami składanymi na moment skrawania oraz siłę bierną w procesie frezowania stopu tytanu Ti6Al4V. Eksperyment przeprowadzono na pionowym centrum obróbkowym Avia VMC800HS. Do badań wykorzystano siłomierz Kistler 9125A. Wykazano znaczący wpływ wartości zużycia ostrza i prędkości skrawania na wartość siły biernej i momentu skrawania.
EN
The paper reports the results of the study investigating the effect of cutting speed, including a range of increased speed values, on the cutting torque and axial force in the milling of Ti6Al4V titanium alloy. The experiment was performed on the Avia VMC800HS vertical machining center and the 9125A Kistler dynamometer was used in the tests. The results demonstrate that the degree of tool wear and the applied cutting speed have a significant effect on the value of axial force and cutting torque.
PL
Przedstawiono wyniki badań wpływu zużycia ostrza na moment skrawania oraz siłę bierną podczas frezowania stopu tytanu Ti6Al4V. Do badań wybrano płytki skrawające o różnym stopniu zużycia. Widoczny jest wpływ wartości zużycia na powierzchni przyłożenia oraz prędkości skrawania na wartość siły biernej i momentu skrawania.
EN
The results of the survey on the influence of tool wear on the cutting torque and axial force in the milling of Ti6Al4V titanium alloy are presented. The tests were carried out by selecting cutting inserts with different degree of wear. The influence of the wear value on the flank surface and the cutting speed on the value of axial force and cutting torque is visible.
EN
This study presents the results of tests on impact of vibratory and rotational shot peening of the Ti6A12Mo2Cr titanium alloy onto the processed object surface roughness and surface layer microhardness. The external surfaces of ring-shaped samples were shot peened. The preceding process consisted of turning with a cubic boron nitride blade knife. Steel beads, having a diameter of 6 mm, were used as a processing medium. The variable parameters of shot peening were vibrator amplitude and shot peening time. The range of recommended technological parameters for vibratory and rotational shot peening was determined. As a result of shot peening, the surface roughness could be reduced by approximately 4 times and the surface layer could be hardened to the depth of approximately 0.4 mm.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.