Composites of carbon-nanotubes (CNTs) and natural rubber (NR), as well as epoxidized natural rubber (ENR), were prepared by melt compounding in an internal mixer. The state of CNT dispersion was determined by examination of the electrical percolation threshold of the composites. The composites with the more polar ENR exhibit a lower percolation threshold than those with NR matrices. It was also shown that two-step processing using an internal mixer and two roll mill resulted in a better CNT dispersion and lower percolation threshold. The effect of CNTs on vulcanization and crosslinking were investigated by oscillating rheometer and DSC measurements. The crosslink densities of the composites were determined by equilibrium swelling measurements as well as hysteresis tensile tests. A significant increase in crosslink densities of the composites with increasing CNT content was detected. Increasing CNT content also resulted in accelerated crosslinking reaction. The thermal conductivity of the composites was tested by DSC measurements. Avery large increase of thermal conductivity could be obtained with a low CNT content. However, it turned out that the increase of thermal conductivity is restricted by the thermal resistance at the interface between CNTs and the matrix.
PL
Otrzymywano kompozyty kauczuku naturalnego (NR) i epoksydowanego kauczuku naturalnego (ENR) z nanorurkami węglowymi (CNT) w procesie bezpośredniego mieszania składników w stanie stopionym. Stabilność dyspersji CNT oceniano na podstawie wartości elektrycznego progu perkolacji wytworzonych kompozytów. Stwierdzono, że kompozyty na bazie bardziej polarnego epoksydowanego kauczuku naturalnego wykazują niższy elektryczny próg perkolacji niż kompozyty otrzymane z udziałem kauczuku naturalnego. Wykazano, że nanorurki węglowe są lepiej zdyspergowane w nanokompozytach wytworzonych w dwuetapowym procesie, obejmującym mieszanie i walcowanie. Wpływ dodatku nanorurek węglowych na czas wulkanizacji i czas sieciowania kompozytów na bazie kauczuków naturalnych wyznaczano za pomocą reometru oscylacyjnego oraz metodą różnicowej kalorymetrii skaningowej (DSC). Gęstość usieciowania kompozytów oceniano na podstawie pomiarów pęcznienia równowagowego, a także krzywych histerezy w teście rozciągania. Zaobserwowano istotny wzrost gęstości usieciowania kompozytów wraz ze wzrostem zawartości CNT. Metodą DSC oceniano też przewodność cieplną. Niewielki dodatek nanorurek węglowych do kauczuków powodował zauważalne zwiększenie przewodności cieplnej, limitowane jednak przez opór cieplny na granicy faz między nanorurkami węglowymi a matrycą kauczuku naturalnego.
2
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
Polymer blends of poly(tetramethylene succinate) (PTMS), a biodegradable aliphatic polyester, and poly(butylene terephthalate) (PBT), a non-biodegradable polyester with aromatic elements, were prepared by melt mixing. Transesterification reactions between both polyesters were promoted by the addition of zinc acetate as a catalyst. The transesterification reaction was evaluated by FT-IR measurements combined with solubility tests and 1H NMR spectroscopy. The molecular structure of the copolyesters is influenced by the catalyst content and the initial blend composition. Thermal and mechanical properties and the morphology of the resulting material were characterized.
PL
Na drodze mieszania stopionych poliestrów: poli(bursztynianu butylenowego) (PTMS) i poli(tereftalanu butylenowego) (PBT) uzyskano mieszaniny o różnym składzie ilościowym. Obydwa polietery różnią się zasadniczo właściwościami. PTMS jest polimerem biodegradowalnym, podczas gdy PBT mimo podobieństwa w budowie, ze względu na obecność aromatycznego pierścienia w łańcuchu głównym, nie wykazuje tej cechy. W przypadku prostego mieszania uzyskuje się niejednordną mieszaninę, którą łatwo rozdzielić wykorzystując różnice w rozpuszczalności. Dodatek octanu cynku sprzyja reakcji transestryfikacji i uzyskaniu kopoliestru. Strukturę kopoliestru badano za pomocą FT-IR (rys. 1 i 2, tabela 2) oraz 1H NMR (rys. 3 i 4). Struktura mieszaniny silnie zależy od składu kompozycji (rys. 5 i 6). Przykładowo krystaliczność PBT w mieszaninie PBT/PTMS 80/20 otrzymanej w obecności katalizatora niewiele się zmienia i praktycznie zanika w mieszaninie PBT/PTMS 20/80. W pracy zamieszczono również właściwości termiczne (rys. 9 i 10, tabela 3), mechaniczne (rys. 14, tabela 4) oraz obrazy morfologii badanych mieszanin (rys. 11-13).
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.