PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 21

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
1
Content available Characterization Of Oxide Layers Produced On The AISI 321 Stainless Steel After Annealing
Bochnowski W., Dziedzic A., Adamiak S., Berchenko M., Trzyna M., Cebulski J.
Archives of Metallurgy and Materials
|
2015
|
Vol. 60, iss. 3
2327--2334
EN
In this study, the structure, chemical composition and topography of oxide layers produced on the surface of the AISI 321 austenitic steel in the annealing process were analyzed. Heat treatment was done at 980°C temperature for 1 hour time in different conditions. The annealing was done in a ceramic furnace in oxidation atmosphere and in vacuum furnaces with cylindrical molybdenum and graphite chambers. The analysis was carried out using the following methods: a scanning electron microscope (SEM) equipped with an energy-dispersive X-ray spectrometer (EDX), a transmission electron microscope (TEM) equipped with an energy-dispersive X-ray spectrometer (EDX), an X-ray diffractometer (XRD), a secondary ion mass spectrometer with time-of-flight mass analyzer (TOF SIMS) and an atomic force microscope (AFM). The oxide layer formed during annealing of the AISI 321 steel at 980°C consisted of sub-layers, diversified in the chemical composition. The thickness of the oxidized layer is depended on the annealing conditions. In a ceramic furnace in oxidation atmosphere, the thickness of the oxide layer was of 300-500 nm, in a vacuum furnace with molybdenum and graphite heating chambers, it ranged from 40 to 300 nm and from a few to 50 nm, respectively. TOF SIMS method allows to get average (for the surface of 100 μm × 100 μm) depth profiles of concentration of particular elements and elements combined with oxygen. In oxide layers formed in vacuum furnaces there are no iron oxides. Titanium, apart from being bounded with carbon in carbides, is a component of the oxide layer formed on the surface of the AISI 321 steel.
PL
W pracy analizowano strukturę, skład chemiczny oraz topografię warstwy tlenków powstałych na powierzchni stali austenitycznej AISI 321 w procesie wyżarzania. Obróbkę cieplną prowadzono w temperaturze 980°C w czasie 1 godziny w zróżnicowanych warunkach. Wyżarzanie prowadzono w piecu ceramicznym w atmosferze powietrza oraz w piecach próżniowych z cylindryczną komorą molibdenową i grafitową. W prowadzonej analizie wykorzystano skaningowy mikroskop elektronowy (SEM) wyposażony w spektrometr promieniowania X (EDX), transmisyjny mikroskop elektronowy (TEM) wyposażony w spektrometr promieniowania X (EDX), dyfraktometr rentgenowski (XRD X-Ray Diffraction), spektrometr mas jonów wtórnych z analizatorem czasu przelotu (TOF SIMS) oraz mikroskop sił atomowych (AFM). Warstwa tlenków powstała w wyniku wyżarzania stali AISI 321 w temperaturze 980°C składała się z podwarstw różniących się składem chemicznym. O grubości warstwy utlenionej w decydowały warunki wyżarzania. W piecu ceramicznym z atmosferą powietrza grubość warstwy tlenków wynosiła 300-500 μm, w piecu próżniowym z grafitową i molibdenową komorą grzejną grubości wynosiły odpowiednio od 40 nm do 300 nm oraz kilka nm do 50 nm. Badania TOF SIMS pozwalają otrzymać uśrednione profile koncentracji pierwiastków metalicznych oraz profile koncentracji pierwiastków metalicznych będących w kontakcie z tlenem. W warstwach tlenków powstałych w piecach próżniowych nie obserwowano tlenków żelaza. Tytan oprócz roli związania węgla w węglikach, wchodzi w skład warstwy tlenków tworzonych w piecu próżniowym na powierzchni stali AISI 321.
2
Content available The quality of welded connections elements from the steel 30HGS and titanium alloy Ti6Al4V
Łapiński Z., Dziedzic A., Bochnowski W., Adamiak S., Sandomierski S.
Archives of Foundry Engineering
|
2012
|
Vol. 12, iss. 2
159-166
EN
The aim of that work was the evaluation of the quality of welded connections elements (welds) from the 30HGS steel and titanium alloy Ti6Al4V. The metallographic, factographic tests were used, and measurements of microhardness with the Vickers method. In the head weld of the 30HGS steel there were non-metallic partial division and bubbles observed. The average microhardness in the head connection was 320 HV0.1. There was no significant increase/decrease observed of microhardness in the head influence zone of the weld. There was a good condition of head connections observed, in accordance with the standard EN12517 and EN25817. In the head weld of Ti6Al4V titanium alloy there were single, occasional non-metallic interjections and bubbles observed. There were no cracks both on the weld, and on the border of the heat influence zone. The value of microhardness in head connection was in the range 300-445 HV0.1. Reveal a very good condition of the head connections in accordance with the standard EN12517 and EN25817. The factographic tests prove the correctness of welded connections done and then heat treatment in case of steel and titanium alloy.
3
Content available Structure of X5CrNi18-10 and S355NL steels after remelting with the electric arc
Adamiak S.
Archives of Foundry Engineering
|
2012
|
Vol. 12, iss. 2
139-142
EN
The work presents the results of the research and tests of the surface machining of the S355NL and X5CrNi18-10 steels with the concentraded stream of heat with the usage of the GTAW method. The surface layers of the tested steels were remelted with the electric arc using the current of the electric arc 50, 100, 150 and 200A.The machining was done in the atmosphere of argon with the constant speed of the welding head. A microscope examination was performed of the obtained structure and measurements of depth, width and hardness of the received surface layer were performed. Moreover the relation between the current of the electric arc and geometry of the remelted layers with their microhardeness was examined.
4
Content available remote Fractographic research of the C45 steel remelted with a plasma of electric arc
Adamiak S.
Archives of Foundry Engineering
|
2011
|
Vol. 11, iss. 3
39-42
EN
This work presents research into properties of the surface layer of the C45 steel following the treatment with highly-focused thermal stream utilizing the GTAW method. The remelting of the surface layer of the sample was performed using welding head moving with a constant speed of 200 mm/min with the amperage of the electrical arch ranging from 50 to 300A. The fractographic measurements of the tested fractures were performed using the SEM microscope. A relationship was established between the current amperage and the speed of the movement of the welding head versus the type of the fractures.
5
Content available remote The influence of the laser doping with boron on a steel 30MnB4 structure and properties
Adamiak S.
Archives of Foundry Engineering
|
2010
|
Vol. 10, iss. 1 spec.
361--364
EN
The results of the research of the laser remelting of the steel surface 30Mn4B with the metalic boron layer on structures and microhardness changes have been presented in the paper. The surface layer of the tested steel was remelted with the laser of a continuos work. The power density was from 1,7∙104 to 3,0∙104W/cm2. The metallographic tests were conducted (LM and SEM) of the received structure and the microhardness measurements of the layers rising during the machining. The relation between the power density of the laser beam falling on a material, and a geometry of the remelted layers and their microhardness.
6
Content available remote The comparison of the structure and microhardness of the tool steel C90 and HS 6-5-2 remelted with the electric arc
Dziedzic A., Adamiak S.
Archives of Foundry Engineering
|
2010
|
Vol. 10, iss. 2
39--42
EN
The examination of the structure and microhardness of surface layer of C90 non-alloy steel and HS 6-5-2 high speed steel after electric arc treatment are presented in the paper. The comparison has been presented due to the similar content of the carbon in both steels. The structure of the remelted zone of the steel C90 before the conventional tempering consists of the cells, dendritic cells surrounded with the cementite, there is a plate martensite and retained austenite inside them, whereas the structure of the steel HS 6-5-2 is consistuted with cells, dendritic cells and dendrites surrounded with the eutectic system, inside of which there is a plate martensite and retained austenite. Such structure is characterized by the similar microhardness (790-800 HV0,065) and intensity of the tribiological wear. The tempering causes the decrease of the microhardness in non-alloy steel and the increase of the microhardness in high speed steel.
7
Content available remote Comparing the tribological resistance of the tool steel C90 and HS 6-5-2 remelted with the electric arc
Adamiak S., Dziedzic A.
Archives of Foundry Engineering
|
2010
|
Vol. 10, iss. 1 spec.
291--294
EN
There have been the results of the tribological research presented of the tool, non-alloy steel C90 and high speed steel HS 6-5-2. The comparison has been presented due to the similar content of the carbon in both steels. The tribological research were conducted in the conditions of the technically dry friction on a testing machine of the type pin on disc T-01M. The tribological research showed the similar intensity of tribological wear of the steel C90 and HS 6-5-2 remelted with the electric arc. During the friction there was the abrasion and adhesive wear.
8
Content available remote Structure of carbon steels after remelting of the surface layer with the electric arc
Adamiak S.
Archives of Foundry Engineering
|
2009
|
Vol. 9, iss. 2
181-184
EN
This study presents results of a research on the enhancement of properties of the surface layer of carbon steels by treating it with a concentrated heat stream utilizing the GTAW method. Remelting of the surface layer of studied steels was performed by a welding head moving at a constant speed of 200 mm/min and varying current intensity of the electric arc ranging from 50A to 300A as well as with a constant current intensity of the electric arc and a varying speed of the welding head ranging from 200 mm/min to 800 mm/min. Metallographic evaluations (LM and SEM) of the resulting structure were performed. Correlation between the current intensity of the electric arc and its speed in relation to the treated material sample and the geometry of the remelted layers and their structure was established.
9
Content available remote Microhardness and tribological wear of the steels remelted with an electric arc
Adamiak S.
Archives of Foundry Engineering
|
2009
|
Vol. 9, iss. 2
177-180
EN
This study presents results of a research on the surface strengthening of the C15, C45 and C90U steels by application of concentrated heat stream with the GTAW methodology. Utilizing the GTAW methodology remelting of the surface layer of the sampled steels was performed by a welding head moving at a speed ranging from 200 mm/min to 800 mm/min and the current intensity of the electric arc ranging from 50A to 300A. Measurements of hardness, frictional coefficient and intensity of tribological wear were performed in the remelted surface layer. Correlation between the intensity of the electric arc versus microhardness and tribological wear resistance under conditions of dry-friction was established. Following the treatment an increase in hardness as well as increase in the tribological wear resistance could be observed in steel samples. The best results were achieved during remelting of the surface layer with electric arc at 100A intensity and the speed of the welding head in relation to treated sample of 200 mm/min.
10
Content available remote The remelting of the surface layer of C15 steel with an electric arc
Adamiak S.
Archives of Foundry Engineering
|
2008
|
Vol. 8, iss. 3
5-10
EN
This study presents results of a research on enhancing properties of the surface layer of C15 steel by treating it with a concentrated heat stream utilizing the GTAW method. Remelting of the surface layer of C15 steel was performed by a welding head moving with a constant speed of 200 mm/min and varying current intensity of the electric arc ranging from 50A to 300A as well as with a constant current intensity of the electric arc and a varying speed of the welding head ranging from 200 mm/min to 800 mm/min. Metallographic evaluations (LM and SEM) of the resulting structure were performed as well as measurement of the hardness of the remelted layers. Correlation between current intensity of the electric arc and its speed in relation to the treated material sample and the geometry of the remelted layers and their microhardness was established.
11
Content available remote The influence of GTAW processing parameters on a geometry of remelted of C45 steel
Adamiak S.
Archives of Foundry Engineering
|
2008
|
Vol. 8, iss. 1 spec.
9--12
EN
The work presented test rcsults of voltage effect of electric arc current and the rate of flow in relation to the sample on geometry of the surface layer during remelting of 45 steel with concentrated heat flux using GTAW method. The remelting of surface layer of C45 steel with a stable feed rate of welding head equalling 200 mm/min and with the intensity of electric arc current ranging from 50 to 300A and stable intensity or electric arc current 300A, the rate of head feed was changed from the value of 200 mm/min to 800 mm/min. Depth, width and the area of obtained layers were measured. The interrelation between the intensity of electric arc current and the rate of its advance in relation to the treated material and the geometry of remelted layers was determined.
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań wpływu natężenia prądu łuku elektrycznego oraz jego szybkości przesuwu względem próbki na geometrię warstwy wierzchniej podczas nadtapiania powierzchniowego stali 45 skoncentrowanym strumieniem ciepła z zastosowaniern metody GTAW. Dokonano nadtopienia warstwy wierzchniej stali C45 przy stałej szybkości przesuwu głowicy spawalniczej 200 mm/min i zastosowaniu natężenia prądu łuku elektrycznego od 50 do 300A oraz stałym natężeniu prądu łuku elektrycznego 300A zmieniano prędkość przesuwu głowicy od 200 mm/s do 800 mm/min. Wykonano pomiary głębokości, szerokości oraz pola powierzchni otrzymanych warstw. Wyznaczono zależność pomiędzy natężeniem prądu łuku elektrycznego i szybkością jego przesuwu względem obrabianego materiału, a geometrią nadtopionych warstw.
12
Content available remote The effect of GTAW processing on the structure and microhardness of C45 Steel
Bylica A., Adamiak S.
Archives of Foundry Engineering
|
2008
|
Vol. 8, iss. 1 spec.
45--48
EN
The work presented test results of surface upgrading of C45 Steel with concentrated heat flux using GTAW method. The surface layer of C45 Steel was remelted with stable speed of 200 mm/min welding head advance and using the intensity of electric arc current form 50 up to 300A and 300 A stable intensity of electric arc current the speed of head advance was changed in the rangę from 200 mm/min up to 800 mm/min. Microscope tests of obtained structure and measures of the hardness of remelted surface layers were conducted. The correlation between the intensity of electric arc current of its the feed rate and material microhardness was derived.
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań uszlachetniania powierzchniowego stali C45 skoncentrowanym strumieniem ciepła z zastosowaniem metody GTAW. Dokonano nadtopienia warstwy wierzchniej stali C45 przy stałej szybkości przesuwu głowicy spawalniczej 200 mm/min i zastosowaniu natężenia prądu łuku elektrycznego od 50 do 300A oraz stałym natężeniu prądu luku elektrycznego 300 A zmieniano prędkość przesuwu głowicy od 200 mm/min do 800 mm/min. Przeprowadzono badania mikroskopowe otrzymanej struktury oraz wykonano pomiary twardości nadtopionych warstw. Podano zależność pomiędzy natężeniem prądu łuku elektrycznego i szybkością jego przesuwu a mikrotwardością struktury.
13
Content available remote The remelting of C90U steel with using GTAW method
Adamiak S.
Archives of Foundry Engineering
|
2007
|
Vol. 7, iss. 3
7-10
EN
This work presents results of investigation the C90U steel surface remelting with a concentrated energy beam, using the GTAW method. The top surface layer of the C90U steel was partially remelted at the welding head feed rate of 200 mm/min, and the electric arc current of 50 through 300A. Microscopic inspection of resulting structure, as well as remelted layers' geometry and hardness measurements were conducted. The correlation between electric arc current and the remelted layers' geometry, microstructure and micro-hardness was derived. In the remelted zone, numerous inter-crystalline cracks were found with the current intensity of 200 and 300A.
14
Content available remote Właściwości żeliwa szarego nadtopionego wiązką laserową
Adamiak S.
Archiwum Odlewnictwa
|
2006
|
R. 6, nr 18/2
189--194
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań dotyczące wpływu obróbki laserowej na strukturę i mikrotwardość niestopowego żeliwa szarego. Przedstawiono procesy zachodzące podczas krystalizacji żeliwa po laserowym przetopieniu oraz ich wpływ na strukturę warstwy wierzchniej. Uzyskano znaczny wzrost mikrotwardości w warstwie nadtopionej jak i strefie wpływu ciepła.
EN
This work present results microstructure and properties of grey cast iron after laser treatment examined. Introduced process crystallization of grey cast iron after laser remelting. Remelting zone of gray cast iron consist of cells and dendritic cells. Received increase microhardness of consolidation area by laser.
15
Content available remote Wpływ obróbki laserowej na strukturę i właściwości wybranych stali narzędziowych do pracy na zimno
Bylica A., Adamiak S., Dziedzic A.
Archiwum Odlewnictwa
|
2004
|
R. 4, nr 11/1
96--101
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań stali narzędziowych do pracy na zimno X45NiCrMo4, X100CrMoVS-1, 100MnCrW4 i X155CrVMo12-1 nadtopionych laserem CO2. Stale narzędziowe do pracy na zimno zajmują szerokie zastosowanie w produkcji narzędzi o wysokiej odporności na ścieranie, zwiększonej ciągliwości czy pracujących pod dużym obciążeniem. W pracy zamieszczono wyniki badań metalograficznych, odporności na ścieranie przeprowadzonych w warunkach tarcia suchego za pomocą testera T-01M typu trzpień - tarcza oraz pomiary mikrotwardości.
EN
This work presents results of changes microstructure and some properties cold-work tool steel X100CrMoVS-1, 100MnCrW4, X45NiCrMo4 and X155CrVMo12-1 remelted with using laser. Showed examine the steels of SEM microscopy, abrasion resistance with using pin-on disc tester, and measurements microhardness.
16
Content available remote Wpływ nadtopienia laserowego na mikrostrukturę i wybrane właściwości stali narzędziowych X38CrMoV5-1 i HS 6-5-2
Bylica A., Dziedzic A., Adamiak S.
Archiwum Odlewnictwa
|
2004
|
R. 4, nr 11/1
86--95
PL
W pracy przedstawiono wpływ nadtopienia laserowego na mikrostrukturę i wybrane właściwości stali narzędziowej do pracy na gorąco X38CrMoV5-I i stali szybkotnącej HS 6-5-2 stosowanej na wiertła spiralne, narzędzia do nacinania gwintów, segmenty do pił tarczowych, przeciągacze. Zamieszczono wyniki badań metalograficznych SEM, pomiarów mikrotwardości oraz zużycia tribologicznego w warunkach tarcia technicznie suchego na testerze typu trzpień-tarcza T-01M.
EN
Laser beam treatment (with parameters how in work) of high speed steel HS 6-5-2 and hot-work tool steel X38CrMoV5-1 remelting surface layer causes. Remelted zone characterize increase of microhardness and abrasion resistance. Unfavourable occurrence is in remelted zone of X38CrMoVS-1 steel of phenomenon of cracks. This is result of thermal stresses during laser treatment appearing.
17
Content available remote Wpływ obróbki laserowej na kształtowanie warstwy wierzchniej żeliwa sferoidalnego
Bylica A., Adamiak S.
Archiwum Odlewnictwa
|
2003
|
R. 3, nr 7
229-235
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań dotyczące wpływu obróbki laserowej na strukturę i właściwości żeliwa sferoidalnego: GJS 400-15, GJS 500-07 i GJS 600-03. Przedstawiono procesy zachodzące podczas krystalizacji żeliwa po laserowym przetopieniu oraz ich wpływ na strukturę warstwy wierzchniej. Pomimo uzyskania po hartowaniu laserowym znacznego wzrostu twardości struktury nie uzyskano spodziewanej odporności na zużycie ścierane. Wzrost współczynnika tarcia na styku próbka - przeciwpróbka powodował wzrost temperatury powierzchni ścieranej oraz zmniejszenie odporności na zużycie ścierne.
EN
This work present results microstructure and properties spheroidal graphite iron (GJS 400-15, GJS 500-07 i GJS 600-03) after laser treatment examined. Process solidification influence, to the microstructure in zone remelted was show. Increase coefficient friction, caused to increase temperature and decrease abrasion resistance.
18
Content available remote Naprężenia własne w hartowanych laserowo stalach SK5MC, SW7M, 45
Bylica A., Adamiak S., Bochnowski W., Dziedzic A.
Archiwum Odlewnictwa
|
2003
|
R. 3, nr 8
33--44
PL
Badano rozkład naprężeń własnych w warstwie przetopionej laserem stali SK5MC, SW7M, 45 - metodą Weissmana–Philipsa. Badano również wpływ odpuszczania po hartowaniu laserowym oraz wpływ wielkości przekroju próbek hartowanych laserowo na rozkład i wielkość naprężeń własnych. Badania naprężeń własnych w warstwie przetopionej laserem stali ujawniły występowanie naprężeń ściskających. Ich wartość malała wraz ze wzrostem odległości od powierzchni przetopu. Naprężenia własne zwiększają się bardzo wyraźnie ze wzrostem przekroju próbki poddanej laserowemu hartowaniu. Odpuszczanie wpływa w nieznacznym stopniu na wartość naprężeń w warstwie wierzchniej - zmniejsza je o ok. 30 MPa do 50 MPa, w zależności od temperatury odpuszczania.
EN
This paper presents results of examined residual stress in high speed steels: HS 7-4-2-5, HS 6-5-2 and carbon steel C45 were used Weissman–Philips method. Temperature tempering and dimension cross-section of materials after laser hardened influence to distribution and value residual stresses examined too. In laser hardened lager measurement press residual stresses. Value stresses decrease with disbince from the surface treated. It shows that, as growth area cross-section very increase value residual stresses. Tempering steels after laser treated led to residual stresses, in crease value about 30 to 50 MPa, related to temperature tempering.
19
Content available remote Laserowe umacnianie stali niestopowych
Bylica A., Adamiak S.
Archiwum Odlewnictwa
|
2002
|
R. 2, nr 6
43-54
PL
W pracy przedstawiono badania wpływu parametrów obróbki laserowej oraz konwencjonalnej po hartowaniu laserowym na strukturę, mikrotwardość i odporność tribologiczną stali 15, 45 i N9E. Przetopienie stali wiązką laserową zmienia w istotny sposób własności warstwy wierzchniej. W stali 15 otrzymano martenzyt listwowy natomiast w stali 45 i N9E martenzyt płytkowy i austenit szczątkowy. Mikrotwardość po hartowaniu laserowym wynosiła do 1000 HV0,065 natomiast odporność na zużycie ścierne była 6 razy większa niż próbek niehartowanych.
EN
The paper presents the result of the effect of laser-beam and conventional treatment parameters on the structure, microhardness and abrasion resistance of the steel 15, 45 and N9E. Remelting of steel with laser beam changes significantly the properties of surface layers. In steel 15 had lamellar martensite and in steel 45 and N9E plate martensite and residual austenite. Following laser hardening, microhardness was max. 1000 HV0,065. Abrasion resistance was 6 times greater than in unhardened samples.
20
Content available remote Hartowanie laserowe żeliwa
Bylica A., Adamiak S.
Archiwum Odlewnictwa
|
2001
|
R. 1, nr 1
140--148
PL
W pracy przedstawiono zmiany struktury i właściwości żeliw po hartowaniu laserowym. W mikrostrukturze strefy przetopionej występowały kryształy kolumnowe i dendrytyczne o twardości 700 - 900 HV0,065 zawierające martenzyt, austenit (szczątkowy) oraz cementyt. W strefie przejściowej żeliwa szarego o strukturze martenzytycznej wokół nierozpuszczonego grafitu obserwowano zabielenie struktury. Mikrotwardość po hartowaniu laserowym wynosiła około 1000 HV0,065 i była o 20–40% większa niż po hartowaniu objętościowym. Odporność na zużycie ścierne była 3-4 razy większa niż próbek niehartowanych oraz o 15-20% większa od żeliw hartowanych objętościowo.
EN
This research analyses changes in structure and characteristics of cast irons after laser hardening. In the microstructure of remelted zone the following could be found: columnad and dendritic crystals with hardness of 700-900 HV0,065 containing marten-site, residual austenite and cementite. In transition zone of grey cast iron with martensite structure whitening of structure could be observed around undissolved graphite. Following laser hardening, microhardness was about 1000 HV0,065, which was 20-40% greater as compared to volumetric hardening. Wear resistance was 3-4 times greater than in unhardened samples and 15-20% greater as compared to cast irons samples treated by volumetric hardening.
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.