Właściwości mechaniczne materiałów zależą od mechanizmów odkształcenia plastycznego, które z kolei determinowane są przez ich strukturę. W przypadku metali istotnym elementem struktury są granice ziaren, które w przeszłości traktowane były jako defekty dwuwymiarowe. Nanomateriały wyróżniają się na tle konwencjonalnych materiałów dużym udziałem atomów znajdujących się na granicach ziaren. Oznacza to, że ich opór przy odkształceniu plastycznym należy analizować w kategorii odkształcenia akomodowanego przez granice i wnętrza ziaren. W artykule przedstawiono (na przykładzie metali) wpływ wielkości ziaren na właściwości mechaniczne nanomateriałów. Na podstawie rozważań biorących pod uwagę "kompozytową" budowę nanometali oraz stochastyczne cechy procesu odkształcenia plastycznego, wykazano możliwość wystąpienia odwrotnej zależności Halla-Petcha. Omówiono także efekt rozproszenia wielkości ziaren w nanomateriałach otrzymanych różnymi metodami rozdrobnienia struktury i konsolidacji proszków.
EN
Mechanical properties of engineering materials are controlled by mechanisms of plastic deformation. These mechanisms are, to the high degree, determined by the microstructure of materials. In the case of metals grain boundaries are important structural elements, which in the past were considered as two-dimensional defects. In nanomaterials the fraction of atoms at grain boundaries is much higher than in traditional polycrystals. It implies that, plastic deformation must be studied in terms of its accommodation by the grain boundaries and grain interiors. In this work the influence of grain size on mechanical properties of nanometals has been investigated. The occurrence of the inverse Hall-Petch relation is explained on the basis of the assumption of the composite-like character of grain boundaries and grain interiors. The grain size dispersion effect on the flow stress in nanometals, subjected to severe plastic deformation (SPD) is also addressed.
2
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
W pracy badano kompozyt ceramika-polimer uzyskany metodą infiltracji porowatej ceramiki SiCh elastomerem nitrylomocznikowouretanowym. Celem pracy było określenie możliwości zwiększenia odporności na kruche pękanie ceramiki SiOz poprzez wpływ polimeru na propagacje pęknięć. Uzyskane wyniki ujawniły, że poprzez odpowiednio prowadzony proces infiltracji można otrzymać kompozyt ceramika-polimer o bardzo dużym stopniu wypełnienia porów przez polimer. Propagacja pęknięć w materiale jest w rezultacie spowolniona ze względu na odchylanie i hamowanie czoła pęknięcia przez obszary elastomeru. Prowadzi to do zwiększenia naprężeń przenoszonych przez kompozyt w porównaniu do osnowy ceramicznej. Dodatkowo wpływa na to efekt relaksacji naprężeń w elastomerze. Przedstawione wyniki badań mają charakter wstępny i poznawczy, dalsze badania są kontynuowane.
EN
The advanced composites with ceramic matrix have potential for application in a variety of high-temperature applications as for energy technology or auto mobile industry. Hovewer, the appliactions of these materials is restricted due to their poor thermal shock and low fracture toughness. One method to overcome these negative aspects of ceramic materials is to incorporate a ductile metallic or polymer phase, which leads to increased toughness. The increase of the fracture toughness results from the interaction between the fracture front and introduced phase. Own works of authors also concern the methods of increase fracture toughness of ceramic-metal and ceramic-polymer composites. In this paper, preliminary studies of ceramics-polymer composites are presented. Composites were obtained via infiltration of porous SiO2 by urea-urethane elastomer. This method cause on a great area the contact between partners and interpenetrating microstructure is formed. Crack propagation in such composites, and their effect on the fracture toughness are reported. Results suggest that cracks are deflected and stopped by elastomer partly due to stress relaxations in elastomer. All these processes influence the fracture toughness of composite.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.