Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 3

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
Wypełniacze mineralne są używane głównie do produkcji papierów drukowych i do pisania oraz niektórych rodzajów papieru gazetowego. Ich celem jest poprawa właściwości optycznych papieru i jego zdolności do drukowania, zwłaszcza w przypadku druku wielobarwnego. Wypełniacze nadają również nieprzezroczystość i zastępują droższą masę celulozową bielonymi tańszymi substytutami. Związki wapnia i kaolin są najczęściej stosowanymi wypełniaczami, a ich wykorzystanie wynika z potrzeby obniżenia kosztów produkcji. Jednakże, każdy dodatek wypełniacza obniża wytrzymałość wyrobów papierniczych, dlatego zastosowanie wypełniaczy zależy od wymagań jakościowych końcowego produktu. Wypełniacze są dodatkami stosowanymi w produkcji papieru, które wypełniają przestrzenie między włóknami i poprawiają jego właściwości, takie jak białość, nieprzezroczystość, miękkość, podatność na satynowanie i chłonność farby drukarskiej, a także stabilność wymiarową przy zmianach wilgotności powietrza.
EN
Mineral fillers are mainly used in the production of printing and writing papers and some newsprint grades. Their purpose is to improve the optical properties of the paper and its printability, especially for multi-colour printing. Fillers also impart opacity and replace more expensive pulp with bleached substitutes. Calcium compounds and kaolin are the most commonly used fillers and their use is driven by the need to reduce production costs. However, any filler addition reduces the strength of paper products, so the use of fillers depends on the quality requirements of the final product. Fillers are additives used in paper production that fill the spaces between the fibres and improve paper properties such as whiteness, opacity, softness, satinating ability and ink absorption, as well as dimensional stability under changes in air humidity.
EN
The dominance of plastics in the packaging market is due to their low weight and thickness, which save transportation costs. However, their non-biodegradability poses a significant threat to the environment. Paper, on the other hand, is considered as a safer alternative due to its natural composition and biodegradability. The porous structure of paper limits its application in packaging, and its poor water resistance further restricts its use in humid environments. Therefore, lamination is a method useful tool to improve the barrier properties of paper. Additionally, the researchers are focusing on developing biodegradable and water-based coatings with anti-fat properties as a green alternative to plastic packaging. The impact of a new grease-resistant coating composed of starch, gelatin and sodium alginate on the mechanical properties of paper was investigated through tensile, tearing, and bursting strength tests. The results showed significant improvements in the mechanical properties of the coated paper sheets. Furthermore, the biodegradability test indicated that the paper samples coated with the new composition showed a 50% weight loss after one week of incubation in the soil, and after three weeks, they exhibited 100% weightloss, demonstrating their outstanding biodegradability.
EN
This work reports a facile fabrication method to modify exfoliated molybdenum disulfide (e-MoS2) nanosheets with magnetite nanoparticles with various size distribution. The obtained materials have been utilized as nanofillers of polyethylene to enhance its thermal properties and flame retardance. The incorporation of magnetite modified MoS2 nanosheets leads to the reduction of the peak heat release rate. The best thermal conductivity has been noticed for composites with e-MoS2/Fe3O4 with 2 wt. % of nanofillers. The lowest CO emission was observed for the PE/e-MoS2 composite containing also 2 wt. % of Fe3O4. All composites with exfoliated MoS2 exhibited greater thermal properties in respect to the pristine polyethylene.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.