W ostatnich latach konstruktorzy zagraniczni sięgają po przekładnie spiroidalne łączące w sobie cechy stożkowej przekładni hipoidalnej i przekładni ślimakowej. Przekładnia zawierająca koło zębate stożkowe umożliwia realizację dużych przełożeń i łatwą lokalizację tzw. śladu współpracy (co nie jest takie proste w przekładni hipoidalnej). W artykule rozważono dwie metody lokalizacji śladu współpracy - przez modyfikację zębów koła i poprzez modyfikację powierzchni ślimaka stożkowego - wykazując, że z technologicznego punktu widzenia ten drugi sposób jest znacznie prostszy.
EN
Two methods of localizing the mating marks - through modification of the wheel teeth and through modification of the surface of a cone worm: from the angle of production process the second method is much simpler.
2
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
Przedstawiono wyniki analizy prac nad problematyką wykonania i sprawdzania przekładni stożkowych. Zagadnienie to jest bardzo złożone z uwagi na skomplikowaną geometrię zębów krzywoliniowych uzyskiwaną na drodze obwiedniowego, przestrzennego kształtowania. Główne etapy postępowania w procesie kontroli to: symulacja kształtowania powierzchni bocznych zębów dla przypadku ogólnego (przekładni hipoidalnej), wykonanie topografi zęba (tzw. wykresów ease-off), symulacja śladów współpracy międzyzębnej (TCA), kontrola zęba na maszynie 3D, sprawdzenie rzeczywistego śladu na kontrolerce.
EN
Results of the analysis of work on the problems associated with producing and checking bevel gear transmissions. Main stages of the checking process: the simulation of shaping the active flanks of teeth for a general case (hypoid gear transmission), making a topography of the tooth, simulation of the track of teeth intermating (TCA), checking the tooth on the 3D machine, checking the real truck on a special device.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.