Cementation of iron water and sewage pipes is a standard procedure that is used to ensure internal protection against corrosion. In order to reduce leaching of chemical elements from coating to water, the neutral impact of cement coating on the water is of major importance. In the present study, the elemental composition of the cement mortar lining, taken from the new cast iron pipes with a diameter of 100 and 150 mm, has been investigated. A reference sample was made from Portland cement. Studies using scanning electron microscopy revealed an increased contents of titanium in the sewage pipes coating and also aluminum and alkali in water pipe coatings.
PL
Cementowanie żeliwnych przewodów wodociągowych i kanalizacyjnych jest standardowym zabiegiem stosowanym w celu zapewnienia wewnętrznej ochrony przewodów przed korozją. W celu ograniczenia stopnia ługowania zanieczyszczeń z wykładziny do wody szczególne ważne jest, aby powłoka zachowywała się neutralnie w stosunku do wody, z którą ma kontakt. W obecnej pracy zbadano skład pierwiastkowy powłok cementowych pobranych z nowych rur żeliwnych o średnicy 100 i 150 mm. Próbkę porównawczą wykonano z cementu portlandzkiego. Badania z użyciem skaningowego mikroskopu elektronowego ujawniły podwyższoną zawartość tytanu w powłokach w przewodach kanalizacyjnych oraz glinu i alkaliów w powłokach w rurach wodociągowych.
2
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
Omówiono rozwój konstrukcji pieców zapłonowych w Polsce w ostatnich 15 latach, od pieców z palnikami nadmuchiwanymi do pieców z palnikami inżekcyjnymi. Ostatnio wprowadzone w spiekalni Huty Katowice piece zapłonowe z palnikami inżekcyjnymi, pozwalają na poprawne zapalenie mieszanki przy zużyciu ciepła na poziomie 35-40 MJ/t spieku skipowego. Charakteryzują się prostą i zwartą konstrukcją, łatwą obsługą, nie wymagają żadnej instalacji sprężania powietrza spalania, ani instalacji chłodzenia.
EN
Development of ignition furnaces in Poland during past 15 years is discussed beginning with furnaces equipped with positive air blast burners and ending with injector burner firnaces. Furnaces of the latter type recently installed in Huta Katowice ensure efficient ignition of the mix and heat consumption of 35-40 MJ/tonne of charge sinter. The furnaces are easy to operate, their design is simple and compact and need neither air fans nor cooling installations.