Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Secondary steel refining for continuous sequence bloom casting for high oxide cleanness final products

Zdonek B., Szypuła I., Kozłowski J., Szczęch S.

Archives of Metallurgy and Materials

|

2012

|

Vol. 57, iss. 1

347-353

EN

Steelmaking and secondary refining process technology of resulphurized liquid steel with low content of total oxygen, assigned for continuous casting of strands for rolled and forged products for automotive industry was developed. The influence of secondary steel refining parameters on total oxygen content as well as amount and morphology of non-metallic inclusions was examined. It was found, that content of total oxygen and amount of non-metallic inclusions in steel decrease as steel refining time in the ladle becomes longer, and the chemical composition of non-metallic inclusions in steel changes from modified calcium aluminates to spinel inclusion of CaOźAl2O3źMgO type. The total oxygen content in steel from continuous casting in four cast sequence ranged from 6 to 25 ppm, with percentage share of non-metallic inclusions from 0.09 to 0.30 per cent and equivalent diameter 0.78 to 1.59 µm.

PL

Opracowano technologię wytapiania i rafinacji pozapiecowej ciekłej stali z regulowaną zawartością siarki, z niską zawartością tlenu całkowitego, przeznaczoną do odlewania w sekwencji wlewków ciągłych na wyroby walcowane i kute dla przemysłu motoryzacyjnego. Zbadano wpływ parametrów technologicznych rafinacji pozapiecowej stali na zawartość tlenu całkowitego oraz na ilość i morfologię wtrąceń niemetalicznych. Stwierdzono, że zawartość tlenu całkowitego w stali oraz liczność wtrąceń niemetalicznych zmniejszają się w miarę wydłużania czasu rafinacji stali w kadzi, a skład chemiczny wtrąceń niemetalicznych zmienia się ze zmodyfikowanych glinianów wapnia we wtrącenia spinelowe typu CaOźAl2O3ź MgO. Zawartości tlenu całkowitego w stali odlewanej w cztero wytopowej sekwencji wynosiły od 6 do 25 ppm, przy procentowym udziale wtrąceń niemetalicznych - od 0,09 do 0,30 % i średnicy równoważnej od 0,78 do 1,59 µm.

2

Badania stali pancernych w aspekcie ich skuteczności ochronnej

Starczewski L., Szczęch S., Tudyka D.

Prace Instytutu Metalurgii Żelaza

|

2010

|

T. 62, nr 1

110-117

PL

Podstawowym kryterium oceny właściwości funkcjonalnych stosowanych w budowie pojazdów wojskowych blach pancernych jest ich odporność na przebicie pociskami przeciwpancernymi. W prowadzonych badaniach, zastosowano metodę wyznaczenia krytycznej prędkości uderzenia pocisku w badaną blachę dla której zachodzi prawdopodobieństwo 50% skuteczności ochronnej - kryterium V50. W referacie zostanie opisana metodyka badań i sposób wyznaczania krytycznej prędkości V50. Zostaną przedstawione, niepublikowane dotychczas, wyniki badań uzyskane dla blach pancernych o grubościach 3,5 mm do 8 mm ostrzelanych pociskami przeciwpancernymi kalibru 7,62 mm. Uzyskane wartości krytycznych prędkości zostaną zestawione z wynikami badań właściwości mechanicznych i budowy strukturalnej blach.

EN

Resistance to perforation by armour-piercing missiles is a fundamental criterion in assessment of the functional properties of armour plates used in construction of the military vehicles. The method of determination of the critical velocity of missile hit into the examined plate, with 50% probability of protective effectiveness - V50 criterion was applied in the concerned research. The paper will present the methodology of research and manner of determining the critical velocity V50. The hitherto unpublished results of research will be presented, obtained for armour plates of thickness from 3.5 mm to 8 mm, shot with armour-piercing missiles, calibre 7.62 mm. The achieved values of critical velocities shall be compared with results of mechanical properties tests and examination of structural composition of plates.

3

Zmniejszenie energochłonności przy wytwarzaniu wyrobów walcowanych i kutych ze stali stopowych i specjalnych

Zdonek B., Hoderny B., Bulkowski L., Likus W., Szczęch S., Markowski W.

Prace Instytutu Metalurgii Żelaza

|

2003

|

T. 55, z. 2

41-48

PL

Celem projektu było opracowanie i wdrożenie technologii zmniejszającej energochłonność produkcji wyrobów walcowanych i kutych ze stali stopowych i specjalnych. Zmniejszenie energochłoności produkcji nastąpiło dzięki opracowaniu, optymalizacji i wdrożeniu technologii ciągłego odlewania stali łożyskowych i odpornych na korozję z wysoką zawartością chromu i glinu oraz opracowaniu produkcji wlewków ciągłych przeznaczonych na odkuwki matrycowe i swobodnie kute na wyroby dla przemysłu maszynowego i motoryzacyjnego, a także dzięki zwiększeniu ilości wytopów stali wysokostopowych odlewanych w jednej sekwencji oraz zmianie konstrukcji wlewków do kucia o udoskonalonym kształcie korpusu i głowy wlewka. Efektem tego było zwięlszenie uzysku stali na wyrobach walcowanych o 1,5%; we wlewkach tradycyjnych do kucia - o około 3% oraz zwiększenie o 13, 8% udziału stali odpornych na korozję i o 4,9% stali stopowych narzędziowych i konstrukcyjnych w ogólnej produkcji stasli surowej w Zakładzie Metalurgicznym. Całkowity efekt finansowy projektu, przeliczony na zmniejszenie jednostkowych kosztów produkcji wynosi 41 zł/t wytworzonej stali surowej lub 4,4%.

EN

Energy consumption was reduced as a result of development, implementation and optimisation of industrial practice for continuous casting of bearing steels and Cr-Al stainless steels, development of manufacturing technology for continuously cast blooms used for closed and open dieforgings for the needs of motor and engineering industries and also as a result of an increase in the number of heats per continuous casting sequence for high-alloy steels and changes in head and body shapes of conventional forging ingots. These developments resulted in 1.5 and 3% improvements in yields for rolled products and conventional forging ingots, respectively and also in an 13,8% increase in the proportion of stainless steels and 4,9% of alloy engineering and tool steels in overall output of crude steel in HSW Zakład Metalurgiczny works in Stalowa Wola. The resulting reduction in unit production costs was 41 PLN/tonne of crude steel or 4.4%.

4

Zastosowanie niskiego stopnia przegrzania w warunkach dogrzewania plazmowego stali w kadzi pośredniej do poprawy struktury krzepnięcia wlewków ciągłych

Bulkowski L., Hoderny B., Garbarz B., Grabelus J., Zdonek B., Ochab K., Szczęch S.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2002

|

Vol. 69, nr 12

469--474

PL

W artykule przedstawiono podsumowanie stanu wiedzy w zakresie związku, jaki istnieje pomiędzy stopniem przegrzania ciekłej stali przy ciągłym odlewaniu a jakością uzyskiwanych wlewków. Omówiono zalety, które przyniosło wprowadzenie dogrzewania plazmowego do utrzymywania stałej żądanej temperatury ciekłej stali w kadzi pośredniej. Zagadnienie wykorzystania dogrzewania plazmowego do stabilizacji temperatury stali w procesie odlewania wlewków ciągłych powinno być przedmiotem zainteresowania stalowni, które oprócz wyrobów zwykłej jakości mają ambicję wytwarzania stali jakościowych.

EN

Summary of the state of knowledge in relation between degree of reheating of liquid steel during continuous casting and quality of obtained concast steel has been presented. Advantages of introducing plasma reheating to keep constant required temperatures of liquid steel in tundish have been discussed. Steelworks which are producing ordinary steel and want to produce quality steel should be interested in utilization of plasma reheating for temperature stabilization during steel casting.