Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

2 2021

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Ekonomiczny kompozyt cementowy EKC przygotowany z drobnego piasku kwarcowego i nominalnej ilości włókien PVA

Khan Fasih Ahmed, Khan Sajjad Wali, Said Imad, Hussain Shabir

Cement Wapno Beton

2021

R. 26, nr 4

323--339

Do produkcji konwencjonalnych kompozytów cementowych [KKC] zużywa się niewielką ilość drogiego, najdrobniejszego piasku kwarcowego [BDPK] o maksymalnej wielkości 250 μm, co negatywnie wpływa na skurcz przy wysychaniu, koszt i praktyczne zastosowanie KKC. W niniejszej pracy opracowano ekonomiczny kompozyt EKC. Wykorzystano zwykły piasek z piaskowni [PP], o niższym wskaźniku miałkości – WM = 2,2 i maksymalnej wielkości ziarna 2350 μm. Wielkość ziaren piasku z piaskowni była dziesięciokrotnie większa, a cena 30.-krotnie niższa niż BDPK. Doświadczalnie wykazano, że EKC, otrzymany z PP wykazuje zjawisko umocnienia odkształceniowego, z wieloma pęknięciami przed zniszczeniem. Sprawdzono również zachowanie się PP w różnych warunkach temperaturowych i stwierdzono niewielki spadek gęstości i wytrzymałości na ściskanie, do temperatury 200°C. Po przekroczeniu temperatury 200°C stwierdzono znaczny spadek wytrzymałości na ściskanie, spowodowany topnieniem włókien poliwinylowych PVA.

The production of conventional engineered cementitious composites – ECC consumes low-volume and expensive ultrafine silica sand [UFSS] – maximum size 250 μm, which negatively affecting dry shrinkage, cost and practical application of ECC. This study develops an economical ECC featuring ordinary quarry sand [QS] with a lower fineness modulus – FM = 2.2 and a maximum particle size of 2350 μm. The quarry sand particle size was ten times greater, and the price was 30 times lower than UFSS. The experimental finding was shown that ECC prepared with QS exhibited the strain hardening phenomenon, with multiple cracks produced, before failure. The performance of QS was also checked under different temperature regimes, and a minor decrease in the mass density and compressive strength was observed, up to 200°C. After 200°C, a significant decrease in compressive strength was found, due to the melting of the PVA fibers.

Use of Rice Husk Ash as Partial Replacement of Cement in Sandcrete Blocks

Wajid Khan, Fahim Muhammad, Zaman Saeed, Khan Sajjad Wali, Badrashi Yasir Irfan, Khan Fayaz

Advances in Science and Technology. Research Journal

2021

Vol. 15, no 2

101--107

This paper presents the outcome of a research study aimed at the performance evaluation of rice husk ash as partial replacement of cement in sandcrete blocks used as masonry units. Rice husk from rice cultivated in the North of Pakistan was used in the study. It was first combusted in a locally manufactured incinerator to convert it into rice husk ash (RHA) and then finely ground to powder form for use with cement. Blocks of size 305 mm×203 mm×152 mm were molded with 0, 10, 30, 40 and 50 % replacement of cement with RHA to find compressive strength at 3, 7, 14 and 28 days age of curing. The results showed that water requirement for the required workability of the sandcrete increased with increase in RHA content whereas compressive strength decreased with increase in RHA content. However, the comparison of compressive strengths of RHA sandcrete blocks with the strength of commercial concrete blocks available in the market and used as masonry units in Pakistan showed that sandcrete blocks having sand to binder ratio of 1:8 and using up to 40% of RHA as replacement of cement gave larger compressive strength than that of commercial concrete blocks and only marginally lower strength for 50% replacement.