Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Calibration performance investigation of an uncalibrated indigenous artefact probing for five-axis machine tool

Rahman M. M., Mayer R.

Journal of Machine Engineering

2016

Vol. 16, No. 1

33--42

On machine measurement of artefacts such as single ball, multiple balls or even prismatic shape artefact is gaining popularity for the calibration of five-axis machine tools. However, calibration results can be degraded due to errors from different process variables such as the measurement strategies, rotary axes indexations and artefact dismount and remount cycles. This research investigates the repeatability of uncalibrated indigenous artefact probing and machine tool error parameters calibration against a number of process variables. Uncertainties of the estimated parameters are estimated to quantify the calibration quality.

Pomiary kształtu ostrza narzędzi skrawających za pomocą współrzędnościowych maszyn pomiarowych

Woźniak A., Mayer R., Bałaziński M., Côté M.

Przegląd Mechaniczny

2007

nr 9 supl.

215-220

W artykule przedstawiono analizę teoretyczną i badania doświadczalne dotyczące możliwości pomiaru geometrii ostrza narzędzi skrawających za pomocą współrzędnościowych maszyn pomiarowych (WMP). Na przykładzie pokazano, że mimo specyfikowanej wysokiej dokładności maszyn pomiarowych, informacja o kształcie ostrza o mikronowym promieniu może być istotnie zafałszowana przez wbudowane w oprogramowanie maszyny algorytmy korekcji promienia końcówki pomiarowej. Przedstawiono również podstawy działania nowego, opracowanego przez autorów, algorytmu korekcji promienia końcówki dla maszyn współrzędnościowych. W artykule zostanie wykazane, że nowy algorytm zapewnia znacznie dokładniejsze obliczenie punktów pomiarowych skorygowanych.

In this paper, the probe radius compensation problem during the measurement of tool cutting edges using a coordinate measuring machine (CMM) has been addressed. We first show that information about the real shape of the measured edges can be distorted using the CMM machine built-in data processing software for probe tip radius compensation. In order to accurately measure cutting tool edges which include discontinuous regions we propose to apply a new algorithm for the compensation of the probe radius in a CMM scanning process. The comparison of the measured cutting tool edge profile using the indigenous CMM software and the proposed method of probe radius compensation shows that our proposed method has better accuracy.