Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

The analysis of EDM electrodes wear in corners and edges

Mouralova K., Bednar J., Benes L., Hrabec P., Kalivoda M., Fries J.

Archives of Civil and Mechanical Engineering

|

2020

|

Vol. 20, no. 4

484--497

EN

Die-sinking electrical discharge machining is an unconventional technology that allows to machine all at least minimally electrically conductive materials regardless of their physical and mechanical properties. Despite the fact that it is not a conventional technology, the tool gets also worn out, which is a tool electrode. The wear of the electrode does not only mean its loss but also the degradation of the shapes that are transferred to the resulting workpiece. For this reason, a design of experiments was conducted with 6 input factors, 2 were categorical: the electrode material (copper, graphite) and workpiece material (steel 1.2363 and steel 1.2343ESR) and 4 were numerical: Open-voltage, Pulse current, Pulse on-time, and Pulse off-time. In the framework of this design of experiments, the wear of the used graphite and copper electrodes at their corners and edges was evaluated, which was made possible by the use of electron microscopy and the use of approximation circles. Furthermore, the eroding speed, the topography of the machined samples, and the morphology of the surfaces of the used electrodes were investigated. It has been recognized that the use of a graphite electrode will allow for more accurate workpiece shapes and less wear.

2

Design of Grinding Machine Spindle

Rudolf L., Fries J., Ucen O., Kubin T., Kudrna L.

Multidisciplinary Aspects of Production Engineering

|

2018

|

Vol. 1, Iss. 1

69--75

EN

When grinding high demands are usually placed on the geometrical tolerances of the workpiece surface. For this reason, the spindles of the grinding machines are normally designed with requirements for a minimum position change of the grinding disks due to external forces and bending moments. The design theory of these spindles is relatively well elaborated, as it represents the most frequently used solution in practice. However, there are also cases where it is necessary to grind some hard-to-reach areas, using a great ejection of the spindle. In these cases, it is necessary to reassess the required geometrical tolerances with regard to its necessity to comply with the minimal changes in the position of the grinding discs due to the great ejection. Where it is necessary to maintain high geometrical tolerances, it is necessary to ensure a greater rigidity of the spindle. This rigidity is usually improved by increasing its diameter. By doing this we also increase the weight of the spindle that is heavily ejected, and thus its deformation can occur due to gravity forces. That is why it is necessary to analyse the deflection of the spindle depending on its ejection in the course of its design. In the case we increase the diameter of the grinder spindle the possible applicable grinding disc diameter decreases, due to the growing size of its housing. Any grinding of hard-to-reach surfaces is therefore done in particular to improve the quality of the surface with low requirements on the geometrical tolerances. This article deals with the design patterns for a spindle used in axial grinding for inner rotating surfaces. The article contains a spindle design solution and an analysis of its deflections, depending on its ejection, and the size of the passive forces.

3

Monitoring of crankshaft machining

Fries J., Dubina S.

Management Systems in Production Engineering

|

2011

|

nr 4 (4)

23-28

EN

Within the MPO project which focuses on supporting lunettes control and crankshaft alignment automation it was necessary to measure time demands of some activities during machining of selected crankshaft types. The article evaluates the basic data measured.

PL

W ramach projektu MPO, który koncentruje się na wspieraniu sterowania lunetą oraz automatyzacji ustawienia obrabianego wału korbowego, koniecznym było dokonanie pomiarów czasów operacyjnych podczas wytwarzania wybranych typów wałów. W artykule dokonano oceny zebranych podstawowych danych.

4

Extraction of seam thickness up to 6m in the Czech Republic

Fries J.

Zeszyty Naukowe. Górnictwo / Politechnika Śląska

|

2005

|

z. 269

391-397

EN

Czech annual output of underground mined coal after significant reduction during the last ten years dropped to 13 million tons per year. By closing of non-effective mines has led to the concentration of faces in active mines. Width of faces increased up to 250 m, the thickness up to 6 m. The one slice extraction of such face thickness has introduced a problem of used mechanization and equipment. Article describes application of one complex for the mentioned thickness on the mine Lazy, o.z. of OKD, a.s. (stock company), discusses problems arising during complex engagement, analyses working experiences and results from complex operating etc.

PL

Aktualnie roczne wydobycie węgla kamiennego w Czechach po restrukturyzacji kopalń wynosi około 13 min ton. Zamykanie nieefektywnych kopalń spowodowało koncentrację wydobycia w kopalniach funkcjonujących. Długość eksploatowanych zwiększyła się ze 120 m do blisko 250 m, a grubość nawet do 6 m. Urabianie na jedną warstwę tak grubego pokładu stwarza problemy związane ze stosowaniem układów mechanizacyjnych, które należy pokonać. W artykule opisano zastosowanie konkretnego kompleksu zmechanizowanego do urabiania bardzo grubych pokładów na jedną warstwę i zawał w kopalni Lazy w spółce OKD. Przedstawiono problemy jakie należało rozwiązać w związku z jego relokacją oraz praktyczne rozwiązania i uzyskane doświadczenia.

5

Transport of conveyor belts under hoisting cage

Fries J., Jurman J., Helebrant F.

Zeszyty Naukowe. Górnictwo / Politechnika Śląska

|

2004

|

z. 260

331-335

EN

The article describes possibilities of partial decrease costs during conveyor belts replacement of mucking on mine Lazy, with using hot vulcanization of jointed conveyor belt parts. Professional firms at the scope concern by making and completing or vulcanization of jointed relatively long belt parts, give on the joints guarantee up to four years. Despite of make the joints underground in mine conditions, moreover at areas with fire explosion dangerous. In this case, conveyors have to be keeping in adequate operational conditions.

PL

W artykule przedstawiono możliwości obniżenia kosztów związanych z eksploatacją i wymianą zużytej taśmy przenośnikowej w kopalni Lazy (Czechy) poprzez zastosowanie wulkanizacji termicznej. Połączenia tego typu pozwalają na wydłużanie odcinków łączonych taśm, a firmy produkujące taśmy oraz wykonujące wymiany i łączenia taśm dają na nie nawet ponad 4-letnią gwarancję. Należy zachować jednak właściwe użytkowanie przenośnika.

6

Machines maintenance from point of view of present procedural understanding maintenance

Helebrant F., Jurman J., Fries J.

Zeszyty Naukowe. Górnictwo / Politechnika Śląska

|

2004

|

z. 260

385-389

EN

Basic groundwork ever right implemented strategy of maintenance is prolongation of active lifetime part of machine and equipment, increase machines and equipment effectiveness, increase production productivity and decrease maintenance cost. And the appropriately determined demands for maintenance and its securing are the basic instruments which solve the problems during the systematic and procedural understanding of the maintenance in each production firm and thereby in each coal firm too, of course.

PL

Podstawowym celem wdrażania procedur konserwacji jest przedłużanie żywotności części maszyn i wyposażenia, zwiększanie ich efektywności i wydajności (zdolności produkcyjnej) oraz zmniejszenie kosztów eksploatacji. Właściwe określenie wymagań w zakresie konserwacji oraz sposób ich realizacji są podstawowymi instrumentami, które rozwiązują powyższe problemy. Każdy proces produkcyjny w tym również w kopalni węgla wymaga systematycznego, zgodnego z procedurami utrzymania maszyn.

7

Transport of heavy roof supports like one piece

Fries J.

Zeszyty Naukowe. Górnictwo / Politechnika Śląska

|

2003

|

z. 257

347-353

EN

A longwall complexes are very important parts on longwall coalmines and a lot of experts give them high priority. However, we haven't forgot on support machines and equipment, which is from my point of view important too. These machines and equipment play big role on mines and increase whole mine productivity and exploitation too.For example monorail, what about we know, that she can increases mobility of some complexes parts, materials and men too. Also upon transport of heavy roof support pieces, to new longwall face. In this way we decrease whole time to supports removing and make production higher.

PL

Kompleksy zmechanizowane są bardzo ważnym elementem wyposażenia ścian w kopalniach węgla kamiennego, a wielu specjalistów uważa, że decydują one w zasadniczy sposób o koncentracji wydobycia w przodku. Jedną z istotnych części kompleksu zmechanizowanego z punktu widzenia mechanizacji wydobycia, o którym nie można zapomnieć, jest obudowa zmechanizowana wraz z jej wyposażeniem. Obudowy zmechanizowane odgrywają dużą rolę w wydobyciu kopalni i we wzroście koncentracji eksploatacji węgla. Coraz większe masy i wymiary maszyn i urządzeń (w tym w szczególności obudów) wchodzących w skład kompleksu zmechanizowanego utrudniają ich transport i wydłużają czas zbrojenia ścian, a także czas ich demontażu po zakończeniu eksploatacji w ścianie. Stosowanie do tych operacji jednoszynowych kolejek podwieszonych może zwiększyć zdolności transportowe elementów kompleksu, a także materiałów i ludzi. Kolejki takie mogą być również wykorzystywane do transportu ciężkich zestawów obudowy zmechanizowanej do nowego przodka ścianowego. W ten sposób możemy skrócić czas potrzebny do przeniesienia zestawu i osprzętu obudowy, a w konsekwencji i (przyspieszyć) zwiększyć wydobycie. W artykule przedstawiono układ do transportu całych zestawów ciężkich obudów zmechanizowanych.

8

Zaber profilu bezretezovych systemu pojezdu

Fries J.

Zeszyty Naukowe. Górnictwo / Politechnika Śląska

|

2002

|

z. 255

121-132

PL

Obecnie w układach posuwu kombajnów powszechnie są stosowane systemy typu Eicotrac z zazębieniem walcowym. W tym przypadku napędowe koło zębate o epicykloidalnym profilu zębów współpracuje ze sworzniami zębatki o profilu walcowym. Podczas eksploatacji tych systemów posuwu występują poważne problemy, które należy rozwiązać. Ich pozytywnemu rozwiązaniu może służyć studium współpracy poszczególnych profilów zębów koła zębatego z profilem zębatki oraz analiza ich parametrów konstrukcyjnych.

EN

Upon using of chainless haulage systems Eicotrack type concur some problems which we have to solve up them. To successful and better solve up the problems, we can used study of catching process - gearing between separate tooth (cog) wheel profiles and tooth (cog) profiles of rack bar and their constructional parameters.