Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Opracowanie i wdrożenie technologii wytwarzania stali bezkrzemowych przeznaczonych do dużej redukcji przekrojów w procesie ciągnienia oraz do pokrywania powłokami antykorozyjnymi

Zdonek B., Bulkowski L., Ciepliński J., Garbarz B., Hoderny B., Kania H., Kuziak R., Łapczyński Z., Marcisz J., Mazur A., Pidvysots'kyy V., Różański P., Szypuła I., Zalecki W.

Prace Instytutu Metalurgii Żelaza

|

2008

|

T. 60, nr 2

10-19

PL

Przedstawiono opis realizacji projektu celowego, wspomaganego ze środków Komitetu Badań Naukowych (MNi-SW), którego głównym celem było opracowanie i praktyczne zastosowanie, w warunkach Stalowni Ferrostal Sp. z o.o., technologii wytwarzania wlewków ciągłych z niskowęglowych stali bezkrzemowych, przeznaczonych do dużej redukcji przekrojów w procesie ciągnienia na druty o małej średnicy, pokrywane powłokami antykorozyjnymi. Cel ten zrealizowano poprzez gruntowne badania laboratoryjne i przemysłowe. W wyniku realizacji projektu uzyskano poprawę efektywności ekonomicznej Stalowni Ferrostal Łabędy Sp. z o.o. wskutek rozszerzenia portfela zamówień na cztery gatunki stali bezkrzemowych (H8-35 Al, H10-40 Al, St37-3FSG, S137-3 Al mod.). Wytworzono 15,4 tys. ton wlewków ciągłych z tych gatunków stali, przy zwiększeniu wartości dodanej wlewków ciągłych, wynoszącym 115 zl/t wlewka ciągłego.

EN

This article presents the description of realisation of the research project, financed by the State Committee for Scientific Research's funds (MNiSW), the main objective of which was to develop anduse inpractice, under the Ferrostal Sp. z o.o. Steelworks' conditions, the technology for making low-carbon siliconless steel cast strands for large reduction of cross sections in the process for drawing of small-diameter wires covered with anti-corrosion coatings. This objective was realised by laboratory tests and industrial studies. As a result of the project implementation, the economic efficiency of Ferrostal Łabędy Sp. z o.o. Steelworks was obtained due to the extension of the order portfolio to include four grades of siliconless steels (H8-35AI, H10-40AI, St37-3FSG, St37-3Al mod.). 15.4 thousand tons of cast strands were made from these steel grades, with increase in the value added of the cast strands to PLN 115/t of cast strand.

2

Opracowanie i wdrożenie technologii dogrzewania i rafinacji stali w nadlewach ciężkich wlewków kuziennych

Zdonek B., Zięba-Glińska M., Hoderny B., Bulkowski L., Żyła F., Wiedermann J., Paszta J., Pogorzałek J., Szypuła I., Pichór J., Binek S., Lisiecki W., Dudkiewicz P., Żurek W., Martynowski R., Okręt M., Ostatek A., Zarzycki D.

Prace Instytutu Metalurgii Żelaza

|

2006

|

T. 58, nr 3

1-12

PL

Opracowanie i wdrożenie wyników badań zrealizowanych, w ramach projektu celowego dofinansowanego przez Ministra Nauki i Informatyzacji, którego głównym celem była poprawa jakości wewnętrznej wlewków do kucia o dużej masie, przeznaczonych na odkuwki wałów napędowych elektrowni wiatrowych. Cel ten osiągnięto poprzez wykorzystanie jawnego ciepła krzepnięcia korpusu wlewka do dogrzewania i rafinacji ciekłej stali w nadlewie wlewka. Badania metalograficzne odkuwek wałów wykonanych z wlewków odlanych pod specjalną, (opatentowaną) pokrywą wykazały dużą czystość stali, zarówno od stopy, jak i od głowy wlewka. Nie stwierdzono również wad pochodzenia metalurgicznego typu nieciągłości i rzadzizn, wykrywanych za pomocą ultradźwiękowych badań odkuwek. W wyniku realizacji projektu zwiększono uzysk gotowych odkuwek o ponad 6% w stosunku do odkuwek kutych z wlewków tradycyjnych, zwiększono kilkakrotnie wielkość produkcji wałów napędowych elektrowni wiatrowych oraz powiększono asortyment odkuwek spełniających wysokie wymagania jakościowe.

EN

Development and implementation of results of the testy carried out as apart of the research project partially funded by the Minister of Science mid IT Technology, the main purpose of which was to improve the internal quality of high-weight forging ingots for the forgings of propeller shafts to be used in wind power plants. The purpose was accomplished by having used ingot body solidification sensible heat for reheating and refining liquid steel in riser head of the ingot. Metallographic tests of forging s of the shafts made from ingots cast under the special (patented) cover shown high, steel purity both in the foot and head area of the ingot. No defects of metallurgical origin, such as discontinuities or micro-shrinkages detectable by ultrasonic forging tests, were found. As a result of the project realisation, the yield of finished forgings was increased by more than 6% in relation to the forgings made from conventional ingots, the production volume of propeller shafts for wind power plants was increased by several times and the range of forgings that meet high quality requirements was expanded.

3

Uruchomienie produkcji walców roboczych do walcowania blach na zimno z zastosowaniem płomieniowego nagrzewania przed hartowaniem

Paszta J., Hoderny B., Dobrzański J., Mazur A., Zdonek B., Binek S., Pichór J., Polanowski M., Szczerba M., Śliwiński W.

Prace Instytutu Metalurgii Żelaza

|

2005

|

T. 57, nr 4

36-46

PL

Na podstawie przeprowadzonych prób i badań opracowano technologię wytapiania i rafinacji stali nadeutektoidalnej przeznaczonej do produkcji walców roboczych, technologię kucia i obróbek cieplnych oraz obróbek mechanicznych. W wyniku wykonanych prób, po końcowym zabiegu obróbki cieplnej uzyskano twardość beczki walca w przedziale 92-93 HShC oraz żądaną strukturę materiału beczki. Uzyskane wyniki pracy umożliwiają uruchomienie produkcji walców roboczych [psi] 585 × 1700 mm, zgodnie z wymaganiami użytkowników. Po przetestowaniu serii informacyjnej walców u użytkownika, uruchomiona zostanie produkcja walców [psi] 585 × 1700 mm w Celsa Huta Ostrowiec Sp. z o.o. zgodnie z zamówieniami.

EN

Based on the tests technology for melling and refining hyper-eutectoid steel for production of working rolls, forging technology and technology for heating treatments and mechanical working were developed. As a result of the tests, upon final heat treatment hardness of roll face within the range of 92-93 HShC and required structure of roll face material were obtained. The obtained results allow production of [psi] 585 x 1700 mm working rolls to be started in accordance with users' requirements. Upon testing of the reference run on the user's premises, production of [psi] 585 x 1700 mm rolls is going to be started at Celsa Huta Ostrowiec Sp. z o.o. according to orders.

4

Zmniejszenie energochłonności przy wytwarzaniu wyrobów walcowanych i kutych ze stali stopowych i specjalnych

Zdonek B., Hoderny B., Bulkowski L., Likus W., Szczęch S., Markowski W.

Prace Instytutu Metalurgii Żelaza

|

2003

|

T. 55, z. 2

41-48

PL

Celem projektu było opracowanie i wdrożenie technologii zmniejszającej energochłonność produkcji wyrobów walcowanych i kutych ze stali stopowych i specjalnych. Zmniejszenie energochłoności produkcji nastąpiło dzięki opracowaniu, optymalizacji i wdrożeniu technologii ciągłego odlewania stali łożyskowych i odpornych na korozję z wysoką zawartością chromu i glinu oraz opracowaniu produkcji wlewków ciągłych przeznaczonych na odkuwki matrycowe i swobodnie kute na wyroby dla przemysłu maszynowego i motoryzacyjnego, a także dzięki zwiększeniu ilości wytopów stali wysokostopowych odlewanych w jednej sekwencji oraz zmianie konstrukcji wlewków do kucia o udoskonalonym kształcie korpusu i głowy wlewka. Efektem tego było zwięlszenie uzysku stali na wyrobach walcowanych o 1,5%; we wlewkach tradycyjnych do kucia - o około 3% oraz zwiększenie o 13, 8% udziału stali odpornych na korozję i o 4,9% stali stopowych narzędziowych i konstrukcyjnych w ogólnej produkcji stasli surowej w Zakładzie Metalurgicznym. Całkowity efekt finansowy projektu, przeliczony na zmniejszenie jednostkowych kosztów produkcji wynosi 41 zł/t wytworzonej stali surowej lub 4,4%.

EN

Energy consumption was reduced as a result of development, implementation and optimisation of industrial practice for continuous casting of bearing steels and Cr-Al stainless steels, development of manufacturing technology for continuously cast blooms used for closed and open dieforgings for the needs of motor and engineering industries and also as a result of an increase in the number of heats per continuous casting sequence for high-alloy steels and changes in head and body shapes of conventional forging ingots. These developments resulted in 1.5 and 3% improvements in yields for rolled products and conventional forging ingots, respectively and also in an 13,8% increase in the proportion of stainless steels and 4,9% of alloy engineering and tool steels in overall output of crude steel in HSW Zakład Metalurgiczny works in Stalowa Wola. The resulting reduction in unit production costs was 41 PLN/tonne of crude steel or 4.4%.

5

Struktura i własności rur zgrzewanych ze stali niskowęglowych, mikrostopowych oraz wysokostopowych stali ferrytycznych

Wiedermann J., Hoderny B., Adamiec A., Starzykowski S., Szkopiński P.

Prace Instytutu Metalurgii Żelaza

|

2003

|

T. 55, z. 1

12-27

PL

W pracy przedstawiono wyniki badan i ocenę jakości wykonanej w nowej linii technologicznej Huty Buczek S.A., partii rur o wymiarach phi 28,0x2,0; phi 52,0x3,2; phi 58,0x2,9 i phi 62,2x3,2 mm z następujących gatunków: 12Al, 08Al, St3Sx, St12, FePO1,FePO1-B, St52-3 S355JR oraz phi 38,0x1,5 w gatunku OH11T. Celem uzyskania możliwości pełnej charakterystyki wykonanej partii rur przeprowadzono badania obejmujące analizę składu chemicznego, określenie własności mechanicznych w statycznej próbie rozciągania, pomiary twardości, makro i mikroskopową ocenę jakości rur, próbę roztłaczania próbę rozciągania zgrzewiny. Przeprowadzone badania własności i struktury partii rur wykazały, że opracowane w wyniku realizacji Projektu Celowego technologie produkcji rur zgrzewanych ze stali niskowęglowych i mikrostopowych oraz z wysokostopowych ferrytycznych umożliwiają wytwarzanie w Hucie Buczek SA rur zgrzewanych o gwarantowanym współczynniku pewności zgrzewania 1. Na podstawie analizy wyników badań stwierdzono, ze właściwości mechaniczne rur ze stali niskowęglowych i mikrostopowych wskutek walcowania kształtującego zmieniają się średnio w następujących zakresach: granica wytrzymałości Rm wzrasta od 2 do 10%, a w niektórych wytopach nie ulega zmianie; granica plastyczności Re wzrasta od 5 do 20%, a wydłużenie względne A5 maleje do 30% w zależności od składu chemicznego stosowanej taśmy. Z kolei w stalach wysokostopowych ferrytycznych wskutek walcowania kształtującego wytrzymałość na rozciąganie rur nieznacznie rośnie w stosunku do wytrzymałości taśmy, natomiast wydłużenie względne A5 rur nieznacznie maleje. Struktura rur jest drobnoziarnista - w stalach niskowęglowych i mikrostopowych kształtuje się na poziomie wzorca 7-8 wg skali wzorców i składa się z ferrytu z niewielka zawartością perlitu, natomiast w stalach wysokostopowych ferrytycznych na poziomie wzorca 6-7. W obszarze zgrzeiny nie stwierdzono nieprawidłowości w strukturze.

EN

The papaer presents results of tests which were made to estimate quality of a lot of welded phi28.0x2.0, phi 52.0x3.2, phi58.0x2.9 and phi 62.2x3.2 mm tubes in 12A1, 08A1, St3Sx,FePO1, FePO1-B, ST52-3 and S355JR grade steels and phi 38.0x1.5 mm tubes in hihg-chromium OH11T steel tubes manufactured in a new production line in Huta Buczek S.A. The tests included chemical analyses of the materials, determination of static tensile properties, hardness measurements, examination of macro and microstructures, expansion tests and tensile tests of weld areas. Results of the tests of the lot of low carbon, low alloy and high alloy tubes show that it is possible to guarantee weld strength factor equal to 1 in all tubes under consideration.

6

Poprawa efektywności ekonomicznej ministalowni Ferrostal (Elstal) Łabędy Sp. z o.o.

Zdonek B., Bulkowski L., Hoderny B., Ochab K., Rachwalski M., Nawrot A.

Prace Instytutu Metalurgii Żelaza

|

2003

|

T. 55, z. 3

19-28

PL

Przedstawiono syntetyczny opis realizacji projektu celowego, wspomaganego ze środków Komitetu Badań Naukowych, a w szczególności wyników badań, rozwiązań technicznych i technologicznych towarzyszących wdrażaniu nowych gatunków stali odlewanych na wlewki ciągłe z przeznaczeniem na walcówkę wysokiej jakości do różnych zastosowań (śruby, śrubonity, nakrętki, liny, sprężyny, itp), na rury bez szwu, oraz na pręty walcowane do kucia matrycowego (na odkuwki dla przemysłu motoryzacyjnego). W wyniku wdrożenia projektu, wytworzono ok. 40 000 t wlewków ciągłych, przy średniej cenie ich sprzedaży o 10% większej od dotychczasowej, uzyskując efekt ekonomiczny równoważący nakłady poniesione na realizację projektu celowego.

EN

This paper includes a synthetic description of a targeted project supported by funds of the State Commitee for Scientific Research. In particular, it presents the research results, technical and technological solutions that accompany the implementation of new grades of steels for continuous casting of billets for high quality rod used in various applications (screws, stud rivets, nuts, ropes, springs, etc.), samples tubes and rolled bars for die forging (intended for forgings used in the automotive industry). As a result of the project implementation, approx. 40 000 t of continuous billets were cast, at the average selling price higher by 10% than the current one, which made it possible to obtain the economic effect that balanced the expenditures incurred for realisation of the targeted project.

7

Zastosowanie niskiego stopnia przegrzania w warunkach dogrzewania plazmowego stali w kadzi pośredniej do poprawy struktury krzepnięcia wlewków ciągłych

Bulkowski L., Hoderny B., Garbarz B., Grabelus J., Zdonek B., Ochab K., Szczęch S.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2002

|

Vol. 69, nr 12

469--474

PL

W artykule przedstawiono podsumowanie stanu wiedzy w zakresie związku, jaki istnieje pomiędzy stopniem przegrzania ciekłej stali przy ciągłym odlewaniu a jakością uzyskiwanych wlewków. Omówiono zalety, które przyniosło wprowadzenie dogrzewania plazmowego do utrzymywania stałej żądanej temperatury ciekłej stali w kadzi pośredniej. Zagadnienie wykorzystania dogrzewania plazmowego do stabilizacji temperatury stali w procesie odlewania wlewków ciągłych powinno być przedmiotem zainteresowania stalowni, które oprócz wyrobów zwykłej jakości mają ambicję wytwarzania stali jakościowych.

EN

Summary of the state of knowledge in relation between degree of reheating of liquid steel during continuous casting and quality of obtained concast steel has been presented. Advantages of introducing plasma reheating to keep constant required temperatures of liquid steel in tundish have been discussed. Steelworks which are producing ordinary steel and want to produce quality steel should be interested in utilization of plasma reheating for temperature stabilization during steel casting.

8

Wpływ zwiększenia udziału kryształów równoosiowych we wlewku ciągłym na polepszenie jakości wyrobów przerabianych plastycznie

Hoderny B., Garbarz B, Grabelus B., Zdonek B.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2002

|

Vol. 69, nr 7

283--289

PL

W artykule przedstwiono krótki przegląd stanu wiedzy z dostępnej literatury i badań własnych z zakresu wpływu struktury krystalizacji wlewków ciągłych o przekroju kwadratowym i prostokątnym ze stali niestopowych, niskostopowych i średniostopowych na możliwości uzyskania wymaganych współcześnie własności mechanicznych wyrobów walcowanych i odkuwek.

EN

A short review of knowledge received from literature and own investigations about the effect of crystallization structure of square and rectangular concast steel made from unnalloyed, low- and medium-alloy steel on realizability to obtain required mechanical properties of rolled products and forgings has been presented.

9

Wpływ miedzi i azotków glinu plastyczność stali w procesach ciągłego odlewania i przeróbki plastycznej wlewków ciągłych

Hoderny B., Garbarz B., Zdonek B.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2001

|

Vol. 68, nr 12

456-461

PL

W artykule przedstawiono analizę stanu wiedzy z zakresu wpływu nieutleniających się w stali pierwiastków resztowych (Cu, Sn, Sb, As) oraz wydzielania azotków glinu na powstawanie kruchości powierzchniowej podczas ciągłego odlewania i przeróbki plastycznej na gorąco. Przedstawiono sposoby eliminowania zagrożeń powstawania wad powierzchniowych wyrobów stalowych, których przyczynami są przedstawione zjawiska.

EN

The state of knowledge in the subject of the effect of non - oxidable residual elements in steel (Cu, Sn, Sb, As) and precipitation of aluminium nitrides on forming surface brittleness during continous casting and hot working is analysed. Elimination methods of forming surface defects in finished steel caused by presented phenomena are shown.

10

Modelowanie wymiany ciepła w procesie krzepnięcia wlewków - weryfikacja eksperymentalna

Malinowski Z., Szyndler R., Hoderny B., Paszta J., Pogorzałek J.

Prace Instytutu Metalurgii Żelaza

|

1998

|

T. 50, z. 4

20-24

PL

Przedstawiono model matematyczny procesu wymiany ciepła w czasie odlewania i krzepnięcia wlewków. Dyskretyzację modelu przeprowadzono metodą elementów skończonych w przestrzennym stanie odkształcenia. Wprowadzono wew- nętrzne źródło ciepła modelujące ciepło wydzielane w czasie krzepnięcia. Wyniki modelowania metodą elementów skończonych przedstawiono na przykładzie dwunastokątnego wlewka do kucia o masie 50 ton, odlewanego metodą syfonową. Na podstawie obliczeń opartych na modelu, przedstawiono rozkłady temperatury na wzdłużnym i poprzecznym przekroju wlewnicy oraz na przekroju poprzecznym wlewka po różnych czasach od rozpoczęcia odlewania. W oparciu o wykonane pomiary określono czas całkowitego krzepnięcia wlewka. Wykonane pomiary wykazały bardzo dobrą zgodność z wynikami obliczeń temperatury w połowie wysokości wlewnicy.

EN

A mathematical model for heat transfer during casting and solidification of steel ingots was developed. Finite element method was used to digitise the model including three-dimensional strain in the mould. The results were presented for the example of 50-t dodecagonal uphill cast forging ingot. Calculations were made of temperature distributions on horizontal and vertical sections of the mould and horizontal section of the ingot a function of casting time and total time of solidification. Excellent agreement was obtained between predicted and actual mid-height mould temperatures.