Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 7

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
Technologia napawania laserowego polega na wykorzystaniu wiązki laserowej celem precyzyjnego nałożenia warstwy materiału o podwyższonych właściwościach na podłoże. Szczególne zainteresowanie budzi ona w branży lotniczej. Odpowiednie przygotowanie procesu wiąże się z wykonaniem testów symulacyjnych z wykorzystaniem modeli przepływu dwufazowego oraz interakcji wiązki laserowej z materiałem. Następnie zostają wyznaczone ścieżki ruchu głowicy przy użyciu dedykowanych narzędzi CAD/CAM. W ramach analizy technologii napawania laserowego dla zastosowań branży lotniczej przedstawiono nakładanie powłok funkcjonalnych, będących alternatywą dla chromu elektrolitycznego. Przeanalizowano również metodę regeneracji wierzchołka łopatki turbiny silnika odrzutowego. Zaprezentowano też możliwości obróbki hybrydowej w wytwarzaniu przyrostowym tytanowych komponentów lotniczych oraz metodę monitorowania temperatury celem jakościowej kontroli procesu.
EN
The laser cladding technology consists of the use of laser beam for precise deposition of a material layer with enhanced properties to the substrate. Therefore it finds special interest in the aviation industry. Appropriate preparation of the process involves performing simulation tests using two-phase flow models and laser beam interaction with material. Subsequently, the laser head movement paths are determined using dedicated CAD/CAM software. In the analysis of laser cladding technology applications for the aviation industry, the deposition of functional coatings, being an alternative to electrolytic chromium, was presented. Secondly, the repair of turbine blade tip was also analyzed. Moreover the capabilities of hybrid laser cladding technology with machining for the additive manufacturing aviation components made of titanium alloys were presented, as well as the method of temperature monitoring for the purpose of qualitative process control implementation.
EN
A Field Roller Briquetting Machine prototype was developed at the Industrial Institute of Agricultural Engineering and PROTECH Sp. z o.o. The machine is the subject of the project, which aims to develop, build and test a mobile machine for harvesting and compaction of plant biomass (straw) and stalk materials by rolling it up for briquette formation. As part of the task, the structure of the main working units of the machine was modified.
PL
Prototyp brykieciarki polowej powstał we współpracy Przemysłowego Instytutu Maszyn Rolniczych oraz spółki PROTECH Sp. z o.o. Maszyna jest tematem projektu, którego celem jest opracowanie, zbudowanie i przetestowanie mobilnej maszyny do zbioru i zagęszczania biomasy roślinnej (słomy) i materiałów łodygowych przez jej zwijanie w celu formowania brykietów. W ramach zadania zmodyfikowano konstrukcję głównych zespołów roboczych maszyny.
EN
In Europe, there are potentially large amounts of pruned biomass from orchards that could be used for energy production. One of the main barriers is a lack of complete technologies for mechanisation of the harvesting of these products. Under the EuroPruning project, a new baler adaptable to different site conditions was designed and constructed. The article presents the results of performance testing of the newly developed baling machine, conducted during the harvesting of pruning residues in apple orchards. The aim was to determine the potential yield of branches per unit area of orchard, harvesting losses, and the machine’s efficiency, including its capacity and fuel consumption in two different operating configurations (with and without windrowers). It was shown that the average area rate was 1 ha/h, with a yield potential in the range 2.89-3.31 t·ha-1 and fuel consumption of 4.5-5.1 dm3·h-1. Average harvesting losses measured in the studied orchards amounted to 22% with the machine working with activated windrowers and 37% without the use of windrowers.
EN
The goal of the research described in the article was to develop the device for the automatic scarification of acorns and computer vision-based assessment of their viability. The color image of the intersection of the tissue of cotyledons was selected as a key feature for separating healthy seeds from the spoiled ones. Because the device is being designed for the diagnosis of high volume of seeds aiming at producing high-quality seedlings, several assessment criteria of the overall design of the automaton are being assessed. The basic one is the overall accuracy of viability recognition. The other refers to particular functions implemented in the model of the device being described.
PL
W artykule opisano strukturę i zasadę działania układu sterowania i napędu dla zespołu chwytno-pozycjonującego, będącego częścią automatu przeznaczonego do skaryfikacji i oceny zdrowotności żołędzi. Urządzenie to, zaprojektowane wspólnie przez specjalistów z Uniwersytetu Rolniczego w Krakowie oraz inżynierów z AGH z Krakowa, PIMR z Poznania i zbudowane przez pracowników dwóch firm: OPTISTER z Krakowa i PROMAR z Poznania, ma za zadanie zwiększyć liczbę uzyskiwanych sadzonek dębów poprzez eliminację nasion nierokujących nadziei na to, że z nich wyrosną potrzebne sadzonki. Opis celu i zasady działania automatu był przedmiotem innych prac, cytowanych w wykazie literatury, natomiast w niniejszej pracy opisano wspomniany wyżej szczegółowy fragment rozważanej konstrukcji, a mianowicie układ sterowania i napędu dla zespołu chwytno-pozycjonującego. Prezentowane rozwiązanie zawiera interesujące nowatorskie rozwiązania konstrukcyjne, może więc zainteresować czytelników zajmujących się budową urządzeń chwytno-pozycjonujących o podobnym lub innym przeznaczeniu.
EN
In paper the new gripping-positioning unit driver control in an automaton scarifying oak seeds is described and discussed. Such automaton was designed by specialists form Agricultural University in Krakow with engineers from AGH University of Science and Technology in Krakow and PIMR in Poznan. Discussed in presented paper part of scarifying automaton (the gripping-positioning unit with drivers and automatic control) was built in two factories: OPTISTER from Krakow and PROMAR from Poznan. Whole automaton is dedicated for increasing number of oak seeds by means of eliminating form sowing process acorns which are damaged in any form. This automatic selection can be very effective and fast, in contrast to manual processing performed up to day. The whole description of design and construction of considered automatom was given in previous publications by authors, listed in bibliography.
EN
Nowadays, many methods for compacting straw for energy purposes are known. Compaction of unchopped straw by rolling it with an operating unit consisting of five conical rollers is a new method not used for this purpose so far. Various compaction of briquettes formed by this method takes place by changing the skew angle of the axes of briquetting rollers β relative to the axis of a briquetting chamber. The work presents the study results of the effect of changes in the twist angle of the axes of briquetting rollers on capacity, specific density and mechanical strength of briquettes. The study was conducted for the following twist angles of roller axes: β = 5 and β = 7. The study results show that there are significant differences between the values of the obtained degree of compaction of briquettes for both studied angles.
PL
Obecnie znanych jest wiele sposobów zagęszczania słomy z przeznaczeniem na cele energetyczne. Nowym, do tej pory do tego celu nie wykorzystywanym sposobem jest zagęszczanie niepociętej słomy metodą zwijania przez zespół roboczy, składający się z pięciu stożkowych wałków. Różne zagęszczenie brykietów tworzonych tą metodą następuje przez zmianę kąta zwichrowania osi wałków brykietujących β względem osi komory brykietowania. W pracy przedstawiono wyniki badań wpływu zmian kąta skręcenia osi wałków brykietujących na przepustowość, gęstość właściwą i wytrzymałość mechaniczną brykietów. Badania przeprowadzono dla kątów skręcenia osi wałków β = 5 i β = 7. Wyniki badań pokazują występowanie istotnych różnic pomiędzy wartościami uzyskanego stopnia zagęszczenia brykietów dla obydwu badanych kątów.
EN
Currently the global practice is to collect branches that remain in orchards and vineyards after maintenance pruning sporadically, using specially designed conventional hay balers. The EuroPruning project implemented in the Industrial Institute of Agricultural Engineering (PIMR) in Poznań involved developing the construction of a new machine for compressing branches remaining in orchards and vineyards after maintenance pruning into round bales. The aim of this study was to assess the accuracy and quality of work of the developed research model of PRB 1.75 baler and to identify basic operational parameters of the machine. The tests involved determining the level of power consumption of the machine at idle and during normal operation. The amounts of branches left by the machine in inter-rows have also been measured, thus determining the losses of material. The average area performance of the machine obtained during the tests was 1.25 ha·h-1 and the average value of losses amounted to approx. 24%. As the bale chamber filled up, power consumption slowly increased from approx. 3 kW at the beginning of the collection of branches to the maximum of approx. 40 kW at the final stage of bale formation before proceeding to its wrapping.
PL
Aktualnie na świecie do zbioru gałęzi pozostających w sadach i winnicach po cięciach konserwacyjnych sporadycznie wykorzystywane są specjalnie przystosowane do tego celu konwencjonalne prasy do zbioru słomy. W ramach realizacji projektu EuroPruning w Przemysłowym Instytucie Maszyn Rolniczych (PIMR) w Poznaniu opracowano konstrukcję nowej maszyny do prasowania w cylindryczne bele gałęzi pozostających w sadach i winnicach po przeprowadzeniu cięć konserwacyjnych. Celem badań było dokonanie oceny poprawności i jakości pracy opracowanego modelu badawczego prasy PRB 1,75 oraz określenie podstawowych parametrów eksploatacyjnych tej maszyny. W czasie badań określano wielkości poboru mocy przez maszynę na biegu jałowym oraz w czasie jej normalnej pracy. Wykonano również pomiary ilości pozostawionych przez maszynę w międzyrzędziach gałęzi, będące miarą strat materiału. Uzyskana podczas badań średnia wydajność powierzchniowa pracy maszyny to 1,25 ha·h-1, a średnia wartość poziomu strat wynosiła ok. 24%. W miarę zapełniania się komory prasowania następował powolny wzrost poboru mocy od ok. 3 kW przy rozpoczęciu procesu zbierania gałęzi do maksymalnie ok. 40 kW w końcowym etapie tworzenia beli przed rozpoczęciem procesu jej owijania.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.