Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

CrMoV steel welding in the narrow gap using of SAW technology

Holub L., Dunovský J., Suchánek J.

Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering

|

2014

|

Vol. 62, nr 1

31--37

EN

Purpose: of this paper is the verification of multi-layer SAW welding the raw material “1.6946” by different welding consumables (TOPCORE 838 B, Thermatit MTS 616) in the „ultra” narrow gap using the prescribed temperature cycle and subsequent heat treatment. Design/methodology/approach: An evaluation of the mechanical properties of the test for both types welding consumables. The measured values of yield strength and the tensile strength exhibit comparable properties to the RAW material “Inspection Certificate” for welding consumable “TOPCORE 838 B”. Findings: Thermatit MTS 616” was found falling below the specified values of impact energy, ductility. The welding consumable TOPCORE 838 B shows less susceptibility to the brittleness. Based on the results will be verified by the existence of internal structures arising using the microstructure analysis & ARA diagram of the base material 1.6496. Research limitations/implications: Obtained results will be subsequently verified the existence of internal generated microstructures using the ARA chart of the base material (W Nr. 1.6496) for the future design of the new temperature cycles in all phases of the production. Originality/value: The welding consumable “TOPCORE 838 B” showed the low tendency to embrittlement in the heat-affected zone using the defined heat treatment. On the basic of the examination the welding consumable “TOPCORE 838 B” can be recommended to be used for the welding process, thermal cycle and heat treatment.

2

Influence of pulse plasma nitriding on surface and substrate system of 31CrMoV9 steel

Zdravecka E., Tracova J., Solfronk P., Suchánek J.

Problemy Eksploatacji

|

2005

|

nr 2

161--170

EN

The paper presents the results of a study concerning the influence of nitriding parameters (nitriding atmosphere, temperature, time) of a pulse-plasma nitriding on the surface layer microstructure of hardened and tempered low alloy steel 31CrMoV9. Nitrided steel have been characterised by microhardness measurement on inclined cross sections, scanning electron microscopy, EDX analysis and optical microscopy. Tribological properties of nitrided steel 31CrMoV9 essentially depend on the structure of the outer part of the nitrided case. These properties have been tested with a simulation stamping tester. It is shown that pulse-plasma nitrided steel has lower friction factor then hardened tool steel in the case of zinc-coated steel sheet drawing.

PL

W artykule przedstawiono wyniki badań dotyczących wpływu parametrów azotowania plazmowego (atmosfera azotowania, temperatura, czas) na mikrostrukturę warstwy wierzchniej hartowanej i odpuszczonej stali niskostopowej 31CrMoV9. Stal azotowana została scharakteryzowana poprzez pomiar mikrotwardości na skośnych przekrojach poprzecznych, analizę za pomocą skaningowego mikroskopu elektronowego, analizę EDX oraz badanie za pomocą mikroskopu optycznego. Właściwości tribologiczne stali azotowanej 31CrMoV9 w dużym stopniu zależą od struktury zewnętrznej części warstwy zaazotowanej. Właściwości te zostały zbadane za pomocą testera symulującego tłoczenie. Wykazano, że w trakcie ciągnienia ocynkowanych blach stal azotowana plazmowo wykazuje mniejszy współczynnik tarcia niż hartowana stal narzędziowa.

3

Abrasion resistance of selected coatings and surface layers

Suchánek J., Zdravecka E.

Problemy Eksploatacji

|

2005

|

nr 2

149--159

EN

The abrasive wear is a very intensive degradation process of machine parts in the mining, earth moving and coal based thermal power industries. The wear resistance is influenced by the working conditions and the parameters of worn material like hardness and microstructure. The present knowledge of material parameters and their influence on the wear by particles does not allow predicting lifetime of machine parts. Therefore, it is necessary to test candidate materials experimentally. The laboratory tests of different surface layers and coatings will enable their optimum selection.

PL

Zużycie ścierne jest procesem prowadzącym do bardzo intensywnego niszczenia części maszyn w górnictwie, usuwaniu i transporcie mas naziemnych oraz ciepłownictwie. Największy wpływ na odporność materiałów na ten rodzaj zużycia wywierają warunki pracy oraz właściwości mechaniczne materiałów, takie jak twardość i mikrostruktura. Współczesna wiedza na temat właściwości materiałowych i ich wpływu na zużycie cząstkami ściernymi nie pozwala przewidzieć trwałości poszczególnych części maszyny. Dlatego konieczne jest eksperymentalne testowanie potencjalnych materiałów. Dopiero testy laboratoryjne różnych warstw powierzchniowych i powłok pozwalają na ich optymalny dobór.