Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 5

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
This paper discusses and attempts to analyze the impact of the method of forming fibrous composite materials on the quality of the laminates. The model assumes that the composite consists of components having individual physico-mechanical properties with a symmetrical structure [0/90/0/90]s. This article uses experimental data of a contact-formed composite (Composite I) and a vacuum bag composite (Composite II) with a polyester matrix (Firestop 8175-w-1) reinforced with E glass matte fabric. Before the samples were cut, the parameters and technological criteria of the formed composite were determined such as the amount of resin and soaking time of the composite reinforcement with the polymer resin. The influence of matrix plastification and a more packed structure in the produced composites on the scale effect (for samples with larger and smaller measuring bases), the dispersion and mean value of strength from the time of aging were determined.
PL
Omówiono i podjęto próbę analizy wpływu metody formowania włóknistych materiałów kompozytowych na jakość laminatów. W modelu założono, ze kompozyt składa się z komponentów, mających indywidualne fizykomechaniczne właściwości o symetrycznej strukturze [0/90/0/90]s. W tym artykule wykorzystano eksperymentalne dane kompozytu formowanego metodą kontaktową (kompozyt I) i worka próżniowego (kompozyt II) o osnowie poliestrowej (Firestop 8175-w-1) wzmocnionej mato-tkaniną szklaną typu E. Przed wycięciem próbek określono parametry i kryteria technologiczne formowanego kompozytu: jak ilość i czas nasączania wzmocnienia kompozytu żywicą polimerową. Określono wpływ plastyfikacji osnowy i bardziej upakowanej struktury w wytworzonych kompozytach na efekt skali (dla próbek z większą i mniejszą bazą pomiarową), rozrzut i wartość średniej wytrzymałości od czasu starzenia.
EN
The paper presents the process of producing composite material by the vacuum bag method and its numerical analysis. The composite is made of three layers of two-directional combimat with a [0.90] orientation. Then it is cut at angles and subjected to a tensile test in the Laboratory of Composite Materials, Kielce University of Technology. The data obtained from the tensile test were used to construct three tubular elements that were designed in the ABAQUS program using the finite element method. The tube was treated as a thin-walled shell component, at both ends infinitely rigid rod-shaped Rigid links are formed, at the center of their intersection the point of attachment is generated. On both sides of the rigid restraint, the element is subjected to a uniform internal pressure of a 10 MPa amplitude, which would be very difficult to obtain under laboratory conditions. The conducted experiment gives very precise information about the stresses created in the composite and the behavior of both the fibers and the matrix at different layup angles.
PL
Przedstawiono proces produkcji materiału kompozytowego metodą worka próżniowego oraz jego analizę numeryczną. Kompozyt jest zbudowany z trzech warstw matotkaniny dwukierunkowej o ułożeniu [0,90]. Następnie zostaje pocięty pod kątami i poddany próbie rozciągania w laboratorium materiałów kompozytowych Politechniki Świętokrzyskiej. Dane uzyskane z próby rozciągania posłużyły do budowy trzech elementów rurowych, które zostały zaprojektowane w programie ABAQUS, wykorzystującym metodę elementów skończonych. Rura została potraktowana jako element cienkościenny typu Shell (powłokowy), na obu końcach utworzone są nieskończenie sztywne elementy prętowe Rigid links, w centralnym punkcie ich przecięcia wygenerowany zostaje punkt zamocowania. Po obustronnym sztywnym utwierdzeniu element zostaje poddany od wewnątrz równomiernemu działaniu ciśnienia o amplitudzie 10 MPa, co byłoby bardzo trudne do uzyskania w warunkach laboratoryjnych. Przeprowadzony eksperyment daje bardzo precyzyjne informacje o naprężeniach powstających w kompozycie oraz o zachowaniu się zarówno włókien, jak i matrycy w różnych kątach ułożenia.
EN
The study investigates the fatigue strength of a component made of a glass composite material with polyester matrix, manufactured using a contact method (I) and by vacuum bagging (II). Modeling was carried out only for composite material II, due to significant spread of the strength of the composite material manufactured by contact lamination I, which means that such a material does not guarantee repeatability of the test results. Estimation of the composite material fatigue strength and residual strength was performed using a mathematical model based on the Markov chain theory. The model assumed that the material failure occurs at certain critical microvolume of the components operating within the plastic range. Observed relationships between the probability values and the distribution parameters for the tatic strength of the composite components, as well as the load values allow for deriving a fatigue curve equation. Obtained results are presented in the tables.
PL
W pracy zbadano wytrzymałość zmęczeniową kompozytu szklanego o osnowie poliestrowej, wytworzonego metodą kontaktową (I) i metodą worka próżniowego (II). Modelowanie przeprowadzono tylko dla kompozytu II, ze względu na znaczny rozrzut wytrzymałości kompozytu wykonanego metodą laminowania kontaktowego I, co oznacza kompozyt ten nie daje gwarancji powtarzalności wyników badania. Do szacowania wytrzymałości zmęczeniowej i wytrzymałości resztkowej kompozytów zastosowano model matematyczny bazujący na teorii łańcuchów Markowa. W modelu założono, iż zniszczenie materiału zachodzi przy pewnej krytycznej mikroobjętości komponentów pracujących w zakresie sprężystym. Zaobserwowane związki prawdopodobieństw z parametrami rozkładu wytrzymałości statycznej komponentów kompozytów i wielkości obciążeń pozwalają otrzymać równanie krzywej zmęczeniowej. Uzyskane wyniki badań zestawiono w tabelach.
4
Content available remote Numerical analysis of design of fiber composite materials with polymer matrix
EN
Verification of the correct modeling of the flat state (on the example of a sample) was carried out using ABAQUS finite element analysis, by entering in the program, the mean values of samples cut at different angles to the reinforcement (mato E-glass fabric). Then, from the same material a tubular element subjected to special loads, made possible thanks to a rigid element (in the form of rods) so-called Rigid Links, was modeled.
PL
Weryfikację poprawnego zamodelowania stanu płaskiego (na przykładzie próbki) przeprowadzono metodą analizy elementów skończonych ABAQUS, wprowadzając do programu średnie wartości z próbek ciętych pod różnymi kątami względem wzmocnienia (mato tkanina szklana typu E). Następnie z tego samego materiału został zamodelowany element rurowy poddany obciążeniom specjalnym możliwym dzięki sztywnemu elementowi (w postaci prętów), tzw. Rigid Links.
PL
W pracy omówiono i podjęto próbę szacowania właściwości mechanicznych próbek wyciętych z włóknistego materiału kompozytowego o osnowie poliestrowej (Firestop 8175-w-1). W modelu założono, że kompozyt składa się z komponentów, mających indywidualne fizykomechaniczne właściwości. Weryfikację poprawnego doboru kształtu próbki przeprowadzono metodą analizy elementów skończonych ABAQUS, wprowadzając do programu średnie wartości z próbek ciętych pod różnymi kątami względem wzmocnienia (mato tkanina szklana typu E).
EN
At the work they discussed and an attempt was made to estimate the mechanical properties of samples cut from a fibrous composite material with a polyester matrix (Firestop 8175-w-l). The model assumes that the composite comprises component having individual physico-mechanical properties. Verifications proper selection of the shape of the sample was performed by ABAQUS finite element analysis, a program that introduces the mean values of the samples cut at different angles to gain (the mato glass fabric of type E).
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.