PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 7

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available Systemy informatyczne jako element wsparcia decyzji w logistyce Sił Zbrojnych RP
Olszak W.
Rocznik Bezpieczeństwa Morskiego
|
2017
|
R. XI
65--76
PL
W artykule autor zaprezentował wdrażane obecnie w logistyce Sił Zbrojnych RP systemy informatyczne: Zintegrowany Wieloszczeblowy System Informatyczny Resortu Obrony Narodowej (ZWSI RON) wykorzystywany na potrzeby narodowe oraz Logistic Functional Area Services (LOGFAS) - system informatycznywykorzystywany podczas działań w ramach sił wielonarodowych (na przykład w ramach Polskich Kontyngentów Wojskowych lub w ramach Sił Odpowiedzi NATO).
EN
In this article, the author has presented the IT systems currently being implemented in the Armed Forces logistics: Integrated Multilevel IT System of Department of Defence, which is using for national needs and Logistic Functional Area Services, which is used during activities in multinational armed forces (for example in Polish Armed Contingents or Nato Responce Forces).
2
Content available remote Badania izotropii powierzchni frezowanej i nagniatanej na twardo ze stali X160CRMOV121
Bachtiak-Radka E., Grochała D., Chmielewski K., Olszak W.
Mechanik
|
2015
|
R. 88, nr 8-9CD2
641--653
PL
Nagniatanie staje się coraz popularniejszą obróbką wykończeniową powierzchni przedmiotów o złożonym przestrzennie kształcie. Coraz częściej jest stosowana w produkcji form wtryskowych, matryc i tłoczników, a więc w przypadkach, gdy oprócz wymaganej dokładności geometrycznej duży nacisk kładzie się na stan warstwy wierzchniej. Integrowanie nagniatania z obróbką frezowaniem pozwala na uzyskanie powierzchni, których struktura geometryczna zależy od parametrów technologicznych obu zabiegów. Obecnie trudnością, na którą napotyka technolog, jest określenie takiego stanu powierzchni frezowanej, dla którego uzyska się zadowalające efekty wykończeniowego nagniatania. W artykule przedstawiono wyniki badań, w których do określenia efektywności parametrów technologicznych stosowanych w obu rodzajach obróbki użyto – oprócz parametrów struktury geometrycznej – parametrów izotropii powierzchni.
EN
Burnishing becomes an increasingly popular surface finishing treatment method of objects with a spatially complex shape. It is used increasingly more often in production of injection moulds, matrixes and dies, i.e. in cases when, apart from the required geometrical accuracy, much emphasis is placed on the condition of the outer layer. Integration of burnishing with milling allows obtaining of surfaces with a geometrical structure depending on the technological parameters of both techniques. Currently, a difficulty encountered by technologists is determination of such a milled surface condition for which satisfactory effects of finishing burnishing will be obtained. The article presents the results of tests in which, apart from the geometrical structure parameters, the surface isotropy parameters were used to determine the efficiency of the technological parameters used in both machining types.
3
Content available remote Mikrohydrauliczne narzędzie do nagniatania złożonych powierzchni przestrzennych
Gubała R., Grochała D., Olszak W.
Mechanik
|
2014
|
R. 87, nr 1
22--23
PL
Opisano rozwiązanie nowego narzędzia do nagniatania powierzchni przestrzennych złożonych na centrach obróbkowych. Opracowana konstrukcja zasilana jest cieczą chłodząco-smarującą z wrzeciona obrabiarki. Za utrzymanie stałych warunków pracy odpowiedzialny jest wewnętrzny, mikrohydrauliczny układ sterowania. Podano zalety opracowanego narzędzia.
EN
Described is a new concept of the complex 3D ball burnishing tool designed for use on CNC machines. The tool operating system is supplied with coolant drawn from the macjine spindle. Responsible for consistent control of the required operating conditions is the intrinsic hydraulixc microsystem. A list of advantages of the new tool is offered.
4
Content available remote Badania wpływu technologicznych parametrów frezowania i nagniatania na topografię powierzchni
Grochała D., Chmielewski K., Olszak W.
Mechanik
|
2014
|
R. 87, nr 11CD
90--99
PL
W artykule zaprezentowane są wyniki badań wpływu technologicznych parametrów kształtującego frezowania i wykończeniowego nagniatania na topografię powierzchni. Odpowiednie dobranie warunków obróbki jest zadaniem szczególnie ważnym ze względów technologicznych gdzie każdy z zabiegów pozostawia na powierzchni odrębne ślady. Tekstura wynikowa (kierunkowość powierzchni) oraz stan SGP jest efektem stosowania technologicznych parametrów każdej z obróbek oddzielnie (kształtujące frezowanie, wykończeniowe nagniatanie). Przy czym odpowiednie skojarzenie technologicznych parametrów obu obróbek pozwala uzyskać efekt synergii trudny do osiągnięcia przy realizacji obróbki powierzchni innymi technikami. Autorzy artykułu mieli na celu identyfikację optymalnego zakresu technologicznych parametrów obróbki z punktu widzenia przestrzennej topografii powierzchni. Badania prowadzono dla stali 42CrMo4 ulepszanej cieplnie do twardości 35HRC.
EN
The article presents the results of research on the impact of technological parameters shaping milling and finishing burnishing on surface topography. The right mix of processing conditions is a task especially important for technological reasons where each treatment leaves a distinct trail. The resulting texture (directivity area) and the state of the SGP is the result of the application of technological parameters of each of the treatments separately (forming milling, finishing burnishing). With the appropriate combination of technological parameters of both treatments can achieve synergy difficult to achieve the implementation of other surface treatment techniques. The authors had to identify the optimal range of technological parameters of processing from the point of view of spatial topography of the surface. The study was conducted for the 42CrMo4 steel quenched and tempered to a hardness of 35HRC.
5
Content available remote Wpływ strategii nagniatania narzędziami hydrostatycznymi po frezowaniu stali 42CrMo4 O twardości 35 HRC na chropowatość powierzchni
Chmielewski K, Grochała D, Olszak W
Mechanik
|
2012
|
R. 85, nr 8-9CD (SOS)
479-486
6
Content available remote Narzędzie do nagniatania powierzchni ze sprężystymi miechami zasilanymi płynem o regulowanym ciśnieniu
Olszak W., Grochała D., Koza K.
Archiwum Technologii Maszyn i Automatyzacji
|
2011
|
Vol. 31, nr 1
93-101
PL
W artykule przedstawiono nowe rozwiązanie narzędzia do nagniatania powierzchni na obrabiarkach skrawających. Zamiast klasycznego siłownika (cylinder, tłok, uszczelki) zastosowano sprężysty miech zasilany płynem (cieczą lub gazem). Siłownik miechowy ma zminimalizowane tarcie zewnętrzne, przez co narzędzie nie wykazuje histerezy, charakterystycznej dla siłownika tłokowego. Napięcie miecha za pomocą dodatkowej sprężyny daje korzystną charakterystykę, która może posłużyć do stabilizacji siły nagniatania (normalnej do powierzchni). Uzyskuje się to przy stałym ciśnieniu płynu zasilającego, zmieniając położenie elementu nagniatającego.
EN
The article presents new solution of a tool for burnishing surface on machine tools. Instead of a classical actuator (cylinder, piston, gaskets), elastic bellows powered by liquid (fluid or gas) were used. Elastic bellows actuator has minimized outside friction, owing to which the tool does not suffer from hysteresis drawbacks, which are characteristic for piston actuators. A spring added to bellows guarantees favorable characteristics, which can be used to stabilize burnishing force (normal to the surface). This can be achieved at constant pressure of feeding liquid, while at the same time changing the position of burnishing element.
7
Content available remote Frezowanie czołowe płaszczyzn z równoczesnym nagniataniem
Cieloszyk J., Olszak W., Sobkowiak E.
Archiwum Technologii Maszyn i Automatyzacji
|
1998
|
Vol. 18, nr 2
11-19
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań procesu frezowaniá z jednoczesnym nagniataniem płaszczyzn. Obróbka jest wykonywana oryginalnym narzędziem - głowicą frezarską skrawająco-nagniatającą Określono warunki obróbki, parametry technologiczne oraz podano wyniki badań kształtowania stanu geometrycznego powierzchni. Efekty wskazują, że obróbka ta umożliwia uzyskanie powierzchni o małej chropowatości i falistości oraz dużej nośności.
EN
In this paper, the face milling the with burnishing is presented. The results of the investigations of machining with this tool is showed, too. The results indicate that the tool possibile better surface profiles than in face miling without the simulataneous burnishing. The surface roughness and waviness indices of working surfaces is reduced.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.