Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

An effect of the yield criterion on the position of the bi-material interface in planar flow of three-layer material through a wedge-shape channel

Mishuris G., Miszuris W., Śliwa R. E., Alexandrov S.

Archives of Metallurgy and Materials

|

2005

|

Vol. 50, iss. 3

697-708

EN

The main objective of the paper is to show that the yield criteria chosen can have a significant effect on engineering applications of plane-strain rigid/plastic solutions for piece-wise homogeneous materials. The starting point of the concept is that experimental data are usually available for the tensile yield stress whereas the mathematical formulation requires the shear yield stress. Due to this fact, the interpretation of solutions for engineering applications depends on the yield criterion chosen for each material of multi- material composition. The paper deals with the problem of planar flow of three-layer material through a convergent wedge-shaped channel. Results of this research may be applied in the modeling of plastic deformation processes such as extrusion and drawing, to improve the accuracy of theoretical prediction of simultaneous plastic flow of materials with different mechanical properties.

PL

W pracy zostało pokazane, że wybór kryterium uplastycznienia w modelu ciała sztywno idealnie plastycznego, często używanym w zastosowaniach inżynierskich, może mieć bardzo istotny wpływ na wynik końcowy modelowania jeśli chodzi o materiały złożone. Z badań eksperymentalnych zwykle znane jest naprężenie uplastyczniajace w teście na rozciąganie podczas gdy w modelowaniu matematycznym niezbędna jest wiedza o naprężeniu uplastyczniajacym w ścinaniu, które sie określa jednoznacznie z wyborem kryterium uplastycznienia (np. Treski czy Hubera-Misesa). Jeśli w przypadku procesów z mono-metalami wybór taki ma zwykle niewielki wpływ na modelowanie, to dla materiałów złożonych sprawa już nie jest tak oczywista. W pracy przeanalizowane zostało płaskie płynięcie materiału kompozytowego składającego sie z trzech warstw plastycznych w matrycy klinowej. Pokazano, że granica podziału pomiędzy materiałami a nawet samo istnienie rozwiązania może istotnie zależeć od wyboru kryterium uplastycznienia. Zbadane zostało kryterium w najbardziej ogólnej postaci (wspomniane klasyczne kryteria uplastycznienia są przypadkami szczegółowymi). Wyniki analizy mogą być stosowane do oceny dokładności modelowania inżynierskiego procesów wyciskania czy ciągnienia materiałów kompozytowych opierających się na poszczególne kryteriach uplastycznienia stosowanych składników. The position of bi-material interface in composite material essentially depends on its properties and conditions of plastic deformation

2

Asymptotyczne wzory obliczenia nacisków jednostkowych w ciągnieniu oraz wyciskaniu materiałów mono- i bimetalicznych z zastosowaniem matrycy stożkowej

Miszuris G., Miszuris W., Śliwa R.E.

Rudy i Metale Nieżelazne

|

2004

|

R. 49, nr 1

7-13

PL

Wyprowadzono proste wzory asymptotyczne, które można używać do oszacowania nacisków jednostkowych w procesach wyciskania i ciągnienia monomateriałów oraz złożonych materiałów plastycznie kształtowanych z zastosowaniem matrycy stożkowej o małym kącie rozwarcia. Przedstawione wyniki rozwiązań mogą być podstawą modyfikacji modeli procesów wyciskania oraz ciągnienia materiałów złożonych.

EN

Simple asymptotic formulae, suitable for use in estimating specific pressures in the processes of extruding and drawing monomaterials and complex materials metal-worked by means of a conical die with small cone angle, have been derived. The results obtained can be used to modify models of the processes of extruding and drawing complex materials.

3

Plastic deformation of layered composite material with different features of components under compression test

Śliwa R. E., Miszuris W.

Archives of Metallurgy

|

2002

|

Vol. 47, iss. 2

217-232

EN

Deformation of a composite material being compressed between two parallel plates is analyzed from the point of view of changing the relative thickness of particular layers during the process. The three layer composite consists of two different materials: one of them is assumed to be viscoplastic while the other one is perfectly plastic. Variation of the relative thickness of the different layers is investigated with respect to values of material constants, geometrical arrangements of the materials as well as the loading history.

PL

W pracy przedstawiono analizę plastycznego odkształcenia materiału kompozytowego w warunkach ściskania między dwoma równoległymi sztywnymi płytami z punktu widzenia zmian relatywnej grubości poszczególnych warstw podczas procesu odkształcenia. Rozważono kompozyt składający się z trzech symetrycznie położonych warstw z dwóch różnych materiałów: jeden z nich wykazuje własności lepko plastyczne, a drugi jest idealnie plastyczny. Zróżnicowanie względnych grubości różnych warstw przebadano z uwzględnieniem wartości stałych materiałowych, geometryczne aranżacji odkształcanych materiałów oraz historii i rodzaju obciążenia. Wykazano, że w zależności od wszystkich w/w czynników charakter warunków zachodzących na powierzchni kontaktu różnych materiałów może się zmieniać w trakcie odkształcenia od połączenia idealnego materiałów do poślizgu między nimi. Udowodniono, że zmiana relatywnej grubości poszczególnych warstw jest możliwa wyłącznie w przypadku wystąpienia poslizgu pomiedzy warstwami.

4

Tarcie, strefa martwa, strefa plastyczna w matematycznym modelowaniu procesu wyciskania.

Śliwa R. E., Miszuris W.

Rudy i Metale Nieżelazne

|

1999

|

R. 44, nr 11

575-580

PL

Przedstawiono klasyczny problem osiowosymetrycznego wyciskania monomateriału w aspekcie udoskonalenia modelu matematycznego pod kątem uwzględnienia teoretycznego opisu zachowania się pola płynięcia w otoczeniu granicy maksymalnych ścinających naprężeń. Zaproponowano kinematycznie dopuszczalne pole płynięcia zastosowane w Metodzie Górnej Oceny do obliczenia granicy powstającej strefy martwej. Pokazano, że zaproponowany model prowadzi do najlepszego oszacowania siły wyciskania w porównaniu z wszystkimi radialnymi, kinematycznie dopuszczalnymi polami płynięcia (które nie uwzględniają osobliwego zachowania się prędkości odkształceń). W analizie zawarto wpływ tarcia na granicy metal-narzędzie. Przedstawiono również problem związany z określeniem kąta pomiędzy styczną do granicy strefy plastycznej a osią symetrii matrycy (wskaźnik kształtu strefy plastycznej) oraz określono jego wpływ na obliczaną wartość siły wyciskania.

EN

In the paper classic problem of axisymmetrical extrusion through a conical die is investigated. New results concerning behaviour of the plastic flow field in the neighbourhood of the maximal shear stress surface are introduced to improve description of the dead zone formation. As a result, a modified mathematical model of the process is presented. Basing on in the problem of the dead zone shape determination is investigated by using the Upper Bound Method. It is shown that the proposed model leads to the better evaluation of the extrusion pressure in comparison with other radial kinematicaly admissible velocity fields (without taking into account singular behaviour of the strain rate). Through investigations the phenomenon of friction along the boundary tool-metal has been taken into consideration. The another problem presented in the paper is investigation of the assumptions concerning determination of the angle between the tangent to a plastic zone boundary and the symmetry axis (indicator of shape of plastic zone) with respect to the value of extrusion pressure.