PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 6

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available remote System of single-piece flow case hardening for high volume production
Wołowiec-Korecka E., Korecki M., Stachurski W., Zgórniak P., Sawicki J., Brewka A., Sut M., Bazel M.
Archives of Materials Science and Engineering
|
2016
|
Vol. 79, nr 1
37--44
EN
Purpose: Purpose of this paper is development of single-piece flow system to precision thermal treatment of parts of mechanical gear using a short-pulse low-pressure carburising technology (developed for a new large-chamber furnace). Design/methodology/approach: Sections of the article discuss the novel constructions of the device in which parts being carburised flow in a stream, as well as the low-pressure carburising experiment. Findings: The method has been found proper carburised layers on typical gear used in automotive industry. Research limitations/implications: The short-pulse low-pressure carburising technology needs further investigation to fully understand its all mechanisms. Practical implications: The device resulting from the experiment can be a fully robotised part of a production line which can be included in a system of automatic control of a production process. Originality/value: The device resulting from the experiment is only known solution on the world.
2
Content available Nawęglanie i azotowanie próżniowe dysz wtrysku paliwa wykonanych ze stali WCL (H11)
Korecki M., Bazel M., Sut M., Kula P., Wołowiec E.
Piece Przemysłowe & Kotły
|
2014
|
3-4
30--33
PL
Poniższy artykuł opisuje najnowsze osiągnięcia w dziedzinie obróbki cieplnej dysz wtrysku paliwa wykonanych ze stali narzędziowej do pracy na gorąco, wykorzystywanych w silnikach wysokoprężnych. W przeprowadzonym badaniu przetestowano różne techniki udoskonalania warstwy z pomocą nawęglania i azotowania próżniowego, które nadają się zwłaszcza do obróbki elementów o skomplikowanych kształtach, takich jak np. ślepy otwór. Pod rozwagę wzięto różne parametry procesowe dotyczące sekwencji procesu oraz jego temperatury i zbadano ich wpływ na mikrostrukturę, twardość i równomierność warstwy. Rozwinięto kompleksową metodę obróbki, na którą składają się procesy termochemiczne oraz hartowanie w gazie pod wysokim ciśnieniem (HPGQ) i odpuszczanie. Cały proces został przeprowadzony w jednokomorowym piecu próżniowym wyposażonym w system nawęglania (LPC) i azotowania (LPN) niskociśnieniowego oraz hartowania w gazie pod wysokim ciśnieniem.
EN
The article describes the newest achievements in heat treatment of fuel injection nozzles made of hot work tool steel applied in diesel engines. Different methods of surface properties improvement has been used by means of vacuum carburizing and vacuum nitriding, especially suitable for elements characterized by difficult shape geometry like blind whole. Variables process parameters has been considered in terms of sequence and temperature, and their influence on surface microstructure, hardness and case uniformity. Complex technology was discovered involving thermo-chemical process supplemented by high pressure gas quenching (HPGQ) and tempering. All technological steps was performed in a single chamber vacuum furnaces equipped with LPC, LPN and HPGQ.
3
Content available Wytwarzanie struktury nanokrystalicznej w warstwach wierzchnich stali po nawęglaniu próżniowym
Wasiak K., Wasiluk K., Skołek E., Świątnicki W., Szawłowski J., Sut M., Korecki M., Krasoń M., Bazel M.
Piece Przemysłowe & Kotły
|
2013
|
11-12
16--21
PL
W wyniku poddania stali niskowęglowych, procesowi nawęglania, hartowania i niskiego odpuszczania powstają znaczne naprężenia własne mogące doprowadzić nawet do pęknięcia materiału. W artykule przedstawiono badania mające na celu opracowanie takiej obróbki cieplnej, która zapewni uzyskanie pożądanych właściwości stali i zredukuje to niekorzystne zjawisko.
EN
By subjecting a low carbon steel to carburisation, hardening, and low temperature tempering, a high level of residual stress is produced, which can result even in cracking of the material. The article discusses research aimed at developing a heat treatment method that would allow for achieving the desired steel properties while minimising the adverse effects.
4
Nawęglanie próżniowe materiałów spiekanych w piecu próżniowym Seco/Warwick typu 25VPT z hartowaniem w helu
Bazel M., Piechowicz Ł., Korecki M.
Inżynieria Materiałowa
|
2013
|
Vol. 34, nr 6
627--630
PL
W pracy omówiono możliwości wykonania poprawnej obróbki nawęglania próżniowego (LPC FineCarb®) w standardowym, uniwersalnym, przemysłowym piecu próżniowym jednokomorowym wyposażonym w system chłodzenia gazowego (HPGQ) dla elementów wykonanych z materiału spiekanego. Zaprezentowano opis pieca, jego podstawowe parametry oraz przedstawiono przykładowe kompleksowe procesy nawęglania próżniowego elementów użytkowych (koła uzębione) wraz z odpuszczaniem.
EN
The purpose of this article is to show the possibility to perform the correct vacuum carburizing process (LPC FineCarb®) in a standard, general-purpose, one chamber vacuum industrial furnace equipped with gas cooling (HPGQ) for parts made of sintered material. The article includes: furnace description, furnace main parameters and the examples for complex vacuum carburizing processes of applied parts (toothed wheels) with tempering.
5
Przemysłowe zastosowania azotowania gazowego metodą „ZeroFlow’
Małdziński L., Tacikowski J., Bazel M., Korecki M., Miliszewski A., Przygoński T.
Inżynieria Powierzchni
|
2010
|
Nr 3
48-53
PL
W artykule omówiono zastosowania gazowego azotowania stali metodą „ZeroFlow” w warunkach przemysłowych. W metodzie tej proces prowadzony jest z użyciem samego amoniaku, a regulacja składu chemicznego atmosfery w retorcie, a w konsekwencji – regulacji kinetyki wzrostu warstwy azotowanej, odbywa się poprzez okresowe zamykanie i otwieranie jego dopływu do retorty. Zebrane doświadczenia wykazały możliwość precyzyjnego wytwarzania tą metodą warstw azotowanych pod względem wymaganej budowy fazowej, wymaganych grubości występujących stref, oraz rozkładu twardości. Metoda ”ZeroFlow” charakteryzuje się kilkakrotnie mniejszym zużyciem gazów technicznych, w porównaniu z ich zużyciem w obecnie stosowanych procesach regulowanego azotowania, a w konsekwencji znacznie mniejszą emisją gazów poprocesowych do atmosfery ziemskiej. Piece do azotowania metodą” ZeroFlow” wymagają prostszego i tańszego systemu regulacji i kontroli samego procesu.
EN
Industrial experiences of “ZeroFlow” method of steel nitriding are presented. In this method the process is performed with use of ammonia alone, and the control of chemical composition of atmosphere in the retort. Consequently – the kinetics of the growth of nitrided layer takes place through periodical, total stop and reactivation of its feeding into the retort. Gathered experiences have shown the possibility of precise forming of nitrided layers with use of this method with regard to the required phase structure, thickness of zones, and hardness distribution. The “ZeroFlow” method is characterized by several times lower consumption of technical gases, comparing with currently used processes of controlled nitriding, and consequently by much lower emission of post-process gases to the Earth atmosphere. At the same time the nitriding furnaces need simpler and cheaper adjustment and control system of the process.
6
Single-chamber HPGQ vacuum furnace with quenching efficiency comparable to oil
Korecki M., Olejnik J., Szczerba Z., Bazel M.
Inżynieria Materiałowa
|
2010
|
Vol. 31, nr 4
1038-1041
EN
This article discusses the new generation, single-chamber vacuum furnace with a high-pressure gas-quenching system (HPGQ) able to quench with an efficiency better than that achieved in furnaces with a separate gas-quenching chamber (cold chamber) and comparable to the efficiency of oil systems. The performance of the furnace cooling system as it relates to the thermophysical properties of quenching gas at ambient and process temperatures is presented and discussed. Finally, the efficiency and technological effect of quenching in gas is compared with results obtained in typical oil-quench systems.
PL
Artykuł przedstawia nowej generacji, jednokomorowy piec próżniowy wyposażony w gazowy system chłodzenia pod wysokim ciśnieniem (HPGQ), umożliwiający hartowanie stali ze skutecznością większą niż w piecach z wydzieloną komorą chłodzenia gazowego (zimną komorą), a porównywalną do systemów olejowych. Przedstawiony i omówiony jest wpływ cieplno- fizycznych własności gazu na efektywność systemu chłodzenia. Ostatecznie porównano skuteczność i wynik technologiczny hartowania otrzymany w gazie i w typowych systemach chłodzenia w oleju.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.