W artykule zamieszczono wyniki badań nad procesem odkształcenia plastycznego próbek ze stopu EN AC-42100 zaliczanego do grupy stopów odlewniczych. Materiały takie w stanie po odlaniu charakteryzują się dwufazową budową strukturalną oraz możliwością występowania nieciągłości materiałowych w postaci porowatości, co przekładać się może na ograniczenia podczas dalszych procesów technologicznych. Zaprezentowane wyniki obejmują próby spęczania próbek walcowych oraz próbek z symulowaną nieciągłością. Badania prowadzono w zmiennych warunkach temperatur, prędkości odkształcenia oraz wielkości gniotu. W artykule poddano analizie charakterystyki spęczania próbek oraz mikrostruktury z obszarów spajanych nieciągłości. Uzyskane wyniki badań wskazują na możliwość uzyskiwania trwałych odkształceń materiału bez naruszenia jego spójności oraz pozwalają na otrzymanie zespolenia materiału w obszarze występujących porowatości.
EN
This paper presents results of investigation in plastic deformation of typical aluminium casting alloys EN AC-42100. These alloys after cast process characterize diphase structure and porosity which are causes limitation of formability. Presented results shows upsetting tests of cylindrical samples and samples with discontinuity simulation. Tests were performed at different temperature, strain rate and level of deformation condition. Stress-strain curves and microstructure at area of discontinuity were registered. Results shows on possibility of permanent deformation of casting material without decohesion and help in good bonding in discontinuity area.
W artykule przedstawiono przykład zastosowania projektowania współbieżnego (Concurrent Engineering) do szybkiego opracowania w WSK "PZL-Rzeszów" S.A. technologii odlewania niskociśnieniowego odlewu, który był wykonywany przez innego producenta w technologii grawitacyjnej. Wykonaną w zaawansowanym systemie projektowym UNIGRAPHICS trójwymiarową geometrię odlewu oraz oprzyrządowania odlewniczego przekazano do systemu MAGMASOFT, który symuluje proces odlewania między innymi z uwzglęnieniem specyfiki odlewania niskociśnieniowego. Wyniki symulacji były podstawą do kolejnych modyfikacji technologii.
EN
In the article an example of application of concurrent engineering at WSK PZL-Rzeszów S.A. is given. The system was applied to enable rapid development of a low-pressure casting technology to manufacture en element which has so far been made by another manufacturer by the gravity die casting technology. The three-dimensional geometry of the casting made in the advanced design system UNIGRAPHICS as well as the foundry tooling have been transferred into the MAGMASOFT system which, among others, simulates the casting process, considering the specific features of the low-pressure casting process. The results of simulation were a basis for further modifications of this technology.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.