Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
Koksoprojekt wraz z Centre de Pyrolyse de Marienau oraz AM Maizières Research i AM Atlantique et Lorraine realizuje projekt dofinansowany przez Fundusz Badawczy Węgla i Stali pod tytułem „Minimalizacja emisji tlenków azotu poprzez usprawnienie pionowego rozkładu ciepła w kanałach grzewczych.” W ramach tego projektu na terenie koksowni Przyjaźń powstaje doświadczalna instalacja zewnętrznej recyrkulacji spalin. Recyrkulacja spalin jest technologią szeroko stosowaną w koksownictwie, jednak dotychczas najpopularniejsza była wewnętrzna recyrkulacja spalin realizowana poprzez zastosowanie okien recyrkulacyjnych w kanałach grzewczych. W ten sposób obniżana jest emisja NOx oraz następuje poprawa pionowego rozkładu ciepła ściany grzewczej. Jednak nie można bezpośrednio regulować ilości zawracanych spalin i, ze względu na niedoskonałe wymieszanie strug, udział spalin w strefie płomienia niekoniecznie jest znaczący. Zewnętrzna recyrkulacja pozwala na kontrolę obu tych parametrów i w ten sposób można w efektywny sposób wykorzystać potencjał tej technologii. Technologia ta dedykowana jest dla istniejących już baterii, pozwala ona zmniejszyć ich uciążliwość dla środowiska i poprawić równomierność nagrzewania ścian grzewczych. W artykule przedstawione są różne warianty tej technologii od zawracania spalin do gazu opałowego lub do powietrza, do technologii łączącej oba te rozwiązania.
EN
Koksoprojekt together with the Centre de Pyrolyse de Marienau as well as AM Maizières Research and AM Atlantique et Lorraine is carrying out a project funded by the Research Fund for Coal and Steel, entitled "Nitrogen oxides emissions minimization through improvement of vertical heat distribution inside heating flues ". As a part of this project an experimental external flue gas recirculation installation in the Przyjaźń Coke Plant is developed. Waste gas recirculation technology is widely used in coke industry but so far an internal waste gas recirculation, achieved through the use of recirculation windows in the heating flues, is the most common variant. In this way, the NOx emission is reduced, and vertical heat distribution in the heating wall is improved. However, the recirculated waste gas rate cannot be directly regulated and, due to imperfect mixing of the streams, the waste gas fraction in the flame zone is not necessarily significant. The external recirculation allows to control both these parameters, thus the potential of this technology can be effectively utilized. The technology is dedicated to the existing batteries, it allows to reduce their impact on the environment and improve the uniformity of the heating wall temperature. The paper shows various variants of the technology, from recirculation of waste gas to the fuel gas or to air, to the technology combining both solutions.
PL
Specyfika procesu opalania baterii koksowniczej powoduje, że do atmosfery emitowane są duże ilości tlenków azotu. Stosowane technologie powinny spełniać wymogi dokumentu referencyjnego BREF (Best Available Techniques Reference Document on the production of Iron and Steel, IPPC) i wytycznych NDT (Najlepsze Dostępne Techniki - BAT, Ministerstwo Środowiska) dla instalacji koksowniczych. W artykule przedstawiono technologię opalania ścian grzewczych baterii koksowniczej jako system wielostopniowego podawania powietrza, który pozwala na wydłużenie płomienia i obniżenie maksymalnej temperatury w kanałach grzewczych, co skutkuje znacznym zmniejszeniem emisji tlenków azotu. W tej technologii całkowita ilość powietrza jest porównywalna z konwencjonalnym rozwiązaniem, a wydłużenie płomienia zrealizowane jest przez rozdzielenie strumienia powietrza na kilka części i podawane na różnych wysokościach kanału. W celu dobrania optymalnego podziału powietrza oraz geometrii wylotów przeprowadzona została analiza z wykorzystaniem symulacji komputerowych. Symulacje przeprowadzono dla różnych geometrii układu doprowadzenia powietrza oraz różnych strumieni powietrza pierwotnego i wtórnego.
EN
Due to specific features of coke oven battery heating process, large amounts of nitrogen oxides are emitted to atmosphere. Technologies applied should meet specifications of BREF document (Best Available Techniques Reference Document on the production of Iron and Steel, IPPC) and NDT guidelines (Best Available Techniques - BAT, Ministry of Environment) for coke plants. The paper presents a heating technology of coke oven battery heating walls as a system of multi-stage air feeding that allows to increase flame length and to reduce maximum temperature in the heating flues, that results in significant reduction of nitrogen oxides emissions. In this process total air rate is comparable to conventional solution, while the extension of the flame length is effected by dividing a stream of air into a few portions which are fed at different levels of the heating flue. In order to select an optimum air distribution pattern and geometry of outlets, an analysis was conducted with the use of computer aided simulations. Simulations were carried out for different geometrical designs of air feeding system and various streams of primary and secondary air.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.