PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 6

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available Deformation of Aluminium Bronze by HPT and ECAP Methods
Gronostajski Z., Skubiszewski T., Zwierzchowski M.
Journal of Machine Engineering
|
2014
|
Vol. 14, No. 1
18--28
EN
Aluminium bronzes BA1032 having a multiphase microstructure, is low-deformable materials with strength close to that of high-strength steels. The influence of high-pressure torsion (HPT) and equal channel angular pressing (ECAP) on aluminium bronze structure was presented. The HPT method was found to be unsuitable for the processing of the investigated aluminium bronzes. The studies have indicated that it is possible to deform multiphase aluminium bronzes BA1032 in the ECAP process at a temperature of 400-500°C. The deformation of the bronzes at lower temperatures encounters some difficulties cracks appear which make repeated ECAP impossible.
2
Content available The equal channel angular extrusion process of multiphase high strength aluminium bronze
Gronostajski Z., Hawryluk M., Kuziak R., Radwański K., Skubiszewski T., Zwierzchowski M.
Archives of Metallurgy and Materials
|
2012
|
Vol. 57, iss. 4
897-909
EN
The aim of the research was to determine the deformation condition of ECAP process of multiphase high strength aluminium bronze BA1032. The studies have indicated that it is possible to deform multiphase aluminium bronze BA1032 in the ECAP process at a temperature of 400°C and die angle Φ=110°. The deformation of the bronzes at lower temperatures encounters some difficulties - cracks appear which make repeated ECAP impossible. The cracks appear on the top surface of the samples where it contacts the surface of the outlet channel. FEM simulations show that the largest plastic strains occur in this area. The proposed ECAP method of large plastic deformations as applied to the investigated aluminium bronzes makes it possible to obtain very strong refinement especially of eutectoid α+ γ2.
PL
Celem pracy było określenie warunków odkształcania w procesie ECAP wysokowytrzymałych wielofazowych brązów aluminiowych. Przeprowadzone badania wskazują na możliwość odkształcania wielofazowych brazów aluminiowych w tym procesie w temperaturze 400 °C dla kąta matrycy Φ=110°. Pewne trudności sprawia odkształcanie brązu w niższych temperaturach, gdyż pojawiają się wówczas pęknięcia, które uniemożliwiają prowadzenie procesu wielokrotnego przeciskania próbek przez kanał katowy. Pęknięcia pojawiaja sie na górnej powierzchni próbek w miejscu kontaktu z powierzchnią kanału wyjsciowego. Jak wykazuje symulacje MES w miejscu tym występują największe odkształcenia plastyczne. Zastosowana metoda dużych odkształceń plastycznych ECAP w przypadku badanych brazów aluminiowych pozwala uzyskać bardzo silne rozdrobnienie głównie eutektoidu α+ γ 2.
3
Kształtowanie mikrostruktury brązu aluminiowego BA1032 w procesie ECAP
Gronostajski Z., Zwierzchowski M., Hawryluk M., Skubiszewski T.
Rudy i Metale Nieżelazne
|
2010
|
R. 55, nr 12
856-860
PL
W artykule przedstawiono badania nad zastosowaniem metody ECAP do kształtowania mikrostruktury brązu aluminiowego BA1032. Materiałem wyjściowym były próbki wycięte z wlewka. Proces wielocyklicznego przeciskania przez kanał kątowy przeprowadzono w temperaturze 400 stopni Celsjusza. Po dwóch cyklach uzyskano mikrostrukturę złożoną z silnie wydłużonych ziaren fazy alfa w kierunku osi próbki oraz rozdrobnionego eutektoidu alfa + y2. Dalsze cykle przeciskania likwidują wydłużenie ziaren fazy alfa, które stają się równoosiowe oraz powodują rozdrobnienie eutektoidu alfa + y2, który po kolejnych cyklach odkształcania jest równomiernie rozmieszczany w fazie alfa.
EN
The paper presents research on the application of ECAP method to the forming of BA1032 bronze microstructure. Raw material samples were cut from the ingot. The process of multicyclic squeezing through the angular channel was conducted in the temperature of 400 degrees of Celsius. The microstructure, after twofold deformation consists of the strongly elongated (in axial direction) grains of phase alpha and crumbled eutectoid alpha + y2. Further cycles of squeezing through the angular channel eliminate the grains' elongation of phase alpha, that become equiaxial and the eutectoid alpha + y2 become more crumbled and evenly distributed in phase alpha.
4
Content available remote Argon-shielded hot pressing of titanium alloy Ti6Al4V powders
Gronostajski Z., Bandoła P., Skubiszewski T.
Acta of Bioengineering and Biomechanics
|
2010
|
Vol. 12, no. 1
41-46
EN
The paper presents the method of the argon-shielded hot pressing of titanium alloy (Ti6A14V) powder (used in medical industry). The powders produced in the GA (gas atomization) process and in the HDH (hydride–dehydride) process were used in the experiments. A pressing process was conducted at a temperature of 800–850 °C for different lengths of time. An unoxidized sintered material, nearly as dense as a solid material and having a lamellar structure (á+â), was obtained from the titanium alloy powder produced in the HDH process.
5
Przetwarzanie proszków tytanu i jego stopu Ti6Al4V
Bandoła P., Gronostajski Z., Skubiszewski T.
Rudy i Metale Nieżelazne
|
2009
|
R. 54, nr 11
701-706
PL
Tytan jest bardzo lekkim metalem o unikatowych własnościach mechanicznych. Może on być stosowany w szerokim zakresie temperatur. Charakteryzuje się dużą biokompatybilnością, dobrą odpornością na korozję oraz bardzo dużą wytrzymałością względną (stosunek wytrzymałości do gęstości) w porównaniu z innymi materiałami metalicznymi. W pracy przeanalizowano dwa procesy przetwarzania proszków tytanu i jego stopu Ti-6%Al-4%V: prasowanie z pływającą matrycą z różnym ciśnieniem próbek o średnicy 25 mm a następnie spiekanie w piecu próżniowym oraz prasownie proszku w matrycy na gorąco w atmosferze ochronnej argonu. Badane proszki z nieregularną geometrią (otrzymane metodą HDH) mają dobrą zdolność do zagęszczania się na zimno, do stworzenia trwałej próbki wymagany jest nacisk powyżej 500 MPa. W przypadku proszku kulistego otrzymanego metodą GA uzyskanie trwałych próbek podczas prasowania na zimno nie jest możliwe. Zbudowano więc specjalne urządzenie, w którym jest możliwe jednoczesne prasowanie i spiekanie proszku w atmosferze ochronnej argonu, pozwoliło to uzyskać z proszków stopu tytanu Ti6Al4V wytwarzanych metodą GA, lity materiał.
EN
Titanium is a very light metal with unique mechanical properties. It can be used in a wide range of temperatures. It is characterized by high biocompatibility, high corrosion resistance and very high relative strength (a strength/density ratio) in comparison with other metallic materials. This paper analyzes two ways of processing titanium and Ti-6%Al-4%V titanium alloy powders: compacting specimens in 25 mm diameter under different pressures by a floating die and sintering in a vacuum furnace and hot compacting a powder in a die under protective argon atmosphere. The researched alloy powder characterized by irregular geometry, produced by HDH, shows good cold compactibility. A pressure above 500 MPa is needed to produce a durable specimen. In the case of the spherical powder produced by GA, no durable specimens can be obtained by cold compaction. Special device, allowing the simultaneous compaction and sintering of powder under protective argon atmosphere, was constructed. A solid material was obtained from Ti6Al4V titanium alloy powders produced by GA.
6
Content available remote Influence of cold and hot pressing on densification behaviour of titanium alloy powder Ti6Al4V
Gronostajski Z., Bandoła P., Skubiszewski T.
Archives of Civil and Mechanical Engineering
|
2009
|
Vol. 9, no 2
47-57
EN
This paper analyzes three ways of processing Ti-6%Al-4%V titanium alloy powders: compacting specimens in 25 mm diameter under different pressures by a floating die and sintering in a vacuum furnace, producing axially symmetric PM compacts in a compacting device with a plastic die, hot compacting a powder in a die under protective argon atmosphere. The powder was produced by the following two methods: HDH (hydride-dehydride) and gas atomization (GA). A special device, allowing the simultaneous compaction and sintering of powder under protective argon atmosphere, was constructed. A solid material was obtained from Ti6Al4V titanium alloy powders produced by GA. It seems that the proposed technology of compaction under argon atmosphere could be used to manufacture products from titanium alloys on the industrial scale more economically since it combines compaction and sintering and does not require costly equipment.
PL
W pracy przeanalizowano trzy procesy przetwarzania proszków stopu tytanu Ti-6%Al-4%V: prasowanie z pływającą matrycą z różnym ciśnieniem próbek o średnicy 25 mm oraz spiekanie w piecu próżniowym, wytwarzania wyprasek osiowosymetrycznych na urządzeniu do prasowania z plastyczną matrycą, prasownie proszku w matrycy na gorąco w atmosferze ochronnej argonu. W badaniach zastosowano proszek Ti6Al4V otrzymywany dwiema metodami: HDH (hydride-dehydride) i gas atomization (GA). Zbudowane specjalne urządzenie, w którym jest możliwe jednoczesne prasowanie i spiekanie proszku w atmosferze ochronnej argonu, pozwoliło uzyskać z proszków stopu tytanu Ti6Al4V wytwarzanych metodą GA, lity materiał. Wydaje się, że opracowana technologia prasowania w atmosferze argonu, po odpowiednim dopracowaniu mogłaby posłużyć do bardziej ekonomicznego wytwarzania wyrobów z proszku stopów tytanu na skalę przemysłową, gdyż pozwala na połączenie procesu prasowania i spiekania oraz nie wymaga kosztownych urządzeń.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.