Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Appropriate calibration intervals of laboratory test equipment in accordance with the international IECEE regulations and ITE Predom division activity

Walczak-Złotkowska J., Starczewski M., Łysko J. M.

Informatyka, Automatyka, Pomiary w Gospodarce i Ochronie Środowiska

|

2016

|

nr 3

16--19

EN

Requirements for traceability of calibrations and calibration intervals contained in the document IECEE OD-5011 for the testing laboratories IECEE members are presented. Among the others, the issues related to selection of a calibration laboratory, calibration intervals for particular group of test equipment, requirements for traceability of calibrations as well as the matters of test equipment on the status of "Initial Calibration Only” were overviewed. Information about the IECEE OD-5011 application in the laboratory practice of ITE PREDOM Division is presented as well.

PL

W artykule przedstawiono wymagania zawarte w dokumencie IECEE OD-5011 dotyczące spójności pomiarowej i wzorcowania wyposażenia badawczego w laboratoriach zrzeszonych w IECEE. Omówiono m.in. sprawy wyboru laboratorium wzorcującego, okresów między kolejnymi wzorcowaniami dla poszczególnych grup sprzętu pomiarowego, wymagań dotyczących spójności pomiarowej. Omówiono zagadnienia wyposażenia badawczego podlegającego jedynie wzorcowaniu wstępnemu. Przedstawiono również informację o stosowaniu IECEE OD-5011 w bieżącej praktyce laboratoryjnej ITE Oddział PREDOM.

2

Aluminiowe kompozyty heterofazowe przeznaczone na tłoki do sprężarek powietrza

Dyzia M., Dolata-Grosz A., Wieczorek J., Śleziona J., Starczewski M., Złotecki M.

Archives of Foundry Engineering

|

2011

|

Vol. 11, iss. 2 spec.

35--38

PL

W artykule przedstawiono wyniki badań powierzchni odlewów kompozytowych kształtowanych w procesie odlewania kokilowego. W ramach realizacji projektu badawczo rozwojowego w Katedrze Technologii Materiałów Politechniki Śląskiej, zbudowano stanowisko umożliwiające wytworzenie w jednym cyklu produkcyjnym ponad 50 kg zawiesiny kompozytowej. Wykonane w warunkach przemysłowych odlewy do formy z rdzeniem wewnętrznym pięciodzielnym zamontowanej w kokilarce GM110 potwierdziły możliwość formowania metodami odlewniczymi tłoków kompozytowych. Odlewy wykonane z kompozytu AlSi7Mg/SiC i kompozytu heterofazowego AlSi7Mg/SiC+Cg zgodnie z procedurą technologiczną zakwalifikowano jako, poprawne i przeznaczono do obróbki mechanicznej kształtującej właściwe powierzchnie robocze tłoka do sprężarki powietrza. Wykonano badania porównawcze dla odlewów z niezbrojonego stopu AlSi7Mg i odlewów kompozytowych. Do oceny zdolności do wypełnienia wnęki formy i dokładności odwzorowania kształtu wykorzystano profilograf FRT analizując odległości pomiędzy środkami rowków na powierzchni płaszcza tłoka. Badania te potwierdziły różnice w lejności niezbrojonego stopu osnowy i zawiesin kompozytowych. Różnica w dokładności odwzorowania wymiarów formy nie dyskwalifikuje materiałów kompozytowych, wszystkie odlewy zostały zakwalifikowane jako poprawne i przeznaczone do obróbki mechanicznej.

EN

The article presents the results of surface test of composite shaped in the permanent mould casting process. As part of the research and development project realized in the Department of Materials Technology at the Silesian University of Technology, a pilot plant scale stand was built to manufacture of more than 50 kg suspensions in a single technological cycle. Made in industrial conditions castings to form in the five inner core mould mounted in GM110 permanent mould casting machine confirmed the possibility of the shaping the composite pistons. Castings made from composite suspension AlSi7Mg/SiC and AlSi7Mg/SiC + Cg according to the technology procedure were classified as correct and devoted to the proper machining forming working surfaces of the piston to the air compressor. Comparative tests were performed for the casting of unreinforced AlSi7Mg alloy and composite castings. To assess the ability to fill the mold cavity and the accuracy of mapping used in contour shape FRT analysis of the distance between the grooves on the surface of the piston skirt. Studies have confirmed the differences in the fluidity of alloy matrix and composites suspensions. The difference in the accuracy of the dimensional mapping mould does not disqualify of composite materials, all castings are classified as correct and used for machining.

3

Kompozytowe tłoki do sprężarek wytwarzane metodą odlewania kokilowego

Dyzia M., Dolata-Grosz A., Wieczorek J., Śleziona J., Starczewski M.

Kompozyty

|

2007

|

R. 7, nr 2

83-86

PL

Praca dotyczy możliwości wykorzystania materiałów kompozytowych w odlewach kokilowych z przeznaczeniem na tłoki. We współpracy z Firmą Złotecki Sp. z o.o. podjęto próbę odlewania w warunkach produkcyjnych kompozytów o osnowie stopu AK12 zbrojonych cząstkami węglika krzemu. W cyklu podjętych badań wykonano 6 odlewów tłoków kompozytowych. Wszystkie odlewy dokładnie odwzorowały kształty formy, a wstępna ocena grubości i krzywizn ścianek wypadła pomyślnie. Na podstawie przeprowadzonych obserwacji mikrostrukturalnych stwierdzono równomierne rozmieszczenie cząstek zbrojących na przekroju badanych tłoków. Zaobserwowano jednak obecność porowatości w strukturze, szczególnie w obszarze układu zalewowego. Pory i aglomeraty cząstek skupione są na wewnętrznych ściankach tłoka. Z kolei zarówno obszary zewnętrzne, jak i struktura obszaru po przeciwnej stronie układu zalewowego charakteryzowały się niewielką porowatością, w postaci nielicznych pustek wokół równomiernie rozmieszczonych cząstek ceramicznych. Zidentyfikowaną porowatość należy wiązać zarówno z parametrami technologicznymi, stosowanymi podczas odlewania, jak i z procesami krzepnięcia i krystalizacji osnowy. Przeprowadzone próby technologiczne potwierdziły możliwość kształtowania tłoków kompozytowych z wykorzystaniem technologii odlewania kokilowego.

EN

The work concerns the possibility of application the composite materials in casts into metal mould to form the pistons for compressors. In cooperation with "Zlotecki" company was undertaken the test of casting in productive conditions the aluminium matrix composite reinforced with silicon carbide particles. In cycle of undertaken investigations were executed six composite pistons. All casts projected the shapes of mould exactly, and the preliminary evaluation of thickness and curvatures of sides fell out favorable. The conducted microstructural observations on the ground were affirmed the uniformly distribution of reinforcing particles on section of studied pistons. However it was observed the presence of porosity in structure, particularly in area of mould feeder. Porosity and agglomerates of particles be collected on internal sides of pistons. In turn the external areas, as and the structure of area opposite the feeder characterized the small porosity, about character of few emptiness the around evenly distributed ceramic particles. Both technological parameters and process of the matrix crystalization influence on the identified porosity. Realized technological tests confirmed the possibility of formation composite pistons from utilization the technology of mould casting.