The diagnosis of patient's state based on results of successive examinations is common task in the medicine. In computer-aided algorithms taking into account the patient's history in order to improve the quality of classification seems to be very reasonable solution. In this study, two original multiclassifier systems (MC) for the computer-aided sequential diagnosis are developed, which differ with decision scheme and the methods of combining of base classifiers. The first MC system is based on dynamic ensemble selection scheme and works in two-level structure. The second MC system in combining procedure uses original concept of meta-Bayes classifier and produces decision according to the Bayes rule. Both MC systems were practically applied to the diagnosis of human acid–base equilibrium states and compared with some state-of-the-art sequential diagnosis methods. Results obtained in experimental investigations imply that MC system is effective approach, which improves recognition accuracy in sequential diagnosis scheme.
Jakość wykonywanych prac wiertniczych przekłada się bezpośrednio na wydajność procesu urabiania materiałem wybuchowym. Dane zawarte w dokumentacji robót strzałowych, takie jak długości, średnice oraz rozmieszczenie otworów strzałowych, powinny być odwzorowane w warunkach rzeczywistych. W przypadku zastosowania samojezdnych wozów wiercących osobą odpowiedzialną za prawidłowe wykonanie odwiertu jest operator maszyny, który w trakcie wykonywania prac przebywa w kabinie i ma ograniczoną możliwość zidentyfikowania dokładnego położenia narzędzia w przestrzeni przodka. W celu podniesienia dokładności wykonywanych odwiertów, nowoczesne maszyny wiertnicze wyposażane są w systemy wspomagające pracę operatora. Konstrukcja znanych i wykorzystywanych na świecie systemów wspomagających wiercenie charakteryzuje się jednakże pewnymi cechami, które utrudniają ich wykorzystanie w kopalniach KGHM Polska Miedź S.A. W artykule przedstawiono wyniki prac nad nowym, stworzonym wspólnie przez Politechnikę Wrocławską i KGHM Polska Miedź S.A. systemem wspomagania wiercenia przodków, opartym na alternatywnym rozwiązaniu technicznym dostosowanym do oczekiwań użytkowników oraz warunków pracy panujących w podziemnych kopalniach KGHM Polska Miedź S.A.
EN
The quality of drilling influences directly the effectiveness of rock blasting process. Data contained in the blasting documentation, such as length, diameter and the location of blast holes should be mapped in real conditions. A person responsible for the proper execution of the borehole when using self-propelled drilling machines, is machine operator who, during the work stays in a cabin and has limited ability to identify the exact position of the drilling tool in the mine face space. In order to improve the accuracy of the drilling, modern drilling machines are equipped with systems supporting the work of the operator. The design of known and used globally systems supporting drilling has, however, certain features that make them difficult to use in the mines KGHM Polska Miedz S.A. The article presents the results of a new, created in cooperation between Wroclaw University of Technology and KGHM Polska Miedz S.A., drilling support system of mine face space, based on an alternative technical solution adjusted to user requirements and working conditions prevailing in underground mines of KGHM Polska Miedz S.A.
Rozwój technik wydobycia, związany częściowo z rozwojem technicznym maszyn górniczych, jest naturalną tendencją umożliwiającą zwiększenie wydajności oraz rentowności kopalń. Obecnie w górnictwie wykorzystuje się w większości wprowadzone w momencie mechanizacji prac rodzaje maszyn, lecz ich własności użytkowe są zwiększane w efekcie dokonywania zmian konstrukcyjnych, wykorzystania podzespołów o zwiększonych parametrach pracy oraz ewentualnie systemów wspomagających. Jednym z przykładów jest system monitoringu wiercenia otworów strzałowych zamontowany na wozach wiertniczych. Jednakże zdarza się, że znane rozwiązania nie sprawdzają się we wszystkich warunkach eksploatacji, konieczne wtedy jest opracowanie nowego rozwiązania technicznego. W artykule przedstawiono przebieg prac nad właśnie takim nowym systemem monitoringu wiercenia, który powstał przy współpracy KGHM Polska Miedź S.A. oraz Politechniki Wrocławskiej i jest dedykowany do pracy w warunkach polskich kopalni miedzi.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.