Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Powiadomienia systemowe
  • Sesja wygasła!

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
The study assessed the changing of Ra, Rp, Rv and Rz roughness parameters of the sanded beech surface (Fagus sylvatica L.) as a function of different grit sizes and different measurement direction. The milled samples were ground with a belt sander BS-75 E-set from Festool with belt grit P60, P100 and P150. The sanding belts were Rubin 2 from Festool. Roughness was evaluated using a Keyence VHX-7000 digital microscope. The evaluation length of the roughness measurement was 12.5 mm (λc = 2.5 mm and λs = 8 mm). The R-parameters were measured in accordance with the latest standards ISO 21920 (2022) in the direction parallel to the grain, and in the direction perpendicular to the grain (profile). The paper proves the theoretical assumptions about the reduction of R-parameter values. The measurements showed that the sanded surface was less rough in the direction perpendicular to the grain at P150 sanding belt grit and in the grain direction at P100 grit.
PL
W pracy oceniono zmianę parametrów chropowatości Ra, Rp, Rv i Rz szlifowanej powierzchni buka (Fagus sylvatica L.) w funkcji różnej wielkości ziarna i kierunku pomiaru. Zmielone próbki szlifowano szlifierką taśmową BS-75 E-set firmy Festool o ziarnistościach taśmowych P60, P100 i P150. Taśmy szlifierskie to Rubin 2 firmy Festool. Chropowatość oceniano przy użyciu mikroskopu cyfrowego Keyence VHX-7000. Długość ewaluacyjna pomiaru chropowatości wynosiła 12,5 mm (λc = 2,5 mm i λs = 8 mm). Parametry R zostały zmierzone zgodnie z najnowszymi normami ISO 21920 (2022) w kierunku równoległym do włókien oraz w kierunku prostopadłym do włókien (profil). Artykuł potwierdza teoretyczne założenia dotyczące redukcji wartości parametru R. Pomiary wykazały, że szlifowana powierzchnia była mniej chropowata w kierunku prostopadłym do włókien przy ziarnistości taśmy ściernej P150 oraz w kierunku włókien przy ziarnistości P100.
EN
Design and comparison of a suitable separation technique during the machining process in a CNC machining center. The paper deals with the issue of chip extraction from the milling process in a CNC machining center. The paper aimed to compare the particle size distribution of dust generated in the milling process of natural wood (beech, oak, and spruce) and MDF on a 5-axis CNC machining center. The particle size distribution was evaluated using sieve analysis of samples from the total weight of the captured dust. The results showed that the processing of natural wood is mainly characterized by the formation of coarse dust fractions (2mm - 1 mm sieves), while the processing of MDF was associated with the formation of fine dust fractions with a size below 100 μm. Another of the objectives was to compare the separation values on the fractional separation curves of selected mechanical separators and filters with the size distribution of dust particles and to propose a suitable separation technique that meets the criteria of "best available technique" (BAT) in the processing of natural wood and MDF, as well as to point out the creation of and the production of harmful dust fractions, which arise mainly during the processing of MDF. We intended to assess whether the introduction of the given technology with the given material mix will also require modifications on the side of the extraction device.
PL
Zaprojektowanie i porównanie odpowiedniej techniki separacji podczas procesu obróbki w centrum obróbkowym CNC. W artykule poruszono zagadnienie odsysania wiórów z procesu frezowania w centrum obróbczym CNC. Celem pracy było porównanie rozkładu wielkości cząstek pyłu powstającego w procesie frezowania drewna naturalnego (buk, dąb i świerk) oraz płyt MDF na 5-osiowym centrum obróbczym CNC. Rozkład wielkości cząstek oceniono za pomocą analizy sitowej próbek z całkowitej masy wychwyconego pyłu. Wyniki wykazały, że obróbka naturalnego drewna charakteryzuje się głównie tworzeniem grubych frakcji pyłu (sita 2 mm - 1 mm), podczas gdy obróbka MDF wiązała się z tworzeniem drobnych frakcji pyłu o wielkości poniżej 100 μm. Kolejnym celem było porównanie wartości separacji na krzywych separacji frakcyjnej wybranych separatorów mechanicznych i filtrów z rozkładem wielkości cząstek pyłu oraz zaproponowanie odpowiedniej techniki separacji spełniającej kryteria "najlepszej dostępnej techniki" (BAT) w obróbce drewna naturalnego i płyt MDF, a także wskazanie na powstawanie i wytwarzanie szkodliwych frakcji pyłu, które powstają głównie podczas obróbki płyt MDF. Naszym zamiarem była ocena, czy wprowadzenie danej technologii przy danej mieszance materiałowej będzie wymagało również modyfikacji po stronie urządzenia odciągowego.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.