PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 43

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 3 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 3 next fast forward last
1
Ocena trwałości eksploatacyjnej metodą stykowej wytrzymałości zmęczeniowej stali łożyskowej 100CrMnSi6-4
Jeleńkowski J., Rożniatowski K., Nakonieczny A.
Inżynieria Powierzchni
|
2012
|
nr 2
55-63
PL
W artykule zaprezentowano badania stykowej wytrzymałości zmęczeniowej stali łożyskowej l OOCrMnSi6-4, poddanej innowacyjnej obróbce cieplnej, w której dotychczasową standardową obróbkę cieplną zastąpiono hartowaniem izotermicznym. W miejsce nisko odpuszczonego martenzytu otrzymano mikrostrukturę złożoną z martenzytu, bainitu dolnego z midribami oraz austenitu szczątkowego. Temperaturę Ms dla nowych warunków obróbki cieplnej określano w badaniach dylatometrycznych. Mikrostrukturę stali obrazowano przy użyciu mikroskopu świetlnego i elektronowego mikroskopu skaningowego. Formy zużycia pittingowego obrazowano mikroskopem wyposażonym w kolorową kamerę cyfrową. Stwierdzono, że mikrostruktura zapewniająca najlepszą zmęczeniową wytrzymałość stykową badanej stali zawiera bainit dolny z midribami, tworzący się w zakresie temperaturowym najniższej trwałości przechłodzanego austenitu przy temperaturze niższej od Ms. Przemiana w tym zakresie temperaturowym rozdrabnia też istotnie strukturę stali. Badania stykowej wytrzymałości zmęczeniowej przeprowadzono w warunkach określonych normą.
EN
The article presents the contact fatigue strength testing of bearing steel 100CrMnSi6-4, subjected to an innovative heat treatment in which the current standard heat treatment was replaced by isothermal gueriching. In place of low-tempered martensite the microstructure consisting of martensite, lower bainite with midribs and retained austenite was obtained. Ms temperature for the new conditions of heat treatment was determined in dilatometric studies. Imaging of microstructure of steel was carried out using light microscope and scanning electron microscope. Forms of pitting wear were imaged by a microscope equipped with a colour digital camera. It was found that the microstructure providing the best contact fatigue strength of tested steel contained the lower bainite with midribs, which was formed in the temperature range of the lowest stability of under cooled austenite, at a temperature below the Ms. The transformation in this temperature range also significantly refines the structure of steel The contact fatigue tests were carried out under the conditions specified in proper standard.
2
Metody badawcze w ocenie warstwy wierzchniej wyrobów metalowych
Jeleńkowski J., Nakonieczny A.
Inżynieria Powierzchni
|
2012
|
nr 2
3-8
PL
Obecnie podstawowe zasady mechaniki i dynamiki ciał stałych są dobrze ugruntowane i nie podlegają istotnym zmianom, również każda z grup tworzyw konstrukcyjnych charakteryzuje się określonym zakresem wytrzymałości, ale też posiada pewne ograniczenia. Metale, których warstwy wierzchnie są przedmiotem tego opracowania posiadają zalety, do których, w odróżnieniu od innych grup materiałów, zalicza się dobrze wyznaczone moduły sprężystości i inne wskaźniki właściwości wytrzymałościowych. W porównaniu do innych grup tworzyw konstrukcyjnych, rozwój materiałów metalicznych jest stosunkowo wolny, ale lepsze poznanie mechanizmów związanych z wytwarzaniem warstw powierzchniowych i skuteczne metody podwyższania ich jakości prowadzą do uzyskiwania metali i ich stopów o znacząco lepszych właściwościach. Określanie właściwości warstw wierzchnich ma istotne znaczenie dla prognozowania trwałości wyrobów. Z tego powodu istnieje wiele wyspecjalizowanych metod określenia chemicznych, fizycznych i mechanicznych właściwości powierzchni w tym stosowanych do warstw o małej grubości. Ze względu na złożoność oddziaływania warstw wierzchnich na właściwości finalnego wyrobu badania prowadzi się przy statycznych, cyklicznych i dynamicznych obciążeniach przy zwykłych, niskich i wysokich temperaturach w powietrzu, w gazach i w próżni.
EN
Basic principles of mechanics and dynamics of solid states are well established and they are not subjected to significant changes. Each group of materials from engineering plastics has specific range of strength with some restrictions. Metal surfaces, on which this survey is focused, are advantageous against the other group of materials and they are classified as having well-appointed elastic modules and also other indicators of the strength properties. Development of metallic materials is relatively slow, however, better knowledge of mechanical mechanisms of generation of surface layers and effective methods of increasing their quality lead to significant improvement of metals and alloys properties. Determining the properties of surface layers is important for predicting the durability of products. For this reason, there are many specialized methods for the evaluation chemical, physical and mechanical properties used for layers of small thickness. Due to the complexity of the impact of surface layers on the properties of the final product tests are carried out at a static, cyclic and dynamic loads with normal, low and high temperatures in air, in gases and in vacuum environment.
3
Technologia azotowania jarzeniowego stali narzędziowych z zastosowaniem innowacyjnych rozwiązań
Trojanowski J., Drobek A., Nakonieczny A., Wierzchoń T.
Inżynieria Materiałowa
|
2012
|
Vol. 33, nr 5
436--440
PL
Szeroko stosowane w przemyśle stale narzędziowe muszą spełnić takie wymagania, jak: wysoka twardość, odporność na zużycie przez tarcie, wytrzymałość zmęczeniowa oraz, w odniesieniu do obróbki elementów o dużej tolerancji wymiarowej, brak zmian wymiarowych i zachowanie wysokiej klasy chropowatości powierzchni. W tym celu stosuje się różne obróbki powierzchniowe, m.in. proces azotowania jarzenitowego. Wytwarzane warstwy azotowane typu strefa związków Fe 4 N o grubości 4÷6 µm lub mieszanina azotków (Fe 4 N + Fe 2-3 N) wraz z tzw. roztworową warstwą o grubości kilkuset mikrometrów zapewniają odporność na duże obciążenie dynamiczne, zwiększenie odporności na zużycie przez tarcie oraz odporności korozyjnej. Azotowanie jarzeniowe stali narzędziowych w temperaturze rzędu 420÷500°C umożliwia wytworzenie tylko tzw. strefy roztworowej. W artykule przedstawiono wyniki badań struktury i odporności na zużycie przez tarcie oraz odporności korozyjnej, naprężeń własnych w warstwach azotowanych wytwarzanych na potencjale katody i w obszarze plazmy oraz przykłady zastosowań.
EN
Tool steels, widely applied in industry, must fulfill such requirements as: high hardness, wear resistance, high fatigue strength and referring to processing of elements with high dimension tolerance and low roughness of surface. In order to achive these requirements numerous surface engineering methods are applied, among them the glow discharge nitriding process. The produced nitrided layers type outer zone consisting of compounds Fe 4 N of thickness 4÷6 µm or mixture of iron nitrides (Fe 4 N + Fe 2-3 N) together with so-called solution layer with thickness of few hundreds of micrometers increase resistance on large dynamic loads and corrosion and friction wear resistance. The glow discharge nitriding process of tool steels in temperature 420÷500°C has given possibilities of producing nitrided layers with only solution zone. The paper presents the results of investigations of structure, residual stresses and corrosion and wear resistance of such produced nitrided layers on cathode potential or in the plasma region and examples of their application in industry.
4
Content available Wybrane zagadnienia współpracy pierścieni wiodących amunicji z przewodem lufy w małokalibrowej broni granatnikowej w kalibrach 25÷40 mm
Nakonieczny A., Dąbrowski W., Chytła J., Drzymała M.
Problemy Techniki Uzbrojenia
|
2011
|
R. 40, z. 119
53--61
PL
Referat opisuje założenia projektu badawczego podejmującego zagadnienie poprawy współpracy pierścieni wiodących pocisków broni granatnikowej z lufą. Omówiono wyniki badań nad możliwością wykorzystania znanych technologii nakładania warstwy stopów miedzi do wytwarzania miedzianych pierścieni wiodących na aluminiowym pocisku. W dalszej części przedstawione zostały rozwiązania proponowane w zakresie poprawy technologii wytwarzania wkładek fragmentujących, możliwe do wykorzystania zarówno w obecnie stosowanej amunicji jak i w nowo projektowanych. Ostatnim poruszonym zagadnieniem są wyniki badań nad wykorzystaniem tworzyw sztucznych do wytwarzania zarówno pierścieni wiodących jak i całych elementów amunicji granatnikowej.
EN
The paper describes assumptions of research project taking on an issue of improvement cooperation of rotating band with a barrel of a grenade launcher. Discusses the results of study on possibilities of utilizing known technologies of depositing layers of copper alloys to manufacturing rotating bands made of copper. In the following part there are presented solutions which are proposed to improve production technology of fragmentation liner. New solutions are possible to use both in new projects and in ammunition which is currently in use as well. The last issue which was describe are results of studies on possibilities of utilizing plastics for manufacturing not only rotation bands, but also full parts of grenade ammunition.
5
Content available remote Dotychczasowe doświadczenia z przemysłowego zastosowania w Polsce powłok ochronnych natryskiwanych cieplnie
Milewski W., Nakonieczny A., Olbrycht A.
Ochrona przed Korozją
|
2011
|
nr 7
435-437
PL
W referacie omówiono cele i zasady stosowania metalowych powłok ochronnych natryskiwanych cieplnie oraz zakres ich wykorzystania w przemyśle krajowym. Podano szereg przykładów chronionych w ten sposób obiektów.
EN
The paper discusses the purposes and principles of application of thermal sprayed metal protective coatings as well as their use in domestic industry. Some examples of objects protected in this way are given.
6
Struktura i właściwości wielowarstwowych powłok wytwarzanych w procesach PVD-Arc
Blinkov V., Vołchinskij A., Michalski J., Betiuk M., Nakonieczny A., Podstażonok O.
Inżynieria Powierzchni
|
2011
|
nr 2
57-63
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań powłok wielowarstwowych otrzymywanych metodą PVD-Arc. Analizowano wpływ: prądu łuku i polaryzacji katodowej podłoża (bias) na strukturę powłok TiAlN/ZrNbN/CrN. Syntezę powłok prowadzono na płytce z węglika spiekanego (94% at WC i 6% At Co), strumienie plazmy otrzymywano z trzech źródeł łukowych z katodami Ti-Al, Zr-Nb, Cr w atmosferze N2. Skład chemiczny i fazowy oraz budowę strukturalną powłok charakteryzowano w badaniach XRD, SEM, EDS. Właściwości fizykochemiczne określono parametrami H, E, HE H3/E2. Właściwości eksploatacyjne powłok, określane przez współczynnik trwałości Ktr, określono w znormalizowanym teście skrawania żeliwa na sucho. W wybranych wariantach technologicznych uzyskano powłoki o budowie nanostrukturalnej z wysokim współczynnikiem trwałości Ktr = 5,5.
EN
Results of structure and properties investigations of multilayer coatings deposited with PVD-Arc method are presented. Influence of PVD-Arc process parameters such as: arc current, cathodic polarization of base material (bias) on structure of TiAl N/Zr Nb N/Cr N type coatings have been analyzed. Coatings were synthesized on the cemented carbide plate (94% at WC i 6% At Co), plasma streams were obtained from three arcs with Ti-Al, Zr-Nb, Cr cathodes in N2 atmosphere. Chemical and faze contents and also structure of coatings have been investigated by XRD, SEM, EDS methods. Phosicochemical properties have been described by H, E, HE H3/E2 parameters. Wear resistant parameter Ktr have been determined by machine cutting of dry cast iron standard test. Nano-structured coatings with high value of wear resistant parameter Ktr 5,5 have been obtained with chosen technological options.
7
Technologia aluminiowania stali i stopów niklu w złożu fluidalnym - AluTermoFluidŽ
Babul T., Skrzypek S. J., Nakonieczny A., Jeleńkowski J., Obuchowicz Z.
Inżynieria Materiałowa
|
2011
|
Vol. 32, nr 4
309-311
PL
W artykule przedstawiono nową technologię obróbki cieplno-chemicznej w aktywnym złożu fluidalnym AluTermoFluidŽ. Opracowano nowatorskie rozwiązania technologiczno-techniczne pozwalające na powierzchniowe umacnianie oraz podwyższenie trwałości materiałów metalowych. W pracy zaprezentowano główne techniczne zalety tej metody oraz wstępne wyniki badań warstw aluminidkowych wytworzonych w złożu fluidalnym na nadstopie niklu Inconelu 713C oraz na stali 316L. Przedstawiono wyniki pomiarów twardości, strukturę oraz skład fazowy otrzymanych warstw.
EN
The paper shows new technology of thermochemical treatment in active fluid bed AluTermoFluidŽ. Innovative production and technological solutions were developed, which allow the surface hardening and the increase of durability of metallic materials. The article presents main technological advantages of this method and preliminary examination results of aluminized layers manufactured in fluid bed on nickel superalloy Inconel 713C base and on steel 316L base. There are shown the results of hardness tests, structures and phase composition of acquired layers.
8
Efekt Portevina-Le Chateliera rejestrowany w stopie kobaltu podczas próby jednoosiowego rozciągania
Jeleńkowski J., Marchlewski P., Nakonieczny A.
Inżynieria Materiałowa
|
2011
|
Vol. 32, nr 4
454-456
PL
W pracy przedstawiono wyniki testów jednoosiowego rozciągania z próbą wyjaśnienia przyczyn niestabilności mechanicznej, niezwykle nierównomiernego rozprzestrzeniania się odkształcenia plastycznego w próbkach stopu kobaltu o składzie chemicznym zbliżonym do stopu typu L605, wyżarzanego w warunkach zastosowanych w eksperymencie (T = 1000°C, t = 45 min). Na wykresach rozciągania powyżej odcinka liniowego krzywej b-e występują silne, gwałtowne i skokowe zmiany odkształcenia o cechach odbiegających od zjawiska fizycznej granicy plastyczności w stalach węglowych i cech efektu Portevina-Le Chateliera występujących w stopach aluminium. Jest on podobny, lecz o znacznie większej intensywności niż stwierdzony niedawno w stalach austenitycznych. Autorzy proponują by ujawniony w tym konkretnym przypadku badanego stopu kobaltu efekt nazwać "super efektem Portevina-Le Chateliera". Zjawisko to może mieć bardzo duże znaczenie przy wytwarzaniu i eksploatacji wyrobów z tego typu stopów, na przykład stentów kardiologicznych.
EN
The article presents results of tension uniaxal tests with attempt explain the causes of mechanical instability, non-uniform propagation of plastic deformation in samples of cobalt alloy with chemical composition close to alloy L605, annealing in conditions used in experiments (T = 1000°C, t = 45 min). At the graph of stretching, above curve b-e are strong, violent and jumping changes of deformation with characteristics different from the physical of plasticity border in carbon steel and characteristics of effect Portevin-Le Chatelier appearance in alluminium alloys. It is similar but he has bigger intensity than found recently in austenitic steels. The authors propose to name it "super Portevien-Le Chatelier effect". This phenomenon can be very important in the manufacture and use of products from such alloys, for example cardioviscular stents.
9
Technologie laserowe obróbki powierzchniowej części stosowanych w przemyśle lotniczym
Sirotkin O., Blinkov V., Michalski J., Nakonieczny A., Wach P.
Inżynieria Powierzchni
|
2010
|
Nr 2
3-6
PL
W artykule przedstawiono przegląd procesów powierzchniowej obróbki laserowej części lotniczych. Pokazano zalety technologii laserowej, tj. ograniczenie cykli produkcji części, zwiększenie wydajności jak również polepszenie jakości obrabianych powierzchni. Autorzy przedstawili opracowaną, nową technologię laserowej modyfikacji powierzchni – polerowanie laserowo-plazmowe i otrzymywanie warstw nanostrukturalnych. Nowa konstrukcja stanowiska laserowego pozwala na modyfikacje powierzchni części we wszystkich trzech wymiarach (3D).
EN
Prospects of introduction of laser surface treatment processes for aircraft industry parts have been discussed. It has been shown that laser technologies ensure reduction of the manufacturing cycle, increase productivity as well as improve quality of processing. New technologies of surface modification – laser glazing and nanostructuring of surface parts with complex 3D profile are reported.
10
Przykłady zastosowania beztopnikowego lutowania próżniowego w przemyśle
Babul T., Kowalski S., Nakonieczny A.
Inżynieria Powierzchni
|
2010
|
Nr 2
25-29
PL
W artykule omówiono zasady beztopnikowego lutowania w piecach próżniowych. Przedstawiono zastosowania tej technologii w przemyśle maszynowym, chemicznym i lotniczym z wykorzystaniem lutów na bazie miedzi, srebra, złota i niklu. Zaprezentowano wybrane przykłady oraz technologiczne aspekty lutowania węglikowej powierzchni tnącej w filierach służących do produkcji polietylenu jak również części silników lotniczych jak przewody hydrauliczne, paliwowe i pneumatyczne oraz uszczelnienia ulowe do aparatów kierujących gazy .
EN
The principles of flux-less brazing in vacuum furnaces are discussed. Possible implementations of this technology are shown in chemical, engineering and aircraft industry with the use of solders based on copper, silver, gold and nickel. The chosen examples and technological aspects of brazing are presented: in carbide cutting surface in filiers used for polyethylene production, in aircraft engine elements such as hydraulic pipes, fuel pipes and pneumatic pipes and also, the examples of brazing of „honey comb” seals in gas directing apparatus.
11
Precyzyjna obróbka laserowa, jako końcowa operacja wytwarzania części maszyn
Sirotkin O., Blinkov V., Kondratiuk D., Michalski J., Nakonieczny A., Wach P.
Inżynieria Powierzchni
|
2010
|
Nr 3
54-61
PL
W artykule przedstawiono podstawy cięcia laserowego, które stosuje się do licznych materiałów. Po procesie cięcia otrzymuje się bardzo dobre jakościowo powierzchnie krawędzi z minimalną chropowatością, bez śladów przypaleń. Pokazano liczne zastosowania cięcia laserowego metali, jak i polimerowych materiałów kompozytowych. Cięcie laserowe jest obróbką końcową, nie wymagającą innych obróbek poprawiających jakość ciętych krawędzi. Obróbka laserowa nie pogarsza trwałości części, w odróżnieniu od klasycznego mechanicznego cięcia.
EN
Basic laws of laser cutting processes for a number of structural materials, the influence of process parameters on producing cuts of the best quality with minimal surface roughness and heat-affected zone, and absence of burrs have been considered. It is shown that for a number of metals and polymeric composite materials laser cutting may be considered as finishing treatment, which does not affect operating properties of the manufactured parts including their service life, compared to conventional machining methods.
12
Powłoki Ti-Cr-Al.-N otrzymane metodą Arc-PVD na narzędziach skrawających z węglików spiekanych
Blinkov V., Volkhonsky A., Zintseva A., Michalski J., Nakonieczny A., Betiuk M.
Inżynieria Powierzchni
|
2010
|
Nr 4
56-63
PL
W pracy opisano metodę jonowo-plazmowego osadzania powłok kompozytowych Ti-Cr-Al-N o wielkości krystali­tów rzędu 20 - 60 nm na narzędziach z węglików spiekanych oraz ich właściwości. Stosując różną wartość ujemnego poten­cjału podłoża otrzymuje się powłoki o zróżnicowanym składzie chemicznym.Wszystkie próbki z naniesionymi powłokami charakteryzują się wysoką: twardością i wartością modułu sprężystości, co zapewnia wzrost odporności na zużycie powierzchni narzędzi skrawających.Wytrzymałość narzędzi z opracowanymi powłokami w porównaniu do płytek wykonanych z trudnotopliwego stopu bez powłok w warunkach ciągłego skrawania żeliwa szarego charakteryzowała się prawie pięciokrotnie (x 4,9) wyższą wytrzymałością.
EN
Ion-plasma method for composite Ti-Cr-Al-N coatings deposition on tools made of sintered carbides and also properties of these coatings are presented. Obtained composites are of nano-crystalline structure with crystal­lite growth in the range 20 - 60 nm. Coatings of various chemical compositions can be obtained by implement­ing different values for bias potential. All coated samples characterise with higher hardness as well as modulus of elasticity and so better wear resistance of the surface of cutting tools. Strength of tools with these coatings was about fife times higher (x 4,9) in comparison to plates made of high melting alloy without coating when they were tested under conditions of non-stop cutting of a grey cast iron.
13
Podwyższenie trwałości stempli do szybkiego tłoczenia metodą laserowego utwardzania
Blinkov V., Sirotkin O., Plichunov V., Michalski J., Wach P., Nakonieczny A.
Inżynieria Powierzchni
|
2010
|
Nr 4
64-70
14
Badanie fizyko-mechanicznych i eksploatacyjnych właściwości powłok Cr-TiC-Ti(C, N)- TiN, wytwarzanych na narzędziach skrawających metodami PVD i CVD
Blinkov V., Wołchońskij A., Iwanow A., Petrżik N., Betiuk M., Michalski J., Nakonieczny A.
Inżynieria Powierzchni
|
2010
|
Nr 2
18-24
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań struktury i składu fazowego powłok otrzymanych kombinowanymi metodami PVD i CVD na narzędziach węglikowych. Przed procesem CVD nakładano powłokę chromu metodą PVD a następnie metodą CVD nanoszono powłokę TiC-Ti(C,N)-TiN. Następnie wytworzono metodą PVD powłokę TiN o teksturze {111} i wielkości subziarna 30 nm. Wytrzymałość i twardość powłok nałożonych kombinowaną metodą PVD/CVD/PVD jest lepsza niż powłok otrzymanych tylko metodą CVD. Wzrost ten spowodowany jest tworzeniem się pośredniej powłoki chromu, która wpływa na dalszą budowę powłoki. Testy eksploatacyjne potwierdziły zwiększenie okresu użytkowania narzędzi skrawających z naniesionymi powłokami.
EN
The article presents researches of structure and the phases formation of coverings created by combined PVD and CVD methods on the firm-alloyed tools. It is shown that the formation of a PVD barrier Cr layer interferes with the following ?-phase CVD covering TiC – Ti (C,N) – TiN. Processing of CVD covering with ionic and plasmatic spraying and then adding the final PVD layer of TiN leads to the formation of structure {111} and fracturing its subgrains to the size of 30 nanometres. Attestative tests of firm-alloyed plates with the combined PVD/CVD/PVD coverings on operations of continuous and faltering cutting were done. Their results testify increased durability of the cutting tools with the layers produced on their surfaces.
15
Azotowanie gazowe stali stopowych z i bez przypowierzchniowej warstwy azotków żelaza
Michalski J., Tacikowski J., Wach P., Ratajski J., Mońka G., Nakonieczny A.
Inżynieria Materiałowa
|
2010
|
Vol. 31, nr 4
1100-1103
PL
W artykule omówiono wyniki badań procesów regulowanego azotowania gazowego konstrukcyjnych stali stopowych gatunków 40HM i 38HMJ, używanych na części maszyn, narażone w eksploatacji na korozję, zużycie przez tarcie i zmęczenie stykowe. Do azotowania stosowano piec wgłębny z automatycznym sterowaniem komputerowym procesem, wyposażony w dysocjator amoniaku i system przyspieszonego chłodzenia wsadu. Procesy azotowania prowadzono w zakresie temperatury: 470÷580°C przez 4÷28 h, w atmosferze z NH3 bądź z NH3-NH3 zdys. z regulowaniem ich składu i potencjału azotowego w okresie nagrzewania i w temperaturze procesu. Podano przykłady rozwiązań procesu umożliwiające wytwarzanie warstw azotowanych na stalach stopowych, z warstwą azotków żelaza przy powierzchni, przeznaczone do pracy w warunkach korozyjnych i tribologicznych oraz bez warstwy azotków żelaza, przeznaczone na części maszyn pracujące w warunkach zmęczenia stykowego. Określono odporność na zużycie przez tarcie i stykową wytrzymałość zmęczeniową stali po ulepszeniu cieplnym, azotowaniu roztworowym, bez przypowierzchniowej warstwy azotków, a także po dalszym precyzyjnym kulowaniu.
EN
The article describes the results of investigations of controlled gas nitriding processes of alloyed structural steel grades 40HM and 38HMJ, used for machine components exposed to corrosion, wear and contact fatigue in service. Nitriding was carried out in an industrial pit-type furnace, with the computer process control, also equipped with an ammonia dissociator, as well as a sys tem of fast cooling of the load after the process. Nitriding processes were carried out at temperatures within the range of 470÷580°C and times of 4÷28 h in atmospheres composed of ammonia (NH3) or a mixture of ammonia and dissociated ammonia (NH3-NH3 zdys.), with the regulation of their composition and nitriding potential during the heating and in the process temperature. Examples are given of process design enabling the formation of nitrided cases on alloyed steels with an iron nitride compound layer at the surface, designated for corrosion and tribological hazards, and without iron nitride compound layer, designed also for friction wear resistance and contact fatigue strength of steel after heat treatment, then precise ball peening, and then solution nitriding.
16
Content available remote Powierzchniowa obróbka plastyczna materiałów twardych
Nakonieczny A., Pokorska I., Tacikowski J., Stobierski L., Kasprzycka E., Mońka G.
Archiwum Technologii Maszyn i Automatyzacji
|
2010
|
Vol. 30, nr 1
135-142
PL
Przedmiotem badań była powierzchniowa obróbka plastyczna - kulowanie materiałów twardych i trudno odkształcalnych. Badaniom poddano ceramikę cyrkonową oraz warstwy azotowane i chromowane na podłożach stalowych. Zbadano stan warstwy wierzchniej materiałów przed kulowaniem i po kulowaniu. W artykule zamieszczono wyniki badań strukturalnych, pomiarów twardości, naprężeń własnych i badań wytrzymałościowych. Wykazano możliwość wykorzystania powierzchniowej obróbki plastycznej do materiałów o dużej twardości, takich jak ceramika, warstwy azotowane i warstwy węglika chromu, w celu poprawy ich właściwości użytkowych.
EN
The topic of this project was surface cold working - shot peening of hard and difficult to deform materials. Investigations were carried out on zirconium - based ceramic, chromium carbide layers on NC10 grade steel as well as nitrided layers on 38HMJ grade steel. Investigations of the condition of the surface layer of the material prior to and after shot peening were carried out. The article presents results of structural investigations, hardness measurements, residual stress measurements, as well as of strength testing. The possibilities of application of surface cold working fro materials characterized by high hardness, such as ceramic and nitrided layers are shown, with a view to the enhancement of their service properties.
17
Zastosowanie metody rysy i Kulotestera do oceny jakości powłok PVD
Betiuk M., Pokorska I., Nakonieczny A.
Inżynieria Powierzchni
|
2009
|
Nr 3
34-40
PL
Niniejszy artykuł podejmuje tematykę badań właściwości twardych materiałów powłokowych przy użyciu metod szlifu sferycznego i testu zarysowania. Zaprezentowano nowel oryginalna metodykę ujawniania struktur cienkich warstw i powłok i sposób oceny ich jakości.
EN
Subject relevant to research of the properties of hard coating materials with methods of the spherical cut and the scratch test are approached. The new original methodology of the exposure of structures of thin films and coatings is presented.
18
Badanie możliwości połączenia technologii długookresowego wymrażania i kulowania stali narzędziowej do pracy na gorąco W300
Ciski A., Nakonieczny A., Babul T.
Inżynieria Powierzchni
|
2009
|
Nr 2
3-9
PL
W publikacji przedstawiono wybrane wyniki badań właściwości stali narzędziowej do pracy na gorąco poddanej łączonym procesom głębokiego wymrażania długookresowego i kulowania. Próbki ze stali Böhler W300 poddano różnym wariantom obróbki polegającej na ulepszaniu cieplnym oraz dodatkowym kulowaniu, głębokim wymrażaniu długookresowym oraz kombinacji tych obróbek. Badania 'obejmowały obserwacje metalograficzne, pomiary twardości powierzchni wyznaczenie profili twardości na przekrojach, pomiary stanu i wartości naprężeń własnych oraz wyznaczenie odporności na zużycie przez tarcie w wysokiej temperaturze. Wyniki badań laboratoryjnych wsparto badaniami eksploatacyjnymi rzeczywistych wkładek matrycowych, przeprowadzonymi w warunkach przemysłowych.
EN
The influence of cryogenic treatment on properties of shot-peened hot work tool steel was studied and selected results are presented. Various processing modes, consisted in shot-peening, cryogenic treatment or combinations of the above treatments, were applied for Böhler W300 steel specimens. Surface hardness, cross-section hardness profiles, state of internal stresses and wear at elevated temperature as basic material properties were measured and evaluated. Results of the laboratory investigations were additionally supported by industrial testing of the real hot working die inserts.
19
Powierzchniowa obróbka plastyczna wyrobów obrabianych cieplnie
Nakonieczny A., Lamprecht E., Mońka G.
Inżynieria Powierzchni
|
2008
|
nr 2
3-8
PL
Przedstawiono i opisano rodzaje struktur warstw wierzchnich otrzymywanych po nawęglaniu, azotowaniu i hartowaniu indukcyjnym. Technologie te w sposób korzystny mogą być łączone z powierzchniową obróbką plastyczną. Opisano wpływ odkształcenia plastycznego warstwy wierzchniej na zmianę stanu naprężeń własnych w warstwie. Przedstawiono przykłady łącznego oddziaływania obróbek cieplnych i plastycznych na zmiany wytrzymałości zmęczeniowej.
EN
Various kind of structure of surface layer obtained in carburizing, nitriding and induction hardening are presented. These technologies can be successfully joined with surface plastic treatment. The influence of plastic treatment of surface layer on internal stresses of these layer is described. Effect of joined thermal and plastic treatments on fatique strength is presented.
20
Historia metalizacji natryskowej w Polsce
Milewski W., Nakonieczny A., Olbrycht A.
Inżynieria Powierzchni
|
2008
|
nr 1
3-8
PL
W referacie opisano rozwój metalizacji natryskowej w Polsce. Przedstawiono szczególną rolę Instytutu Mechaniki Precyzyjnej w rozwoju i propagowaniu technologii natryskiwania cieplnego. Na przykładach zaprezentowano różne zastosowania tej technologii. Wymieniono ośrodki badawcze zajmujące się pracami badawczymi z zakresu natryskiwania cieplnego.
EN
The history of development of metallic thermal spraying in Poland is described. The particular role of Institute of Precision Mechanics in development and promotion of thermal spraying technology is described. Examples of various applications of this technology are given. Research centres provided investigation in the area of thermal spraying are listed.
first rewind previous Strona / 3 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.