Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  zwiększenie trwałości narzędzia
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
W pracy przedstawiono opis zjawisk zachodzących na powierzchni matryc do kucia na gorąco odkuwki koła czołowego, gdzie w celu poprawy ich trwałości zastosowano warstwy hybrydowe. Analizie poddano narzędzia wykonane ze stali WCLV stosowane w drugiej operacji kucia. Oceniono skuteczność zastosowanych warstw hybrydowych w zwiększaniu trwałości analizowanych narzędzi. Przeprowadzone badania wykazały, że modyfikowanie właściwości warstwy wierzchniej przez zastosowanie technik hybrydowych typu warstwa azotowana i powłoka PVD daje możliwość efektywnego zwiększenia trwałości narzędzi kuźniczych w analizowanym procesie.
EN
The article presents a description of the phenomena occurring on the surface of dies with hybrid layer for hot forging of front wheel. Analysis was carried out on the tools made of steel WCLV used in the second operations. The effectiveness of the hybrid layer for improving the durability of analyzed tools has been evaluated.
PL
W pracy przedstawiono analizę przyczyn zużycia narzędzi do wytłaczania gwintu w blaszce opaski zaciskowej. Przeprowadzono symulację pracy narzędzia przy użyciu metody elementów skończonych (MES) i określono stan naprężeń. Wykonano badania makro i mikroskopowe oraz pomiar twardości warstwy wierzchniej. Zmiana technologii wytwarzania doprowadziła do zwiększenia trwałości narzędzia. Narzędzie obrabiane cieplnie w sposób konwencjonalny zastąpiono narzędziem poddanym procesowi azotowania próżniowego.
EN
On example of the gear wheel as a tool used for drawing the thread in metal sheet being a part of the band clip, analysis of the reasons for its wear was performed. The simulation of the tool work of tool using numerical FEM method was carried out. This allowed an analysis of stresses distribution. The metallographic, macro and microscopic investigations as well as the hardness distribution in surface layer of the worn tools were realized. The tool life was raised through the change in production technology. The conventional heat treated tool was replaced by the vacuum nitrided one.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.