Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Wpływ parametrów obróbki na miejsce powstawania zużycia i intensywność procesu zużywania wierteł

Jaworski J., Kluz R., Trzepieciński T.

Tribologia

|

2014

|

nr 3

81--90

PL

W celu określenia zużycia wierteł podczas ich eksploatacji, przy stałych parametrach skrawania, w czasie jednego przyjętego okresu trwałości, przeprowadzono serię badań trwałościowych wierteł wykonanych ze stali szybkotnącej HS2-5-1. Badania prowadzono podczas obróbki otworów na próbkach z żeliwa sferoidalnego ENGJS-500-7 o twardości 200 HB. Obserwacje zużycia prowadzano na wszystkich elementach części skrawającej wiertła. Oceny stopnia zużycia dokonywano na podstawie maksymalnych liniowych wielkości zużycia na rozpatrywanych powierzchniach. Maksymalne zużycie zaobserwowano na powierzchni przyłożenia, w miejscu przecięcia jej z powierzchnią łysinek. Zużycie na powierzchni przyłożenia zmniejsza się w kierunku osi wiertła i ma kształt trójkąta. Zużycia powierzchni natarcia nie zaobserwowano. Podczas eksploatacji wierteł z różnymi parametrami skrawania utrata ich skrawności następuje dla różnych wartościach wskaźników zużycia.

EN

To determine the wear of drills during their operation, at constant cutting parameters during the one approved tool life under the cut, a series of durability tests of drills made of HS2-5-1 were carried out. The study was conducted during the machining of holes on the samples made of cast iron ENGJS-500-7 with a hardness of 200 HB. Observations of the wear were carried out on all elements of the cutting part of the drill. The evaluation of the wear degree was performed according to the maximum line wear size on the analysed surfaces. The maximum level of the wear was observed on the tool flank at their intersection with the surface of the drill margin. The size of the tool flank wear decreases in the direction of the drill axis and has the shape of a triangle. The wear of the rake face was not observed. During the drill’s operation with different cutting parameters, a loss of their cutting ability occurs for different values of wear indicators.

2

Badanie zużycia wierteł krętych podczas wiercenia w niskowęglowej stali nierdzewnej oraz powiązane z tym zjawiska na powierzchni skrawającej

Jurko J., Zaborowski T.

Obróbka Metalu

|

2014

|

nr 1

10--18

PL

Celem niniejszej pracy jest zaprezentowanie wyników badań w ramach określonej hipotezy: badania zużycia wiertła krętego podczas wiercenia w nowych stalach o niskiej zawartości węgla, poprzez zastosowanie nowych struktur w części skrawającej wierteł spiralnych (w węgliku spiekanym). Przedstawione tu wyniki zawierają również analizę zjawisk towarzyszących, występujących na powierzchni skrawającej oraz omówienie wyników pomiarów wybranych parametrów wykonanych podczas wiercenia.

EN

The basic hypothesis of this article focuses on the study of cutting tool wear with regard to the elimination of occurrence of poor quality holes when drilling into new austenitic ELC (Extra Low Carbon) stainless steels. The problem of drilling holes with diameter D=5 to 8 mm resides in the fact that 30 to 35% of these holes do not comply with prescribed requested requirements. The cutting tools – helical drills as monoliths – get damaged and wear out. The result of the damage is very often the unforeseen destruction of the cutting tools; therefore their operational tool life is reduced. On the basis of practical experience and experiments carried out in the past 15 years, we have observed that the operational tool life of helical drills is reduced by 30 to 40%. This article presents the results of experiments focusing on the study of the damage process in helical drills with diameter d=5.5 mm when drilling into new austenitic ELC stainless steels. This study also includes an analysis of accompanying phenomena in the cutting zone by measuring some selected parameters. The results of the experiments were compared with Cr18Ni8 steel and then verified when drilling holes into specific products.

3

Badanie wpływu zużycia wierteł ze stali HS 2-5-1 na siłę poosiową i moment skrawania przy wierceniu stali konstrukcyjnej

Jaworski J., Kluz R.

Mechanik

|

2014

|

R. 87, nr 8-9CD2

127--134

4

Badanie zużycia wierteł z niskostopowej stali szybkotnącej s 2-5-1 w zautomatyzowanym systemie wytwarzania

Jaworski J, Kluz R

Mechanik

|

2012

|

R. 85, nr 8-9CD (SOS)

133--142

5

Badania zużycia wierteł z wymiennymi płytkami do wiercenia głębokich otworów

Wieczorowski K., Siecla R.

Archiwum Technologii Maszyn i Automatyzacji

|

2009

|

Vol. 29, nr 4

149-157

PL

Istotnym czynnikiem w procesie wiercenia głębokich otworów jest zużycie ostrzy. Proces wiercenia, a przede wszystkim jakość kształtowanego otworu, są zdeterminowane przez sposób zużycia ostrza wiertła oraz jego wartość. W artykule zaprezentowano elementy konstrukcji wiertła z wymiennymi płytkami, kształt płytki skrawającej, przykłady zużytych ostrzy płytek i zniszczonego wiertła. Podano wyniki badań zużycia ostrzy płytek, miejsca występowania zużycia ostrzy, udział poszczególnych rodzajów zużycia ostrzy oraz przykład prawidłowych kształtów wiórów powstających w procesie wiercenia. Na zakończenie podano kilka uwag związanych z zabezpieczeniem wiertła przed zniszczeniem.

EN

An important factor in drilling deep holes is the wear of the drill bit. The characteristics and amount of wear to which the drill bit is subjected impacts the drilling process. More importantly, these factors also influence the quality of the performed hole. The paper discusses the elements of an indexable drill, the shapes of inserts, provides examples of worn insert edges, and describes a sample of a damaged drill. The article also presents the results of research in the wear of cutting edges, the edge segments where such wear occurs, the types of wear, and it gives examples of the correct shapes of the chips produced during the drilling process. The final part offers some remarks regarding methods of protecting drills from damage.