Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

Powiadomienia systemowe

Sesja wygasła!

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: zużycie matryc

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Zwiększenie żywotności matryc poprzez proces napawania

Bednarek S., Chyła P., Burdzy D.

Prace Naukowe Politechniki Warszawskiej. Mechanika

2013

z. 253

95--100

Analizowano zużycie matryc w wykroju na gotowo w trójzabiegowym procesie kucia odkuwki kołnierza w warunkach dynamicznych. W tym celu posłużono się obliczeniami numerycznymi, które pozwoliły określić obszary narażone na największe zużycie. Drugim etapem badań był proces napawania zużytych matryc metodą Weld Mold oraz określenie ich trwałości po tym zabiegu.

The die wear in three-operation process of flange forging in dynamic conditions was analyzed. For this purpose, numerical calculations were used, which helped to determine the areas most exposed to wear. The second stage of the study was the deposition process for worn dies by means of Weld Mold method and determination of their durability after the treatment.

Influence of technological parameters of manufacturing chain for steel bolts on die wear

Madej Ł., Węglarczyk S., Pietrzyk M.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

2009

Vol. 76, nr 8

620-622

Modelling techniques, capable of solving various problems occurring in industrial metal forming processes, are used in this paper to simulate the influence of the technological parameters in the manufacturing chain on wear of dies. Particular attention is put on the analysis of influence of the drawing parameters on the wear of dies in the subsequent stages. Selected results of numerical simulation of the die wear during particular stages in the manufacturing chain, composed of drawing, cutting, multi step forging and machining, are presented and discussed in the paper. This work is a part of the larger project on evaluation of the possibilities to use bainitic steels for the connecting elements.

Głównym celem niniejszej pracy jest wykorzystanie metody elementów skończonych do symulacji wpływu parametrów cyklu produkcyjnego elementów złącznych na zużycie narzędzi. Szczególny nacisk położono na analizę wpływu stopnia przerobu podczas procesu ciągnienia w ciągadle dzielonym na zużycie matryc w kolejnych etapach produkcji. W publikacji przedstawiono przykładowe wyniki symulacji obrazujące zużycie matryc podczas procesów ciągnienia, wieloetapowego kucia oraz obcinania. Praca ta stanowi uzupełnienie wcześniej prowadzonych badań nad możliwościami wykorzystania stali bainitycznych produkcji elementów złącznych.