Celem artykułu jest omówienie możliwości produkcji kruszyw o zwiększonej zawartości ziaren foremnych na przykładach powszechnie znanych, a także nowych metod produkcji kruszyw.
EN
The aim of the article is to discuss the possibilities of producing aggregates with the increased content of regular particles based on some well-known examples as well as to present novel methods of aggregate production. Traditional aggregate production circuits require the application of three or four grinding stages (depending on the particle size of feed), but in fine particle aggregate fractions, irregular grains are present, on average accounting for approximately 10% of their content. Innovative technological circuits enable producing aggregates with the content of irregular grains below 3%.
Celem artykułu jest omówienie możliwości produkcji kruszyw o zwiększonej zawartości ziaren foremnych na przykładach powszechnie znanych, a także przedstawienie nowych metod produkcji kruszyw. Tradycyjne układy produkcji kruszyw wymagają zastosowania trzech lub czterech stadiów rozdrabniania (w zależności od uziarnienia nadawy), ale w drobnych frakcjach kruszyw występują ziarna nieforemne w ilości średnio ok. 10%. W proponowanych innowacyjnych rozwiązaniach technologicznych można uzyskać kruszywa z zawartością ziaren nieforemnych poniżej 3%.
EN
The aim of the article is to discuss the possibilities of producing aggregates with the increased content of regular particles based on some well-known examples as well as to present novel methods of aggregate production. Traditional aggregate production circuits require the application of three or four grinding stages (depending on the particle size of feed), but in fine particle aggregate fractions, irregular grains are present, on average accounting for approximately 10% of their content. Innovative technological circuits enable producing aggregates with the content of irregular grains below 3%.
The aim of the paper is a work characteristics of innovative technological circuit for production and beneficiation of minerals aggregates. Investigative programme included separation of chalcedonite aggregate with particle size range 2-4 mm, 2-8 mm and 8-16 mm, upstream separated into regular and irregular particles. Tests were conducted in a dedicated separation device of light fractions (SEL) constructed in in HTS Gliwice, within the frames of “Formator Puls” project.
PL
Celem artykułu jest charakterystyka pracy innowacyjnego układu technologicznego służącego do produkcji i uszlachetniania kruszyw mineralnych. W ramach badań przetestowano proces uszlachetniania kruszywa chalcedonitowego o uziarnieniu 2-4 mm, 2-8 mm i 8-16 mm rozdzielonego na frakcje z ziarnami foremnymi i nieforemnymi w specjalnie skonstruowanym i zabudowanym w laboratorium separatorze frakcji lekkiej – SEL zbudowanym przez HTS Gliwice w ramach projektu Formator Plus.
Celem artykułu jest omówienie możliwości produkcji kruszyw o zwiększonej zawartości ziaren foremnych na przykładach powszechnie znanych, a także przedstawienie nowych metod produkcji kruszyw. Tradycyjne układy produkcji kruszyw wymagają zastosowania trzech lub czterech stadiów rozdrabniania (w zależności od uziarnienia nadawy), ale w drobnych frakcjach kruszyw występują ziarna nieforemne w ilości średnio ok. 10%. W proponowanych innowacyjnych rozwiązaniach technologicznych można uzyskać kruszywa z zawartością ziaren nieforemnych poniżej 3% nawet w układzie jedno- lub dwustadialnym rozdrabniania.
Celem artykułu jest przedstawienie dotąd niestosowanej w przemyśle innowacyjnej metody produkcji kruszyw. Tradycyjne układy produkcji kruszyw wymagają zastosowania trzech lub czterech stadiów rozdrabniania (w zależności od uziarnienia nadawy), ale w drobnych frakcjach kruszyw występują ziarna nieforemne w ilości średnio ok. 10%. W innowacyjnym układzie technologicznym można uzyskać kruszywa z zawartością ziaren nieforemnych poniżej 3%, nawet w układzie jedno- lub dwustadialnym rozdrabniania.
EN
The aim of the article is to present an innovative method of aggregate production, which has not been previously used in the industry. Traditional aggregate production circuits require the application of three or four grinding stages (depending on the particle size of the feed), however in fine particle fractions of aggregates irregular grains occur, and their average content is approximately 10%. The innovative technological circuit can produce aggregates with the content of irregular grains below 3%, even in a single- or two-stage crushing circuit.
Zawartość ziarn nieforemnych w kruszywach mineralnych zależy głównie od sposobu kruszenia surowca - rodzaju stosowanych urządzeń rozdrabniających, ich parametrów konstrukcyjno-eksploatacyjnych, stopnia rozdrobnienia i ilości stadiów kruszenia. Im twardszy surowiec, tym trudniej jest uzyskać kruszywo o kształcie foremnym, zaś w drobniejszych klasach ziarnowych produktów rozdrabniania uzyskuje się najwięcej ziarn nieforemnych, dlatego powinno się stosować kubizery na ostatnich stadiach rozdrabniania. Co jeszcze można zrobić, by ziarna były bardziej foremne?
Celem artykułu jest opisanie możliwości produkcji kruszyw o zwiększonej zawartości ziaren foremnych na przykładach powszechnie znanych, a także przedstawienie dotąd niestosowanej w przemyśle metody produkcji kruszyw. Tradycyjne układy produkcji kruszyw wymagają zastosowania trzech lub czterech stadiów rozdrabniania (w zależności od uziarnienia nadawy), ale w drobnych frakcjach kruszyw występują ziarna nieforemne w ilości średnio ok. 10%. W innowacyjnym układzie technologicznym można uzyskać kruszywa z zawartością ziaren nieforemnych poniżej 3%, nawet w jedno- lub dwustadialnym układzie rozdrabniania.
EN
The aim of the article is to discuss possibilities of production of aggregates with increased content of regular particles, on some well-known examples, as well as presentation the method of aggregate production, which was not previously present in the industry. Traditional aggregate production circuits require application of three or four grinding stages (depending on the particle size of the feed), but for fine particle fractions of aggregates irregular grains occur on average approximate content of 10%. The innovative technological circuit can produce the aggregates with the content of irregular grains below 3%, even in a single- or two-stage crushing circuit.
Celem artykułu jest przedstawienie sposobów optymalizacji właściwości fizycznych kruszyw (składu ziarnowego, kształtu powierzchni) z punktu widzenia potrzeb przemysłu budowlanego i drogownictwa. Na podstawie badań laboratoryjnych opracowano zasady prognozowania składów ziarnowych produktów rozdrabniania w kruszarkach, zarówno pod względem wychodów klas, jak i udziału ziaren nieforemnych. Prognozy oparte są na uzależnieniu parametrów wzorów aproksymujących krzywe składu ziarnowego produktów od właściwości surowców mineralnych oraz charakterystyk technologicznych kruszarek (wypełnienia komory roboczej, szerokości szczeliny wylotowej, częstotliwości drgań szczęki oraz jej skoku, kształtu powierzchni elementów roboczych). Wychód ziaren foremnych regulowany jest głównie poprzez dobór kształtu powierzchni obciążanych szczęk, a także wspomnianych pozostałych parametrów technologicznych kruszarek. Przeprowadzono również weryfikację przemysłową rezultatów uzyskanych w warunkach laboratoryjnych. Istotnym elementem badań było ustalenie hierarchii wpływów badanych czynników na efekty rozdrabniania. Opracowane modele matematyczne stały się podstawą doboru maszyn oraz ich charakterystyk technologicznych w celu osiągnięcia najlepszych możliwości regulacji w produkcji kruszyw.
EN
The aim of the article is presentation of ways of optimisation for physical properties of aggregates (grain composition, shape of surface) from the viewpoint of constructional and road industry needs. On the basis of laboratory research there are worked out principles of forecasting of grain composition of comminution products in crushers as regards yields of classes and participation of irregular grains. Forecasts are based on making parameters of grain curves approximation formulas dependent conditional on both properties of mineral raw materials and technological characteristics of crushers (level of fill of the chamber, width of outlet crack, frequency of jaw's vibration and it's jump, shape of jaws). Yield of irregular grains is mainly adjusted by a selection of the shape of jaw and by parameters mentioned above. It was carried out industrial verification of obtained laboratory results. Essential stage of research was an establishment of hierarchy of influence of investigated factors on comminution effects. Worked out mathematical models were the base selection of crushers in order to gain best results in production of aggregates.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.