Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Wykorzystanie energii elektromagnetycznej w przemysłowych urządzeniach zgrzewających tworzywa sztuczne

Zubrzak B., Bieńkowski P., Cała P., Grabarczyk S., Jabłoński R.

Przegląd Elektrotechniczny

|

2017

|

R. 93, nr 1

245--248

PL

W pracy przedstawiono sposób wykorzystania energii elektromagnetycznej w przemyśle na przykładzie urządzeń zgrzewających tworzywa sztuczne. Pokazano budowę i zasadę działania zgrzewarki wysokiej częstotliwości omawiając jej najważniejsze elementy składowe. Podjęto również tematykę pola elektromagnetycznego (PEM) w otoczeniu zgrzewarek, jako czynnika nierozerwalnie związanego z procesem zgrzewania, przedstawiając wyniki pomiarów i zasięgi stref ochronnych w otoczeniu tego typu urządzeń w kontekście obowiązujących przepisów.

EN

The work demonstrates the use of electromagnetic energy in the industry setting as an example plastic welding devices. Showed the construction and operation principles of high-frequency welders and discussed its main components. Focused on the subject of electromagnetic field (EMF) in the vicinity of welder, as an inseparable factor related with the welding process, showing measurement results and protection zone ranges in the vicinity of EMF welder.

2

Simulation Tests of the Welding Machine Secondary Circuit

Stępień M., Mikno Z., Grzesik B.

Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach

|

2017

|

Vol. 61, No. 5

27--32

EN

The article discusses the analysis of circuit parameters and power losses in the secondary circuit of the welding machine. The analysis was based on FEM calculations performed using the ANSYS Mechanical APDL software programme. The tests resulted in the determination of the inductance of the secondary circuit of welding machine horns as the function of the overall dimensions of the above-named circuit. The foregoing made it possible to identify the current response of the circuit to applied DC rated voltage. The determination of power losses included the identification of the distribution of potentials (voltage drops) along welding machine horns, and, subsequently, the determination of the correlation of input power, output power and system efficiency. The tests involved the identification of primary sources of power losses, i.e. mechanical connections, mainly between electrodes and horns as well as in the elastic joint.

PL

Artykuł poświęcony jest analizie parametrów obwodowych oraz strat mocy obwodu wtórnego zgrzewarki rezystancyjnej. Analizę oparto na wynikach obliczeń numerycznych MES przeprowadzonych z wykorzystaniem oprogramowania ANS YS Mechanical APDL. W ramach badań wyznaczono indukcyjność obwodu wtórnego ramion zgrzewarki jako funkcję gabarytów tego obwodu. Na tej podstawie ustalono odpowiedź prądową obwodu na przyłożone napięcie znamionowe DC. W zakresie strat mocy wyznaczono rozkład potencjałów (spadków napięcia) wzdłuż ramion zgrzewarki, a na tej podstawie zależności mocy wejściowej, wyjściowej i sprawności układu. Określono główne źródła strat mocy, którymi są połączenia mechaniczne, w szczególności miedzy elektrodami i ramionami, ale także w połączeniu sprężystym.

3

Modelowanie oraz symulacja pracy odbiorów o losowym poborze prądu w celu efektywnego wykorzystania elektroenergetycznej sieci zakładowej

Maźniewski K.

Logistyka

|

2015

|

nr 3

3155--3159, CD 1

PL

Specyfika działania odbiorów o losowym charakterze pracy powoduje, że obliczenia powinny uwzględniać statystyczny rozkład ich parametrów. Ponieważ obliczenia takie są szczególnie pracochłonne, konieczne jest opracowanie numerycznego algorytmu obliczeniowego. W artykule zaprezentowano realizację takiego zagadnienia w postaci modelu obliczeniowego sporządzonego dla odbioru typu zgrzewarka. Model zaimplementowano w postaci modułu rozszerzającego do programu „OeS”, przeznaczonego do sieciowych analiz rozpływowo-zwarciowych. Moduł ten, o nazwie Zgrzewarki umożliwia m.in. modelowanie i symulację pracy dużych grup zgrzewarek w przemyśle motoryzacyjnym oraz analizę ich wpływu na elektryczną sieć przemysłową. Możliwa jest w szczególności analiza zmian trybu pracy zgrzewarek (np. parametrów zgrzewania oraz momentów wykonywania zgrzewów). Prezentowane rozwiązanie pozwala określać możliwości graniczne istniejącej sieci, kiedy należy odpowiedzieć na pytanie czy istnieje niebezpieczeństwo przekroczenia dopuszczalnych obciążalności istniejących elementów sieci oraz/lub dopuszczalnych spadków napięć w poszczególnych węzłach sieci. Wyposażenie programu „OeS” w moduł Zgrzewarki daje zatem możliwość wykonywania szczegółowych analiz sieci zakładowej w kontekście zmian produkcji czy planowanych modernizacji. Analizy takie mogą być wsparciem procesu podejmowania decyzji inwestycyjnych lub remontowych.

EN

The loads possessing the random nature of the work require that the calculation should take into account the statistical distribution of different parameters. Since the calculations are particularly time-consuming, it is necessary to develop a numeric algorithm. The paper presents the realization of this problem in the form of an calculation model of welding machine. The model was implemented in the form of an expansion module for the "OeS" application software, which is designed for electricity networks analysis in operational and fault states. This module, named Zgrzewarki (welders) allows, among other things, the modeling and simulation of large groups of welders (for example in the automotive industry) and the analysis of their impact on the electrical industrial network. In particular, it is possible to analyze the changes of operating mode of welding machines (eg. welding parameters and moments of performing weld). This solution allows to define the limits of capabilities in the existing network, when it is necessary to answer the question of whether there is a risk of exceeding the permissible current capacity of the existing network elements and/or allowable voltage drops in nodes. Fitting the "OeS" software with Zgrzewarki module gives the ability to perform detailed analysis of the electricity network in the context of changes in production or planned modernization. Such analyzes can support the decision making process in investment or repair.

4

ASPA S.A. : 60 lat doświadczeń na rynku zgrzewalniczym

Tomasik M., Bydłowski P.

Spajanie Metali i Tworzyw w Praktyce

|

2006

|

nr 1(12)

6-7

PL

Przedsiębiorstwo Aparatury Spawalniczej ASPA S.A. we Wrocławiu powstato w 1945 roku jako Fabryka Wodomierzy. Od biisko 40 lat gtównym wyrobem ASPY są zgrzewarki rezystancyjne.

5

Zgrzewanie stali nierdzewnych przy użyciu zgrzewarek produkcji ASPA S.A.

Bienias A., Bydłowski P.

Spajanie Metali i Tworzyw w Praktyce

|

2005

|

nr 3(10)

25-27

PL

Wymagania klientów w zakresie łączenia elementów technologią zgrzewania są coraz wyższe, zarówno pod względem wytrzymałości, jak i estetyki wykonania.

6

Stanowisko do zgrzewania elementów ścian wagonów

Bydłowski P.

Spajanie Metali i Tworzyw w Praktyce

|

2005

|

nr 4(11)

26-27

PL

Przedsiębiorstwo Aparatury Spawalniczej ASPA SA we Wrocławiu, wiodący producent zgrzewarek na rynku krajowym, oprócz oferty wyrobów standardowych, takich jak zgrzewarki punktowe stacjonarne, podwieszane kleszczowe, doczotowo-zwarciowe, garbowe, ma także w swojej ofercie urządzenia specjalizowane, powstające na indywidualne zamówienie klienta.

7

Najnowsze osiągnięcia w zakresie zgrzewania tarciowego.

Honey Ch.

Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach

|

1999

|

R. 43, nr 5

77-81

PL

Przedstawiono najnowsze osiągnięcia firmy Thompson Welding Ltd w dziedzinie technologii zgrzewania tarciowego. Zaprezentowano przede wszystkim rozwiązania istotne z punktu widzenia wykorzystania technologii zgrzewania tarciowego w przemyśle maszynowym, zwłaszcza przy produkcji seryjnej. Do najistotniejszych rozwiązań należy usuwanie wypływki, nieodzownie związanej z procesem zgrzewania, sterowanie pracą zgrzewarki oraz oprzyrządowaniem dodatkowym a także kontrola i dokumentowanie jakości wykonania złączy. Artykuł przedstawia również inne technologie łączenia, opracowane niedawno, wykorzystujące zasadę zgrzewania tarciowego. Opracowane rozwiązania zostały zweryfikowane praktycznie na wielu urządzeniach firmy Thompson Welding Ltd, wykorzystywanych od lat w przemyśle światowym.

EN

It has been described the latest achivements of Thompson Welding Ltd in the field of friction welding. The solutions essential from the view point of application of friction welding technology to machine building industry, especially to lot production have been presented first of all. To the most essential solutions belong the means of external and internal flash removal which is an operation inherent in friction welding processes, computerised control of the friction welding machine system as well as quality control and recording of welding conditions. In the paper it has been presented also the newest developments in welding, making use of friction heating pronciple (for instance Friction Stir Welding). The presented solutions were veryfied practically for Thompson Welding Ltd whose machines have worked for many years in the world industry.